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公开(公告)号：CN115352819A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210970502.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种大吨位铝合金熔体转运机构，包括纵向轨道、转运平台、第一驱动轮组件、横向轨道、龙门架、第二驱动轮组件以及机械抓手，转运平台底部安装有第一驱动轮组件，第一驱动轮组件滑动安装在纵向轨道上，以驱动转运平台在纵向轨道上运动。转运时，将装有铝合金熔体的保温炉放置在转运平台上，通过第一驱动轮组件可带动转运平台在纵向轨道上移动，将保温炉转运至横向轨道处，然后通过第二驱动轮组件可带动龙门架在横向轨道上运动，将龙门架运送至保温炉处，通过机械抓手可将保温炉抓起，并随龙门架一起运送至浇注工位，然后通过机械抓手将保温炉放置在浇注工位内，无需人工转运，转运效率高，可节省大量的劳动力。
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公开(公告)号：CN115319056A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210969065.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B22D18/00
Abstract: 本发明公开了一种上下罐体锁紧机构，涉及加压铸造技术领域。上下罐体锁紧机构包括：支撑板、中隔板、锁紧环和锁紧驱动装置；锁紧环位于支撑板的上方，锁紧环的内侧设有上内齿圈和下内齿圈，上内齿圈和下内齿圈的垂直投影相互重合；上内齿圈和下内齿圈之间形成环形锁紧区，上内齿圈和下内齿圈之间分别形成上对接区、隔板区和下对接区；下内齿圈的下内齿底部均开设有反向定位槽，锁紧液压缸的一端与液压缸安装座之间铰接，锁紧液压缸的另一端与对应的铰接座铰接。以此解决了传统的铸造设备存在安装麻烦，影响工作效率，生产成本高和密封性差的问题。
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公开(公告)号：CN115055653A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210753929.6
申请日：2022-06-29
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 中国人民解放军陆军装备部驻重庆地区军事代表局驻重庆地区第六军事代表室
Abstract: 本发明提供了一种大尺寸稀土镁合金铸锭的制备方法，步骤包括：先将稀土合金溶体输入到凝固模具中，然后将凝固模具置于真空罐内抽真空处理，再向凝固模具内充入惰性气体；将充好惰性气体的凝固模具移至冷却装置的升降台上，将冷却装置的四个加热区温度控制在200℃～700℃范围内；开启冷却装置的循环水，同时监测铸锭不同位置的温度，当铸锭温度小于400℃时，开启冷却装置的升降机构，使凝固模具缓慢浸入冷却水中，直到铸锭凝固完成。本发明以极其简单而巧妙的方案解决了现有大尺寸稀土镁合金铸锭制备工艺工序繁琐、制备难度高、成型性能差的问题，不仅能够简化工序步骤、降低制备成本和制备难度，大幅提高了其成型性能。
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公开(公告)号：CN119187515A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411336068.7
申请日：2024-09-24
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于差压铸造的应力框铸件浇注系统及铸造方法，包括保温炉，保温炉通过升液装置连接铸型；铸型包括浇口和浇道，浇道连通应力框铸件型腔，应力框铸件型腔连通冒口，浇道包括立式布置的一级直浇道，水平布置的横浇道，立式布置的二级直浇道，横浇道中心部位连接一级直浇道，横浇道顶部靠近两端位置连接二级直浇道，二级直浇道连接应力框铸件型腔；应力框铸造方法采用前述浇注系统。本发明尤其适用于树脂砂型差压铸造工艺对应应力框铸件的制造，能够实现应力框铸件内部质量达到I类铸件标准，铸件内部无气孔、缩孔和疏松等缺陷，表面质量良好，铸件合格率显著提升。
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公开(公告)号：CN118595445A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410803798.7
申请日：2024-06-20
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 广东省科学院新材料研究所
Abstract: 本发明属于药型罩制备技术领域，具体涉及一种基于径向分流成形技术的药型罩及制备方法。S1.将D50=5.99μm的第一球形粉末、D50=3.88μm的第二球形粉末和D50=100nm的非球形粉末混合，得到混合粉末；S2.配制粘结剂；S3.将混合粉末和粘结剂于无氧环境中进行密炼，冷却，制粒，得到注射成形喂料；S4.将注射成形喂料注射成生坯；S5.将生坯于无氧环境中进行脱脂，得到脱脂坯；S6.将脱脂坯于还原气体气氛中进行烧结，冷却，制得纯铜药型罩。本发明能够提高制得的纯铜药型罩尺寸精密度、拉伸性能和韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118463605A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410663137.9
