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公开(公告)号：CN108251652B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201711405178.4
申请日：2017-12-22
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开了一种利用电渣重熔实现报废锻钢冷轧辊辊坯再生的方法，具有以下步骤：①电极准备；②电渣重熔；③锻造及锻造热处理；电渣重熔采用的渣料为60%CaF2+20%Al2O3+20%CaO；电渣重熔采用的引弧剂为CaF2+TiO2；电渣重熔的工艺参数为：电流为10000～15000A，电压为50～100V，熔速为5～15kg/min。本发明的方法不仅缩短了电渣重熔前的加工周期，降低了加工成本，而且经过两次电渣重熔后的辊坯纯净度及均匀性有了进一步提升，后续的综合使用性能，尤其是抗事故性会表现地更好。
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公开(公告)号：CN108251629B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201711405474.4
申请日：2017-12-22
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用静态感应淬火对报废锻钢支承辊进行辊身工作层再生的方法，具有以下步骤：S1对报废锻钢支承辊的性能进行检测；S2辊身高温退火处理；S3辊身表面静态感应淬火；S4机加工，得到辊身工作层再生的支承辊。其中，静态感应加热分为两阶段，第一阶段加热功率为1300～1600kW，保温时间为40～60min；第二阶段加热功率为500～700kW，保温时间为30～50min。本发明利用静态感应淬火对尚有较多辊身工作层未使用的报废锻钢支承辊的辊身进行表面淬火，通过加热功率以及加热时间的选择，能够实现辊身工作层再生，而通过在加热过程中在两端辊颈下端放置支撑架，能够防止辊颈在加热过程中变形。
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公开(公告)号：CN109439995A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811653039.8
申请日：2018-12-29
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高熵非晶合金涂层及其制备方法，该高熵非晶合金粉末各组分及其质量百分比如下：镍28～32%、钴28～32%、硅2～6%、硼2～6%、余量为铁。制备方法包括：基体前处理；合金粉末配制；将合金粉末平铺于前处理后的基体上，采用半导体宽带激光器进行激光熔覆，制得高熵非晶合金涂层；半导体宽带激光器的激光聚焦光斑尺寸为14mm×1.5mm。本发明的高熵非晶合金涂层表面光洁平滑无裂纹，内部均匀致密且无明显孔洞缺陷；涂层显微维氏硬度在400HV0.1以上，最高可达729.5HV0.1，平均可达582.9HV0.1；涂层相结构为简单的FCC相和BCC相，非晶含量最高可达64.3%。
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公开(公告)号：CN107790498A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201710833456.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧高强汽车板专用高速钢组合辊及其制造方法，它是由不设中心孔的高速钢辊体以及过盈配合安装在高速钢辊体两端且设有中心孔的低碳钢辊套组成；其制造方法包括：①制造辊体坯、加工中心孔、淬火处理、半精磨以及去除中心孔得到高速钢辊体；②制造辊套坯、加工中心孔、调质处理、对辊套坯端面及中心孔60°锥面进行盐浴炉分级淬火以及重修中心孔得到低碳钢辊套；③将低碳钢辊套过盈配合安装在高速钢辊体两端，精磨至成品。本发明解决了现有的高速钢轧辊中心孔脱碳部位在使用过程中产生微裂纹的问题，延长了轧辊的正常使用寿命，还避免了中心孔余量预留难题，提高了加工效率，降低了制造和使用成本。
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公开(公告)号：CN107150205A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710193228.0
申请日：2017-03-28
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于报废大型锻钢支承辊循环再生的方法，包括对报废锻钢冷轧支承辊依次进行高温回火处理、粗加工、热处理、修复以及精加工。其中，修复包括堆焊修复和镶套修复；所述堆焊修复用于轴承档辊颈处以及其他局部缺失处或尺寸不规则处；所述镶套修复用于轴承档辊颈处之外的其他有规则形状的辊颈档。本发明的方法对报废的锻钢冷轧支承辊进行修复再造制备新的锻钢冷轧支承辊，从报废锻钢冷轧支承辊方面来看，极大的避免了材料的浪费，而从锻钢冷轧支承辊制备工艺方面来看，仅仅增加了620℃的高温回火处理以及修复工艺，极大的缩短了制造流程，节省了制造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105087877B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510518592.0
申请日：2015-08-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法，包括：①加热前，对大型锻钢支承辊进行处理，具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理；②加热后、喷雾冷却前，先进行5～15min的预冷；③喷雾冷却过程中，将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度100mm以内，并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。在大型锻钢支承辊的淬火工艺中，采用本发明的控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
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公开(公告)号：CN105087874A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510520839.2
申请日：2015-08-21
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊辊颈冷却保护装置，它是由两个对称设置的水冷套体组成；每个水冷套体均包括半圆空心管体、连接板以及冷却组件；半圆空心管体包括焊接为一体的半圆柱形外钢板、半圆柱形内钢板、上钢板、下钢板、半圆环形外钢板以及半圆环形内钢板；连接板焊接固定在半圆空心管体的半圆环形外钢板上。本发明的大型锻钢支承辊辊颈冷却保护装置结构简单，制作方便，能多次使用。将该辊颈冷却保护装置安装在加热炉两端，利用循环水对辊颈处进行冷却，能够有效阻隔加热炉炉膛内的热辐射，从而避免辊颈温度过高，保证辊颈处的机械性能不会受到破坏。
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公开(公告)号：CN104561503A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410817984.2
申请日：2014-12-23
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型锻钢支承辊局部退火方法，具有以下步骤：①将支承辊置于烘箱中，先经1～5h升温至250～350℃，保温10～18h；再以10～100℃/h升温至500～650℃，保温33～53h；②将差温热处理炉先经0.5～3h预热至500～650℃，然后将支承辊转入，再经0.5～4h升温至680～850℃，保温1～8h；③将支承辊再转入500～650℃的烘箱中，先以5～80℃/h随炉冷却至250～450℃，保温10～30h；再以5～80℃/h随炉冷却至50～200℃。采用本发明的局部退火方法后，大型锻钢支承辊辊身得到退火的同时辊颈处的硬度不会降低，这样在二次淬火前就不需要再进行预备热处理。
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公开(公告)号：CN102620701B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110181001.7
申请日：2011-06-30
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
IPC: G01B21/18
Abstract: 本发明涉及一种测定轧辊辊身淬硬层深度的方法，包括以下步骤：1）测试所用试验辊的选择；2）测温孔的加工；3）埋设热电偶；4）温度采集；5）试验结果分析。本发明所述的测定方法具备试验数据详尽、试验周期短，一般一次试验的工艺时间在4~5小时左右，试验成本低，试验材料及设备可反复利用，试验结果可信度高等特点。
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公开(公告)号：CN103311772A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310261112.8
申请日：2013-06-25
Applicant: 宝钢轧辊科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种向旋转仪器不间断供应交流电的装置，包括一交流电源；一金属箱，旋转仪器可拆固定在该金属箱内；一空心绝缘管，其一端固定连接在金属箱的一侧，且金属箱的该侧面上设有出线孔；以及导电组件。导电组件包括两根导线、两个接线轴承以及两个导电铜钩；两个接线轴承均固定在空心绝缘管上，且空心绝缘管上设有出线孔；两根导线的一端分别与旋转仪器的正负极相连，另一端则分别与两个接线轴承电连接；两个导电铜钩的钩体部分别钩在两个接线轴承上，两个导电铜钩的钩尾部分别与交流电源的正负极连接。本发明的装置实现了向旋转的无纸记录仪等旋转仪器不间断供应交流电，而且适用于高温、高雾气、高水汽等环境恶劣的场所。
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