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公开(公告)号:CN103900918B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201410150405.3
申请日:2014-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种冲击摩擦疲劳试验机,它是由往复冲击加载系统、旋转摩擦系统、驱动系统、导向块和机架组成,机架为立式箱架结构,在机架中间设置有上箱板和下箱板,上箱板和下箱板中心均开有通孔,驱动系统安装在下箱板的下底面上;旋转摩擦系统位于驱动系统的正上方,置于上箱板和下箱板上的通孔中安装在机架上,往复冲击加载系统通过导向块安装在机架上,位于旋转摩擦系统的上方。本发明可通过改变不同的试验参数,从而调节不同的冲击载荷以及摩擦载荷,实现冲击力和摩擦力这两种动态载荷同时作用在金属材料上进行疲劳试验,从而对金属材料疲劳失效性能进行测试和评价。
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公开(公告)号:CN104988421A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510422738.1
申请日:2015-07-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种大型风电轴承用钢,它的化学成分重量百分比为:C:0.42~0.46、Mn:0.65~0.85、Mo:0.15~0.25、Ni:0.60~0.80、Cr:0.80~1.00、Si:0.65~0.85、Al酸溶:≦0.05、Ti:≦0.003、S:≦0.01、P:≦0.01、O:≦0.0008、H:≦0.00012,其余部分为Fe和正常的杂质。上述轴承用钢的制备方法主要是将加工的大型风电轴承在850~880℃奥氏体化后水淬,淬火加热时间t1=0.5+1.5×δ/60,然后在550~580℃回火,回火保温时间t2=(δ+20)/60,回火后油冷至室温。本发明生产成本低、冶炼的精确,这种轴承钢适合于制造5MW以上大功率风电偏航轴承和变桨轴承。
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公开(公告)号:CN104562050A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410808897.0
申请日:2014-12-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种重载齿轮的制备方法,它的原材料为低碳含硅铝渗碳钢;其方法首先对齿轮进行表面渗碳处理,渗碳后表面碳含量0.7-1.0wt.%,然后进行最终热处理,加热到880-920℃进行奥氏体化处理,然后直接放入含水量0.6-0.8%的NaNO3和KNO2的盐浴中等温淬火,等温温度190-220℃,随后在150-200℃回火,最后对齿轮进行表面喷丸处理,获得齿轮的心部组织为低碳回火马氏体组织,表面为高强韧性的纳米贝氏体和马氏体组织。本发明缩短了生产周期,制得的齿轮热处理变形显著减小,提高了齿轮的弯曲疲劳和抗接触疲劳强度,保证了齿轮服役过程中的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN103900918A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410150405.3
申请日:2014-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种冲击摩擦疲劳试验机,它是由往复冲击加载系统、旋转摩擦系统、驱动系统、导向块和机架组成,机架为立式箱架结构,在机架中间设置有上箱板和下箱板,上箱板和下箱板中心均开有通孔,驱动系统安装在下箱板的下底面上;旋转摩擦系统位于驱动系统的正上方,置于上箱板和下箱板上的通孔中安装在机架上,往复冲击加载系统通过导向块安装在机架上,位于旋转摩擦系统的上方。本发明可通过改变不同的试验参数,从而调节不同的冲击载荷以及摩擦载荷,实现冲击力和摩擦力这两种动态载荷同时作用在金属材料上进行疲劳试验,从而对金属材料疲劳失效性能进行测试和评价。
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公开(公告)号:CN102816981A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201210286111.4
申请日:2012-08-13
Applicant: 燕山大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种表面具有梯度组织结构的锆铌合金的制备方法,将Zr-2.3Nb合金在1000~1050oC保温0.5~1h后水淬,随后在600oC保温0.5~1h进行退火处理,得到网篮状组织;然后对上述锆铌合金在0~40oC进行冲击变形,冲击频率为15~20Hz,冲击能量为50~100J,冲击时间为5~30s;将上述冲击变形后的Zr-2.3Nb合金加热到800~900oC保温20~60min后空冷至室温。本发明获得的表层为等轴α相+转变β相,中间层为棒状α相+转变β相,且α相体积分数从表层相中间逐渐增多的梯度组织材料,该组织结构的材料与原始网篮状组织相比强度提高了15%左右,同时保留了优异的拉伸塑性;并且使用的表面冲击变形+双态热处理技术,工艺简单,生产安全,且成本低。
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公开(公告)号:CN102260841B
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201110195057.8
申请日:2011-07-13
