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公开(公告)号：CN110745827B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN201810821990.3
申请日：2018-07-24
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C01B32/963
Abstract: 本发明涉及一种二维片状SiC材料的制备方法，属于微波合成技术领域。本发明的二维片状SiC材料的制备方法，包括以下步骤：1)将主要由溶胶和膨胀碳材料组成的分散体系进行凝胶化处理，得到前驱体凝胶；所述溶胶为硅溶胶或由硅源经过水解、缩合得到；2)将所得的前驱体凝胶进行干燥，得到复合粉体；3)将所得的复合粉体进行反应烧成，即得。本发明的二维片状SiC材料的制备方法，以膨胀碳材料作为碳源，分散体系中的硅溶胶颗粒分布于膨胀碳材料的片层状结构表面，也呈片状分布，经过烧成反应后，即可得到具有纳米片状结构的二维片状的SiC材料，具有比表面积更大、更易分散的优点，并且层状结构能够改善其在复合材料的界面润湿性。
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公开(公告)号：CN113664197A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110932669.4
申请日：2021-08-13
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明公开了一种高强塑性粉末高温合金的制备方法，通过两步保温振荡压力烧结的方法，使粉末高温合金在高温石墨模具内经热场和力场的多场耦合作用，在循环压力作用下，促使粉体重排和气孔排出，从而烧结成形。本发明还公开了上述方法制备得到的粉末高温合金，其具有原始颗粒边界缺陷等级低、晶粒细化均匀、致密度高的特点。本发明得到的烧结态粉末高温合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率高达955MPa、1437MPa、31.9％，具有较高的强度和塑性。本发明还公开了上述粉末高温合金在航空发动机涡轮盘中的应用，具有良好的发展潜力。
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公开(公告)号：CN113582696A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202111007346.0
申请日：2021-08-30
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明属于高熵陶瓷材料技术领域，公开了一种(ZrTiCoNb)C高熵碳化物陶瓷材料及其制备方法，所述制备方法包括：将锆源、钛源、钴源、铌源以及碳源通过机械研磨混合均匀，获得混合粉体；随后将获得的混合粉体预压制坯后，于1200～2000℃微波烧结1～2h，即得高熵碳化物陶瓷材料。本发明方法合成成本低且合成效率高，且通过本发明方法制得的高熵碳化物陶瓷材料，具有较低的氧含量以及较细的晶粒尺寸。
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公开(公告)号：CN111762785A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010250363.6
申请日：2020-04-01
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C01B32/977 , C01B32/97 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种双频微波制备颗粒状碳化硅的方法，属于碳化硅制备技术领域。本发明的双频微波制备颗粒状碳化硅的方法，包括以下步骤：(1)碳和正硅酸乙酯经溶胶-凝胶法得到二氧化硅包裹碳的前驱体，前驱体经压制形成坯体；(2)将坯体包埋在石英砂中，利用双频微波同时进行微波烧结，得到颗粒状碳化硅；所述双频微波的两个频率分别为2450MHz和915MHz。该方法利用碳优良的吸波性能，采用双频微波的方式，不仅能够提高加热效率，更容易控制碳化硅生长的形貌，实现了SiC晶体的快速合成，得到结晶良好的碳化硅颗粒，提高了制备效率；且双频微波制得的碳化硅的晶体结晶度好，缺陷少，晶体产量高，颗粒大小均匀，质量更均一。
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公开(公告)号：CN107500776B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201710709832.4
申请日：2017-08-18
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C04B35/5831 , C04B35/645 , C04B35/65 , C22C26/00
Abstract: 本发明属于聚晶立方氮化硼刀具材料领域，公开一种聚晶立方氮化硼刀具材料及其制备方法。由下述重量百分比的原料制成：立方氮化硼粉体30~95%、结合剂5~70%；所述结合剂的重量百分比组成为下述的组成a或组成b；组成a：硅粉2~40%、0
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111304476A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010132747.8
申请日：2020-02-29
