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公开(公告)号：CN117407735A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311101804.6
申请日：2023-08-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F18/232 , G06F18/213 , G06F17/16
Abstract: 为了解决现有的刀具磨损建模方法得到的刀具磨损模型在拟合实际刀具磨损趋势时存在不准确，以及现有的切削刀具磨损监测方法仅局限于对刀具磨损演化过程的统计分析而不利于用于实际生产加工的技术问题，本发明提出了一种基于演化聚类分析的刀具磨损建模方法，通过对演化聚类分布图依次进行一致性、阶段性和相关性分析后，在分析的基础上构建与实际刀具磨损趋势的拟合准确性高的刀具磨损模型，在新的数据中使用本发明建立的刀具磨损模型即可实现刀具磨损演化规律的复用。
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公开(公告)号：CN116703989A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310577670.9
申请日：2023-05-22
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06T7/33 , G06T7/13 , G06T3/40 , G06F30/27 , G06N3/045 , G06F111/04 , G06F111/08
Abstract: 为克服不规则截面环形构件的截面轮廓测量点云中存在的严重异常值、缺失与噪声叠加而导致的截面测量精度难以保证，而传统点云处理方法难以对测量点云有效处理的问题，本发明提出了一种基于深度学习与自适应拓扑保持非刚配准的点云处理方法，利用PointNet++网络深度学习的强函数拟合能力和特征学习能力，构建异常值分割点网，通过分层网络架构与多尺度分组提取局部精细特征，实现轮廓测量点云的连续异常值剔除；并在非刚配准期间求解基于概率密度估计函数建立的目标函数中引入全局拓扑约束与局部拓扑约束，解决了非刚性配准涉及的复杂形变问题。最终通过非刚性配准后的CAD模型点云替代测量点云，得到能满足几何质量评估精度的点云。
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公开(公告)号：CN112632780B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011544542.7
申请日：2020-12-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06T17/00 , G16C60/00 , G06F111/08 , G06F111/10 , G06F113/26
Abstract: 本发明一种复合材料三维模型建立方法，属于三维模型技术领域；是为基于考虑孔隙随机分布的复合材料模型建立方法，主要包含以下步骤：1、测量获得真实复合材料表面缺陷分布或者三维结构缺陷分布图。2、建立不同大小缺陷的数量占比的数学模型。3、拟合复合材料真实缺陷数量占比的指数型函数表达式。4、由真实复合材料三维结构获取建模相关仿真参数。5、建立模拟基于缺陷随机分布的复合材料三维模型的算法。该方法不仅能构造材料内部各种不规则形状缺陷，而且还可以结合有限元模拟展现加工过程中切屑形成过程。
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公开(公告)号：CN114882083A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210441480.X
申请日：2022-04-25
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 为克服现有点云预处理方法在对复杂异形截面薄壁环形件的点云数据进行处理时难以保证精度的技术问题，本发明提出一种复杂异形截面薄壁环型件型面轮廓点云预处理方法及装置。本发明联合面向检测平台与测量对象的噪点比例系数计算方法、基于非刚性配准的补充基准模型、基于具有密度差的CAD模型与配准的去噪策略、Alpha Shape轮廓提取算法及滤波技术，实现复杂异形截面薄壁环型件型面轮廓点云噪声的有效剔除与缺失点的有效补充。
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公开(公告)号：CN110597060B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN201910876640.1
申请日：2019-09-17
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种基于监测加速度的薄壁件侧铣加工表面粗糙度预测方法，用于解决现有薄壁件侧铣加工表面粗糙度预测方法实用性差的技术问题。技术方案是在侧铣加工时使用一个加速度传感器，通过监测得到薄壁件铣削时的加速度信号，然后采用修正系数，计算得到整个侧铣加工过程中的振动加速度，之后离线测量薄壁件被加工区域的表面轮廓高度变化曲线，通过计算得到加工区域的表面粗糙度Ra值，建立表面粗糙度与加速度的耦合预测模型，实现对加工时表面粗糙度的预测。本发明考虑了在同一组加工参数下的振动对表面形貌的影响，方法简单，数据量较少，预测准确度较高，因此实用性好。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN112632780A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011544542.7
申请日：2020-12-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06T17/00 , G16C60/00 , G06F111/08 , G06F111/10 , G06F113/26
Abstract: 本发明一种复合材料三维模型建立方法，属于三维模型技术领域；是为基于考虑孔隙随机分布的复合材料模型建立方法，主要包含以下步骤：1、测量获得真实复合材料表面缺陷分布或者三维结构缺陷分布图。2、建立不同大小缺陷的数量占比的数学模型。3、拟合复合材料真实缺陷数量占比的指数型函数表达式。4、由真实复合材料三维结构获取建模相关仿真参数。5、建立模拟基于缺陷随机分布的复合材料三维模型的算法。该方法不仅能构造材料内部各种不规则形状缺陷，而且还可以结合有限元模拟展现加工过程中切屑形成过程。
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公开(公告)号：CN109471408B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811295335.5
申请日：2018-11-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种基于NC代码重构的三轴机床几何误差补偿方法，用于解决现有几何误差补偿方法实用性差的技术问题。技术方案是首先根据数控机床结构和类型建立数控机床拓扑结构和开环运动链，然后在机床基座上创建基坐标系W，再分别在X、Y、Z轴溜板、刀具和工件上分别创建局部坐标系，根据不同直角坐标系之间的运动变换关系建立无几何误差情况下和存在几何误差情况下建立坐标系之间齐次坐标变换矩阵转换关系，通过NC代码重构的方法进行三轴机床几何误差补偿，将经过重构的NC代码在机床上进行加工，实现对机床几何误差的补偿。本发明采用NC代码重构，在不改变机床硬件结构的情况下提高了机床的加工精度，实用性好。
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公开(公告)号：CN107679335B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201710981215.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种考虑刀具振动下动态切屑厚度的实时切削力系数计算方法，用于解决现有切削力系数计算方法实用性差的技术问题。技术方案是首先通过锤击实验测量系统刚度，对工件进行切削加工过程中记录加工过程的切削力，同时根据动力学方程实时计算刀具的振动位移，再结合时滞效应计算动态切屑厚度，最后通过切屑厚度结合切削力系数计算切削力的理论方程和实测切削力建立联系，求解正则方程计算未知的切削力系数。该方法能够有效的利用切削力数据，在刀具每旋转一周计算一组切削力系数，同时考虑不同的“主轴—夹头—刀具”系统的刚度特性变化，提高数据的利用效率，提供大量的切削力数据给后期的统计处理，充实切削数据库的资料基础，实用性好。
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公开(公告)号：CN109894925B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910333827.7
申请日：2019-04-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q17/12
Abstract: 本发明公开了一种基于内嵌式压电传感器的薄壁件铣削加工振动监测方法，用于解决现有薄壁件铣削加工振动监测方法实用性差的技术问题。技术方案是将压电传感器内置于夹具上；再将内置压电传感器进行连接与采集测试；通过力锤模态试验获取薄壁零件在装夹状态下的各阶固有频率；对薄壁零件进行侧铣加工，内嵌传感器对加工过程进行监测；对传感器与数控系统采集的信号进行处理与分析。该方法将压电传感器内嵌于夹具中，避免了传感器对铣削过程中刀具的干涉，同时由于内嵌式性质，传感器不会受到切削液的影响。内嵌式压电传感器对薄壁零件铣削过程中产生的振动信号的进行实时采集，实现薄壁件铣削加工的实时振动监测，实用性好。
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