Applicant: 燕山大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种具有α/β双态组织锆铌合金的制备方法,主要是先在锆铌合金中获得α单相马氏体或网篮状组织,然后对上述合金在20-600oC进行轧制变形,变形量30%-60%,变形后空冷至室温。再将上述变形后的合金涂覆一层静态高温防氧化漆,待漆干燥后,炉温达到800-900oC,将上述合金放入炉中进行退火处理,保温0.5~2h后取出,空冷至室温。本发明中的最终热处理工艺可用于冷变形后锆铌合金的最终热处理,又适用于热变形后锆铌合金的最终热处理,具有双态组织锆铌合金的强度和冲击韧性较具有网篮状组织和等轴组织锆铌合金分别提高了近2倍和0.6倍,强度提高了大约100MPa,同时保留了优异的拉伸塑性。
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公开(公告)号:CN101717847B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200910227860.8
申请日:2009-12-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高锰钢辙叉机械冲击硬化加工方法,其主要是:将高锰钢辙叉加热到1050~1100℃、保温2~4h后水淬,将高锰钢辙叉表面加热到280~320℃,采用风镐冲击上述高锰钢辙叉工作表面,风镐的冲击能量为50~100J,冲击频率为15~20Hz,冲击头与辙叉表面的压应力为5~10MPa,每个处理点的冲击硬化处理时间为10~30s。每个冲击硬化点区的边缘的距离小于5mm。高锰钢辙叉经过这种机械冲击硬化处理后表面硬度为470-520HB,硬化层深度为10mm以上,可使高锰钢辙叉的使用寿命提高60%以上,并且工艺简单、生产安全、成本极低。
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公开(公告)号:CN117925963B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202311718017.6
申请日:2023-12-14
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 燕山大学
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D8/08 , B21B37/74 , B21B1/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开一种超高强塑性超细贝氏体精轧螺纹钢及其制备方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:对待处理螺纹钢进行奥氏体化处理,然后以第一冷却速度冷却至第一预设温度,第一冷却速度为1℃/s~20℃/s,第一预设温度为450℃~500℃;以第二冷却速度冷却至第二预设温度,第二冷却速度为0.1℃/s~5℃/s,第二预设温度为Ms+100℃~Ms℃,以第三冷却速度冷却至第三预设温度,第三冷却速度为0.01℃/s~0.3℃/s,第三预设温度为Ms+5℃~Ms‑80℃,Ms为马氏体转变的起始温度;空冷至室温,对冷却至室温的螺纹钢进行回火处理,可以得到PSB1200级别及以上级别的超高强度螺纹钢。
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公开(公告)号:CN118875570A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411012890.8
申请日:2024-07-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料及其制备方法,属于焊接材料技术领域。抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料,以质量百分比计,组分如下:C 0.02~0.04%、Si≤0.20%、Mn 6.5~7.0%、Ni 11.0~11.5%、Cr17.6~18.0%、Mo 2.1~2.4%、N 0.02~0.04%、Nb 0.05~0.15%、V 0.05~0.15%、P≤0.015%、S≤0.010%,余量为Fe。本发明的轨道过渡焊接材料兼具优异的强度和塑韧性,并且本发明的轨道过渡焊接材料的碳化物形成趋势小,晶粒尺寸细小,在闪光焊接热影响下仍可保证晶界无碳化物析出,抵抗应力腐蚀开裂。
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公开(公告)号:CN117925963A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311718017.6
申请日:2023-12-14
Applicant: 华北理工大学 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 燕山大学
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D8/08 , B21B37/74 , B21B1/16 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开一种超高强塑性超细贝氏体精轧螺纹钢及其制备方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:对待处理螺纹钢进行奥氏体化处理,然后以第一冷却速度冷却至第一预设温度,第一冷却速度为1℃/s~20℃/s,第一预设温度为450℃~500℃;以第二冷却速度冷却至第二预设温度,第二冷却速度为0.1℃/s~5℃/s,第二预设温度为Ms+100℃~Ms℃,以第三冷却速度冷却至第三预设温度,第三冷却速度为0.01℃/s~0.3℃/s,第三预设温度为Ms+5℃~Ms‑80℃,Ms为马氏体转变的起始温度;空冷至室温,对冷却至室温的螺纹钢进行回火处理,可以得到PSB1200级别及以上级别的超高强度螺纹钢。
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