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公开(公告)号：CN104458303B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410687063.9
申请日：2014-11-24
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明公开了一种重型数控立式车床可靠性试验系统，旨在克服目前重型数控立式车床可靠性试验装置不能模拟动、静态切削力和扭矩加载的问题，其包括有配重块惯性加载及加载辅助装置、电液伺服切削力加载装置及立式测功机扭矩加载装置。配重块惯性加载及加载辅助装置安装在重型数控立式车床中的回转工作台上，电液伺服切削力加载装置中的径向电液伺服加载装置安装在回转工作台周边的地面上，径向电液伺服加载装置的一端和加载工作台的圆周表面接触，轴向电液伺服加载装置的顶端固定安装在重型数控立式车床中的滑枕底端，轴向电液伺服加载装置底端与加载工作台的上表面接触连接，立式测功机扭矩加载装置同和加载工作台与回转工作台的中心处固定连接。
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公开(公告)号：CN105526959A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610088216.7
申请日：2016-02-17
Applicant: 吉林大学
IPC: G01D18/00
CPC classification number: G01D18/00
Abstract: 本发明涉及一种编码器可靠性试验装置和方法，克服了编码器可靠性试验装置不能够模拟实际工况的问题，试验装置包括编码器安装装置、模拟工况装置以及检测和控制系统；所述编码器安装装置包括支撑座、传动阶梯轴和编码器，传动阶梯轴通过轴承安装在支撑座通孔中，传动阶梯轴能够带动编码器旋转部份旋转，编码器固定部份固定在支撑座上；试验方法包括以下步骤：确定受试编码器型号和台数，确定受试编码器模拟加载工况的要求和需要检测的性能参数；根据受试编码器的型号，将受试编码器安装到编码器安装装置上；根据受试编码器需要模拟加载工况的要求划分；确定可靠性试验的总试验时间、试验流程以及每步试验需要设定的试验参数和试验时间。
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公开(公告)号：CN103308307B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310256315.8
申请日：2013-06-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/02 , G01M17/007
CPC classification number: Y02T10/6221
Abstract: 本发明公开了一种混联式混合动力汽车用差速式动力分配器动力学性能测试试验台，是由差速式动力分配器模块、发动机模拟模块、发电机模拟模块、电动机模拟模块、仿真控制模块构成；其具有电磁杠杆制动器；第一电磁杠杆制动器与第一电动机串联模拟实际汽车中的发动机，第二电磁杠杆制动器与第二电动机串联模拟实际汽车中的发电机，右电磁杠杆制动器和左电磁杠杆制动器与第三电动机串联模拟实际汽车中的电动机，制动器用于模拟实际汽车行驶过程中的负载，仿真控制用于控制试验台各部件运行状态并收集相关试验参数；能够实现差速式动力分配器在不同工况下动力学性能的测试；本发明结构简单，适用于多种工况，能够满足对动力分配器各工况下动力学性能的测试需求，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104515920A
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201510018763.3
申请日：2015-01-14
Applicant: 吉林大学
IPC: G01R31/00
Abstract: 本发明公开了一种具有环境加载功能的数控机床电气柜可靠性试验装置，是由电气柜检测机构、承载车和环境加载装置组成，其中电气柜检测机构固定在承载车上，环境加载装置固定设置在地面凸台上。检测电气柜时，将电气柜放入第二箱体中，关闭舱门，使环境加载装置处于密封状态，根据需要模拟的实际工况通过计算机设置环境温度、湿度和环境粉尘密度等各项参数，利用计算机控制和监测，并储存相关试验信息和检测数据，然后对电气柜进行顺序检测。本发明结构简单，操作方便，通过模拟实际工况中环境负载，对电气柜进行性能测试和可靠性试验，在数控机床使用过程中减少了电气柜出现故障的可能性，减少了数控机床维修、维护费用，提高了数控机床电气柜在使用过程中的可靠性。
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公开(公告)号：CN102735484B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201210213399.2
申请日：2012-06-26