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明公开了一种抑制原始颗粒边界形成的细晶粉末高温合金的制备方法，包括以下步骤：(1)取预制粉体装入涂抹氮化硼涂层的高纯石墨压制模具中，所述预制粉体由以下重量百分比的原料组成：铬12.0-17.0％、钴7.0-14.0％、钨3.30-4.20％、铌0.05-3.50％、铝2.00-3.70％、钛2.30-3.90％、碳0.02-0.07％、锆0.025-0.070％、硼0.006-0.020％、铁≤0.50％、锰≤0.150％、硅≤0.150％、硫≤0.015％、磷≤0.015％、余量为镍；(2)将上述步骤(1)的石墨压制模具进行冷压成型；(3)将上述步骤(2)中冷压成型后装有样品的石墨压制模具放入振荡压力烧结炉腔内进行烧结，即得成品。本发明采用振荡压力烧结的方式，使粉末高温合金的原始颗粒边界基本消除，并且晶粒细化均匀，在保证原始颗粒边界基本消除的前提下避免晶粒的异常长大，显著提高粉末高温合金的性能。
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公开(公告)号：CN107008922B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710259851.1
申请日：2017-04-20
Applicant: 郑州航空工业管理学院
Abstract: 本发明属于纳米粉体材料技术领域，公开一种磁性金属Co纳米粉体及其制备方法。其呈镜像六面体形状。制备方法：第一步，按摩尔体积比计，配制金属盐溶液：水溶性钴盐0.001‑0.005 mol、异丙醇20‑45mL、丙三醇15‑40mL、水1‑10 mL；向配制好的金属盐溶液中，加碱，室温下搅拌均匀，得反应前驱溶液；其中，水溶性钴盐与碱的摩尔比为1∶4‑10；第二步，将第一步制备好的反应前驱溶液移入水热反应釜中，控温在170‑210℃，保温反应7‑24h；反应完毕，离心分离，得固体物；依次用水、丙酮或无水乙醇洗涤固体物；真空干燥，即得磁性金属Co纳米粉体。本发明磁性金属Co纳米粉体，呈镜像六面体形状，鲜有报道；为此类Co纳米粉体的催化电磁吸收的实际应用提供条件。
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公开(公告)号：CN107500777A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710709833.9
申请日：2017-08-18
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: C04B35/5831 , C04B35/64 , C04B35/626
Abstract: 本发明属于聚晶立方氮化硼刀具材料领域，公开一种新型PCBN刀具材料及其制备方法。由下述重量百分比的原料制成：立方氮化硼粉体25~95%、结合剂5~75%；所述结合剂的重量百分比组成为下述的组成a或组成b；组成a：0
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公开(公告)号：CN107008922A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710259851.1
申请日：2017-04-20
Applicant: 郑州航空工业管理学院
CPC classification number: B22F9/24 , B22F1/0018 , B22F1/0044 , B22F2001/0037 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明属于纳米粉体材料技术领域，公开一种磁性金属Co纳米粉体及其制备方法。其呈镜像六面体形状。制备方法：第一步，按摩尔体积比计，配制金属盐溶液：水溶性钴盐 0.001‑0.005 mol、异丙醇 20‑45 mL、丙三醇 15‑40 mL、水1‑10 mL；向配制好的金属盐溶液中，加碱，室温下搅拌均匀，得反应前驱溶液；其中，水溶性钴盐与碱的摩尔比为1∶4‑10；第二步，将第一步制备好的反应前驱溶液移入水热反应釜中，控温在170‑210℃，保温反应7‑24h；反应完毕，离心分离，得固体物；依次用水、丙酮或无水乙醇洗涤固体物；真空干燥，即得磁性金属Co纳米粉体。本发明磁性金属Co纳米粉体，呈镜像六面体形状，鲜有报道；为此类Co纳米粉体的催化电磁吸收的实际应用提供条件。
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公开(公告)号：CN106993403A
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201710251017.8
申请日：2017-04-18
Applicant: 郑州航空工业管理学院
IPC: H05K9/00 , C01B32/184 , C01B32/194
CPC classification number: H05K9/0081 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明属于吸波材料领域，公开一种棒状CuNi复合物负载石墨烯吸波材料及其制备方法。该吸波材料以石墨烯为基体，基体上分布有棒状CuNi复合物，该棒状CuNi复合物以Cu为核、以Ni为壳。制备方法：室温下，将5~20mg氧化石墨烯加入到40~70mL浓度为5~10mol/L的氢氧化钠溶液中，再加入Cu(NO3)2•3H2O溶液和Ni(NO3)2•6H2O溶液；其中，Cu(NO3)2•3H2O溶液和Ni(NO3)2•6H2O溶液的浓度均为0.1~1mol/L，Cu(NO3)2•3H2O溶液的添加量为0.1~0.4mL，Ni(NO3)2•6H2O∶Cu(NO3)2•3H2O的摩尔比为1∶（1~4）；将0.01~1mL 乙二胺和0.01~0.4mL水合肼加入到所得溶液中，在60~100℃加热1~8h；将所得溶液冷却至室温，分离收集沉淀物，并分别进行水洗和醇洗，真空干燥，即得棒状CuNi复合物负载石墨烯吸波材料。本发明利用棒状CuNi复合物对石墨烯进行改性，改善石墨烯与其他介质阻抗匹配性差、吸波性能差的缺陷。
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