一种双电弧双气流保护高强钢熔丝增材装置及方法

    公开(公告)号:CN113319452B

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202110589032.X

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种双电弧双气流保护高强钢熔丝增材装置及方法,该装置包括双弧双气冷却增材装置等。在进行高强钢丝材增材时,用小电流的钨极氩弧加热前一增材道熔敷金属,惰性气体保护预热的熔敷金属,等离子弧熔化高强钢丝材增材,同时利用温度摄像机检测增材道前一增材道熔敷基础金属的温度特征信息,以实现双电弧双气流保护高强钢增材。本发明通过小电流的钨极氩弧加热高强钢熔敷金属,有效提升高强钢熔敷基体的温度,解决异质高强钢高碳含量增材的开裂问题,同时采用前道熔敷金属惰性气体保护,防止加热金属高温氧化,同时采用高温熔敷金属的惰性气体保护,既防止熔敷金属氧化也提高其冷却速率,细化晶粒尺寸,提升构件性能。

    基于电子束热丝熔丝增材制造的装置

    公开(公告)号:CN109514068B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201811291854.4

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开一种基于电子束热丝熔丝增材制造的装置,该装置包括:电子枪,该电子枪包括产生电子束的灯丝、灯丝下方的阴极、阴极下方的栅极、栅极下方的阳极、阳极下方的聚焦线圈以及聚焦线圈下方的偏转线圈,该电子枪置于电子枪真空室中;所述的电子枪真空室置于真空成形室顶部,并通过电子气阀实现与真空成形室相连通以及隔绝;所述的电阻加热系统包括置于真空室中工作平台上的大厚度基板、可以实现升温的电阻丝和电阻丝加热控制装置,用于温度测量的热电偶。本发明的装置实现零件良好的表面成型以及微观组织的均匀性。本发明的装置能够改变材料内部应力分布,减少基板变形。

    一种无基板增材制造方法
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111001980B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN201911023956.2

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种无基板增材制造方法,本方法根据对比消耗板和增材材料的成分种类与含量比的不同情况设计了具体方案:当消耗板成分种类少于并包含于增材材料成分种类时,需要调制消耗板成分及含量比使其与增材材料一致,并在熔合过程中将消耗板组织转变以实现无基板增材;当消耗板成分与增材材料完全相同时,仅需要在熔合过程中将消耗板组织转变即可实现无基板增材;当消耗板成分种类多于或不包含于增材材料成分种类时,可将增材体切割作为二次消耗板实现无基板增材。本发明实现了无基板增材制造技术,将消耗板材料转变为增材材料并融为一体,原料利用率更高,并且可实现双向增材制造,增加了灵活性,可以实现结构更为复杂的增材体加工。

    一种双电弧双气流保护高强钢熔丝增材装置及方法

    公开(公告)号:CN113319452A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110589032.X

    申请日:2021-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种双电弧双气流保护高强钢熔丝增材装置及方法,该装置包括双弧双气冷却增材装置等。在进行高强钢丝材增材时,用小电流的钨极氩弧加热前一增材道熔敷金属,惰性气体保护预热的熔敷金属,等离子弧熔化高强钢丝材增材,同时利用温度摄像机检测增材道前一增材道熔敷基础金属的温度特征信息,以实现双电弧双气流保护高强钢增材。本发明通过小电流的钨极氩弧加热高强钢熔敷金属,有效提升高强钢熔敷基体的温度,解决异质高强钢高碳含量增材的开裂问题,同时采用前道熔敷金属惰性气体保护,防止加热金属高温氧化,同时采用高温熔敷金属的惰性气体保护,既防止熔敷金属氧化也提高其冷却速率,细化晶粒尺寸,提升构件性能。

    一种增减材协同制造方法
    66.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109623105B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201811576661.3

    申请日:2018-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种增减材协同制造方法,该方法为:利用CAD进行模型建立,由计算机自动生成增材轨迹;接通电源,安装清理基板,增材机器人在基板正面进行增材;基板进行180°翻转;增材机器人在基板正面进行增材,减材机器人在基板背面进行减材,并用气枪进行空冷,红外测温仪实时监测基板背面温度;完成增减材加工以及背面冷却后再次进行翻转;重复上述步骤,直至完成增材制造。本发明所述制造方法中,增材制造与减材加工协同进行并实时监测控制基板温度,大大减少了基板热变形、提高了所得增材结构件的成形精度与质量、缩短了电弧增材的制造周期。

    一种基于中大直径螺柱焊外观成型自动检测的补焊工艺

    公开(公告)号:CN108971712B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201710399175.8

    申请日:2017-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种中大直径螺柱焊外观成型自动检测及补焊工艺,涉及螺柱和钢板的焊接。本发明利用Image‑pro‑plus软件结合CCD图像采集系统对焊缝进行图像采集、处理和分析,确定是否补焊及补焊位置;根据所得位置信息编程,通过计算机向补焊系统控制器发送相应信息和加工控制信号;启动补焊系统,对缺陷焊缝进行补焊。本发明可以解决螺柱焊焊缝未焊合的问题,提高中大直径螺柱与平板装甲钢的焊接质量,具有操作简单、工作效率高的优点。

    基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法

    公开(公告)号:CN109277675B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN201811290609.1

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明为一种基于等离子熔丝增材的高强度TA18钛合金构件制备方法,该方法包括具体步骤如下:确定钛合金构件的成分过渡区域,并依照钛合金构件建立三维CAD实体模型;依据单道沉积层宽度为W,单层厚度为L,搭接率为γ,生成可实施的路径;依照上述路径进行等离子熔丝增材制造,并采用小电流低离子气的等离子束沿垂直于沉积方向快速扫描,按照上述方法,完成所述构件的增材制造,最终切除过渡区域部分,并对构件进行退火处理。本发明采用的方法增材原料来源广、生产效率高,可实现复杂构件直接成形,缩短了复杂构件的制造时间;该方法可实现小批量生产,方便前期零件结构设计试验;该方法得到的TA18钛合金构件内部变形应力较小,抗拉强度高。

    一种双面双弧立焊熔深控制装置及其焊接方法

    公开(公告)号:CN108296603B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201710022690.4

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种复合板双面双弧立焊熔深控制装置与方法,该装置包括双机器人、焊接电源、弧长控制装置和工控机等。其熔深控制方法主要采用双面双弧立焊与自行研制的弧长控制装置相结合,焊接过程中两侧电弧参数独立调节,并通过弧长控制装置采集并调节电压数据,实现复合板正、反面熔深的精确控制。通过上述方式,本发明能够实现对5‑10mm钛‑钢、不锈钢‑钢等复合板的一次性焊透,无需添加过渡层,效率提高,焊接变形小,并减少金属间化合物的产生。

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