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种由测功机和液压混合加载的动力伺服刀架可靠性试验台，其包括动力伺服刀架支撑部分，切削力加载部分与动力头加载部分。动力伺服刀架支撑部分中的动力伺服刀架垫板（3）与动力伺服刀架底座（2）的顶板固定连接，动力伺服刀架底座（2）固定在地平铁的左下方。所述的切削力加载部分包括模拟刀杆（5）、切削力加载支撑装置和切削力加载装置，切削力加载支撑装置固定在动力伺服刀架底座（2）右上方的地平铁上，切削力加载装置固定在切削力加载支撑装置上。模拟刀杆（5）安装在刀盘上。安装在动力伺服刀架支撑部分右侧的动力头加载部分包括轴承加载装置（22）、轴承加载装置底座（23）、2号加载杆（21）与测功机（25）。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114778089B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202210290545.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种四方刀架可靠性试验装置及试验方法，它包括：地平铁、四方刀架系统、切削力自动加载部分、切削振动加载部分，它们固定在地平铁上；所述的切削力自动加载部分包括：所述的切削力自动加载部分包括：电动缸、倾角调节机构、自动转台和两轴滑台，从上至下依次连接；两轴滑台固定在地平铁上；所述的切削力自动加载部分还包括：模拟刀杆，其一端装卡在四方刀架系统的四方刀架刀盘上，其另一端为球体；所述的切削振动加载部分包括：振动加载支撑装置和切削振动加载装置；还设有电流钳、可编程控制器、倾角传感器、转角传感器、计算机和数据采集卡。进行模拟真实工况的可靠性试验，暴露和激发产品故障，提供丰富且实用的数据。
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公开(公告)号：CN113237650B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202110606928.4
申请日：2021-05-28
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种综合性电主轴可靠性加载试验装置，为克服现有技术存在不能够在不同条件下对电主轴多种可靠性指标进行试验测试的问题，该试验装置包括电主轴移动定位系统、低频低速电主轴可靠性加载试验系统、高频高速电主轴可靠性加载试验系统、电主轴拉刀机构可靠性试验系统与地平铁；电主轴移动定位系统通过其中的1号精密滚珠丝杠与2号精密滚珠丝杠安装在地平铁上，低频低速电主轴可靠性加载试验系统安装在1号精密滚珠丝杠与2号精密滚珠丝杠之间的地平铁上，高频高速电主轴可靠性加载试验系统安装在低频低速电主轴可靠性加载试验系统左侧的地平铁上，电主轴拉刀机构可靠性试验系统安装在高频高速电主轴可靠性加载试验系统左侧的地平铁上。
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公开(公告)号：CN112881010B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202110387312.2
申请日：2021-04-09
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/022 , G01M13/025 , G01M13/027 , G01M7/06
Abstract: 本发明公开了一种电磁离合器可靠性试验装置,克服了目前不能够模拟实际工况的问题，装置包括电磁离合器试验系统、加载系统、检测系统与控制系统；电磁离合器试验系统安装在加载系统的温湿度试验箱左端上部的封闭式箱体内，其左端采用箱体孔轴承组件安装在温湿度试验箱左侧箱壁上的通孔内并伸出左侧箱壁，伸出端与加载系统中的磁粉测功机组件的磁粉测功机连接；电磁离合器试验系统的底端通过其中的模拟工作台与下方加载系统的振动加载台顶端的振动台面板螺栓连接，控制系统的操作台与可调电源箱放置在温湿度试验箱的右侧，检测系统的数显电压表放在操作台的顶端，检测系统其它零部件安装在温湿度试验箱内，检测系统和操作台中的数据采集卡线连接。
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公开(公告)号：CN118809269A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411297564.6
申请日：2024-09-18
Applicant: 吉林大学 , 通用技术集团大连机床有限责任公司 , 通用技术集团机床工程研究院有限公司大连分公司
Abstract: 本发明公开了一种基于自适应频带解卷积的数控机床自动换刀系统早期故障检测方法，属于数控机床机械故障诊断技术领域，该方法首先利用自动换刀系统的振动监测信号构建基础矩阵和基础向量，并通过稀疏化滤波处理获得权重向量；接着，对基础矩阵和权重向量进行信号自适应频带解卷积；解卷积后，对所得结果进行频谱排序、分离与重构，以剔除频率中的干扰成分；最后，对重构信号进行包络谱分析，以提取故障特征。本发明可从原始振动监测数据中捕捉和增强早期故障特征，对干扰具有较强的鲁棒性，且能快速有效地描述自动换刀系统中伺服刀架动力头的早期故障行为；综上，本发明具有较高的效率和实用性，适用于实际工程中设备故障的监测与诊断。
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公开(公告)号：CN111649931B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202010570139.5
申请日：2020-06-21
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了双联合加载动力伺服刀架动力头可靠性试验台及实验方法，它包括：地平铁、动力伺服刀架部分、动力头加载部分、喷淋冷却系统部分、测功机部分、检测控制部分和液压泵部分；所述的动力伺服刀架部分包括：2个动力伺服刀架底座、2个动力伺服刀架、模拟刀杆和动力头；使用同一加载装置可以对双刀架动力头进行联合加载，采用伺服液压缸可自由调整加载力的大小，并且受力均匀；扭矩加载及转速测量时安装有测功机及加载装置，对所加载的切削扭矩与转速也能实现实时监控和闭环控制，使加载装置具有较高的加载精度。
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