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公开(公告)号：CN102128208A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110077765.1
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高结合强度沉没辊轴套的制备方法。通过陶瓷表面金属化及钎焊技术，对不锈钢和陶瓷基体进行连接。主要工序有：1、陶瓷表面金属化；2、采用Co基钎料钎焊连接陶瓷和不锈钢基体。Co基钎料中含有Co、Si、Cu、Cr、B、W、C和粘结剂，原料可以是单质粉末或合金或化合物，也可以是这几种材料的组合；粘结剂可以是无机物质，还有部分添加剂和助剂混合。本发明提供的高结合强度轴套的制备方法，其优点在于：陶瓷与金属的结合强度高、耐熔锌腐蚀层厚，可以达到2mm以上，大大地延长了耐高温锌液腐蚀寿命；而且本制造方法适应性强、操作简便、规范性强、生产成本较低，具有巨大的实用价值。
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公开(公告)号：CN102115884A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102102168A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201110077761.3
申请日：2011-03-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种利用热喷涂技术制备憎水涂层的方法，该涂层兼有防冰的作用。采用纳米团聚包覆技术在微米级金属或合金粉末表面包覆纳米级陶瓷粉末，形成复合粉末，以所述复合粉末为原料，采用热喷涂技术制备涂层，在涂层表面形成微纳米复合的“乳突”结构，从而提高涂层的憎水效果。该方法工艺简单，涂层制备效率高，可广泛应用于航空、印刷、汽车、电力等行业，起到憎水、防冰作用。
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公开(公告)号：CN100560253C
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200710150260.7
申请日：2007-11-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料的制备方法。该方法包括，含氟化物镍铬碳化铬核心粉末的制备、氧化液及还原液的配制，将上述核心粉末和表面活性剂加入还原液中搅拌，将银氨溶液缓慢滴加至还原液中，经加热反应以使银粒子均匀沉积在核心粉末表面，再经洗涤，自然干燥后，高温烧结，即得到掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料。本发明方法制备的自润滑涂层材料具有松装密度高，流动性好，采用该法制备的自润滑涂层材料喷涂后形成的涂层致密，摩擦系数低，自润滑性能好；同时该制备方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。
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公开(公告)号：CN101177771A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710150787.X
申请日：2007-12-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明涉及一种多组元热喷涂柔性线材及其制备方法。通过机械球磨、混胶、慢速微调液压机挤压的方法，制备了喷涂工艺适应性好的热喷涂柔性线材。线材中含有Ni、Al、Cr、W、Co、Mo、Ti、Cu、C、BN和Si氧化物或其盐类，原料可以是单质粉末或合金或化合物，氧化物可以是一种或多种；也可以是这几种材料的组合。粘结剂可以是有机物质，还有部分添加剂和助剂混合。该线材制备的涂层具有与基体结合强度好、良好的可磨耗性、优异的抗热震性能和抗盐雾腐蚀性能。线材的应用范围广泛，可用于机械设备的表面改性和再制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1986909A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200610097410.8
申请日：2006-11-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种常压锌蒸气氧化法制备四针状氧化锌晶须的技术。在常压下采用金属锌锭、工业粗锌、锌合金(铜锌合金除外)、含锌金属废料、锌粉、锌粒为原料，不需要特制的外包氧化膜的锌粉或锌粒，直接将原料加热产生锌蒸气，或直接采用金属冶炼及锌粉制备过程中的锌蒸气为原料，溢出的锌蒸气与空气或氧气相接触被氧化后转变为四针状氧化锌晶须。生产过程可以实现连续化，简化了制备过程，直接获得高质量的形貌单一的四针状氧化锌晶须。产品可用于高分子材料、抗静电材料、耐磨防滑材料、半导体、压电、微波吸收材料、减振降噪材料、陶瓷增韧抗碎裂材料、增强材料、抗菌复合材料、光催化材料等。
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公开(公告)号：CN103769581B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410059760.X
申请日：2014-02-21
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种多元复合稀土电子发射材料及其制备方法，属粉末冶金领域，该材料为在钨金属基体粉末中添加稀土氧化物制成的复合粉末材料。还提供该材料的制备方法，以钨金属基体粉末、稀土氧化物和硝酸盐为原料；制备混合粉末：将钨金属基体粉加去离子水制成悬浊液；将稀土氧化物和硝酸盐配置成稀土硝酸盐复合溶液；将稀土硝酸盐复合溶液加入到悬浊液中搅拌均匀，加热干燥获得混合粉末；制备复合粉末材料：将混合粉末进行两步氢还原，制得复合粉末材料。该方法制备的多元复合稀土电子发射材料无放射性污染、低氧含量、低杂质含量和稀土成分分布均匀的多元稀土复合粉末，可用于制备烧损小、寿命长的等离子喷涂和氩弧焊用钨电极。
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公开(公告)号：CN103769581A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410059760.X
申请日：2014-02-21
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种多元复合稀土电子发射材料及其制备方法，属粉末冶金领域，该材料为在钨金属基体粉末中添加稀土氧化物制成的复合粉末材料。还提供该材料的制备方法，以钨金属基体粉末、稀土氧化物和硝酸盐为原料；制备混合粉末：将钨金属基体粉加去离子水制成悬浊液；将稀土氧化物和硝酸盐配置成稀土硝酸盐复合溶液；将稀土硝酸盐复合溶液加入到悬浊液中搅拌均匀，加热干燥获得混合粉末；制备复合粉末材料：将混合粉末进行两步氢还原，制得复合粉末材料。该方法制备的多元复合稀土电子发射材料无放射性污染、低氧含量、低杂质含量和稀土成分分布均匀的多元稀土复合粉末，可用于制备烧损小、寿命长的等离子喷涂和氩弧焊用钨电极。
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公开(公告)号：CN103706784A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410000653.X
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热喷涂高温可磨耗封严涂层用团聚复合粉末及其制备方法。通过机械球磨、室温粘结、团聚的方法，制备了喷涂工艺适应性好的团聚型复合粉末。粉末中含有MCrAlY合金粉末、以β-NiAl金属间化合物为主相的合金粉末、聚苯酯粉末、氮化硼和粘结剂等物质。原料可以是这几种材料的组合，粘结剂可以是无机物质，也可以是有机物质。该粉末含有β-NiAl金属间化合物耐高温组分，可提高现有金属基封严涂层的耐热温度，与陶瓷封严涂层相比涂层具有优异的抗热震性能，可长期使用在1000℃高温工况条件下。该粉末在燃气轮机高温部位特别是高压涡轮部位的气路封严方面具有广阔的应用。
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公开(公告)号：CN102517536B
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201110421288.6
申请日：2011-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种新型等离子粉芯丝材内孔壁喷涂方法，首先对工件表面进行预处理；选用添加有钼Mo、铬Cr、镍Ni、硼B、硅Si和铁Fe组分的减摩耐磨粉芯和不锈钢外皮的铁基粉芯丝材，通过等离子转移丝材电弧喷涂工艺(PTWA)将所述铁基粉芯丝材喷涂在所述工件的小内孔表面，得到耐磨涂层；对所制备的耐磨涂层进行珩磨加工处理。该方法制备的耐磨涂层与基体结合强度高，涂层不易脱落，涂层硬度高于传统的铸铁衬套，耐磨性能大大提高，而且喷涂工艺形成1-5％的孔隙具有储油功能，促进润滑起到减摩作用等优点，解决了铝合金发动机气缸铸铁衬套重量和尺寸增加的问题，以及与汽缸内壁的热膨胀不一致所导致的油耗、排放增加的问题。
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