申请日：2024-05-27
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 山西柴油机工业有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种坯料不均热的分段加热炉及加热方法，涉及热加工及精密成型技术领域，其中加热方法包括：步骤1，下料，将棒料锯切为设计尺寸的预制坯料；步骤2，装料，将步骤1获得的坯料放置到对开式加热炉的炉口；步骤3，定位，将步骤2的预制坯料加工部位放置于对开式加热炉中心；步骤4，合炉，将对开式加热炉合拢，使坯料包裹于炉腔中；步骤5，加热，将对开式加热炉按设定的温度曲线开始升温；步骤6，打开炉门，取出坯料，放入卧式挤压机中成形；步骤7，停止加热；解决了现有技术中大尺寸长轴类坯料局部加热效果不好，不能分段分区域加热的问题，实现了操作简便、加工效率高、提高加工产品的尺寸精度的效果。
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公开(公告)号：CN118048548A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410199151.8
申请日：2024-02-22
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法。步骤包括：将基体合金原料加入坩埚中，开启氩气保护，使原料在氩气保护环境下随炉加热熔化；其中，坩埚内腔呈上粗下细的锥台形结构；对熔体进行降温，使熔体降温至半固态，然后采用搅拌器持续搅拌半固态熔体，并将氩气和纳米颗粒从多个角度均匀喷进熔体内部；将熔体升温至浇注温度，然后浇注到预热后的模具中，定向凝固得到纳米颗粒增强镁基复合材料铸锭。本发明巧妙地实现了以低成本的方式在镁基体中快速、顺利、均匀地引入纳米颗粒，特别是搅拌过程中的纳米颗粒能够快速、顺利地沿着呈倒锥台形结构的半固态熔体上移并均匀扩散。
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公开(公告)号：CN117655138A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311674132.8
申请日：2023-12-07
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种弱织构高效毁伤功能钽构件制备方法，步骤包括：坯料制备，坯料和模具加热，实施2~3道次温成形，实施2~4道次的冷成形，药型罩粗加工件分别进行振动时效处理，药型罩粗加工件进行真空热处理，实施1~2道次的冷变形，将所得精整形钽药型罩进行真空退火处理。本发明能够实现高效毁伤功能钽药型罩成形过程尺寸精度和内部组织的精确控制，释放和均化药型罩不同部位的应力，保证组织性能以及尺寸的稳定性；能够获得均匀、细小和弱织构的等轴细晶组织，不同部位的应力水平低且分布均匀，本发明克服了常规制备方法获得的构件尺寸精度低、内部晶粒择优取向严重、应力分布不均等技术难题，同时还具有材料利用率高、工艺稳定性好等优点。
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公开(公告)号：CN117564154A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311647631.8
申请日：2023-12-04
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B21D22/02
Abstract: 本发明提供了一种重载双工位自动切换抗偏载装置，包括：压机滑块底座、双工位滑台基体、导轨、压型冲头系统、挤压冲头系统、提模器，所述双工位滑台基体可拆卸安装在所述压机滑块底座的底部，所述导轨固定安装在所述双工位滑台基体上用于驱动所述压型冲头系统和挤压冲头系统实现位置的切换。本发明提供的重载双工位自动切换抗偏载装置，依据浮动滑台承受偏载的特征，给出了一种利用大直径中心轴的方式，提升滑台和基体之间的链接刚度，与原方案相比，刚度得以大幅提升，有效增加了双工位自动切换抗装置的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117019966A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311090539.6
申请日：2023-08-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于强制润滑的锥形件成形方法，将坯料放置在内凹模的锥形件型腔中，此时，内凹模在弹簧的作用下悬浮在液体表面，主液压腔室、副液压腔室、液压通道内的液体压力为低压；控制冲头下移，使主液压腔室、副液压腔室、液压通道内的液体压力迅速甚至超高压区间，并保持恒定；成形结束后，泄压并取出工件。采用本发明方案制得的薄壁锥形件，其外表面均匀性和一致性好，无任何缺肉缺陷。
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