半导体衬底的制造方法
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104701239B

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201510117172.1

    申请日:2007-11-12

    CPC classification number: H01L21/76254 H01L27/1266 H01L29/78603

    Abstract: 本发明提供将高品质的硅薄膜转印在低熔点物质的衬底上而成的半导体衬底。本发明的方法为:以1.5×1017atoms/cm2以上的掺杂量,将氢离子注入单结晶硅衬底(10)的表面(主面),形成氢离子注入层(离子注入损伤层)(11)。通过此氢离子注入,形成氢离子注入界面(12)。贴合单结晶硅衬底(10)和低熔点玻璃衬底(20)。以120℃以上250℃以下(但是,不超过支持衬底的熔点温度)的比较低的温度,加热贴合状态的衬底,利用赋予外部冲击,将热处理后的贴合衬底,沿着单结晶硅衬底(10)的氢离子注入界面(12),剥离Si结晶膜。然后,对所得到的硅薄膜(13)的表面进行研磨等,除去损伤,而得到半导体衬底。

    贴合基板的制造方法
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101990697B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200980112677.1

    申请日:2009-04-10

    CPC classification number: H01L21/187 H01L21/76254

    Abstract: 本发明提供了一种制造贴合基板的方法,所述基板在整个基板表面、特别是贴合终端部附近具有良好的薄膜。第二基板上具有薄膜的贴合基板的制造方法至少包含以下工序:在作为半导体基板的所述第一基板的表面,通过注入氢离子和/或稀有气体离子形成离子注入层的工序;对所述第一基板的离子注入面及所述第二基板的贴合面中的至少一面施以表面活化处理的工序;在湿度30%以下和/或水分含量6g/m3以下的气氛中,将所述第一基板的离子注入面和所述第二基板的贴合面进行贴合的贴合工序;将所述第一基板在所述离子注入层分离,以使所述第一基板薄膜化的剥离工序。

    SOI基板的制造方法
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101981654B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN200980111732.5

    申请日:2009-04-01

    CPC classification number: H01L21/76254 H01L27/12

    Abstract: 本发明提供了一种简便地制造SOI基板的方法,所述SOI基板为透明绝缘性基板,所述SOI基板具有:一个主表面,硅薄膜形成于该主表面上;粗糙的主表面,该粗糙的主表面位于形成所述硅薄膜一侧的相对侧。本发明提供了一种制造SOI基板的方法,所述基板至少包含透明绝缘性基板和硅薄膜,所述硅薄膜形成于作为所述透明绝缘性基板一个主表面的第一主表面上,而所述透明绝缘性基板的第二主表面是粗糙的,所述第二主表面为与第一主表面相对侧的主表面。所述方法至少包含下述工序:制备所述透明绝缘性基板的工序,作为所述透明绝缘性基板,所述第一主表面按RMS值计的表面粗糙度小于0.7nm,并且所述第二主表面按RMS值计的表面粗糙度大于所述第一主表面的表面粗糙度;以及在所述透明绝缘性基板的第一主表面上形成硅薄膜的工序。

    制备具有单晶薄膜的基板的方法

    公开(公告)号:CN101521155B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN200910117817.6

    申请日:2009-02-25

    Abstract: 本发明提供一种在没有使用特殊基板的情况下容易地制备几乎没有晶体缺陷的包括在上面或上方的单晶薄膜的基板的方法。更具体地说,提供一种制备包括形成在处理基板的上面或上方的单晶薄膜的基板的方法,所述方法包括:步骤A:提供供体基板和处理基板;步骤B:在所述供体基板上生长单晶层;步骤C:将离子注入到所述供体基板上的单晶层中,形成离子注入层;步骤D:将注入离子的供体基板的单晶层的表面与所述处理基板的表面粘合;和步骤E:在存在于所述单晶层中的离子注入层处剥离粘合的供体基板,从而在所述处理基板上面或上方形成单晶薄膜;其中,通过使用所述的上面或上方形成有单晶薄膜的处理基板作为供体基板,重复至少步骤A~E。

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