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公开(公告)号：CN109111353A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811115167.7
申请日：2018-09-25
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07C45/64 , C07C49/245
Abstract: 本发明公开了一种覆盆子酮反应装置及覆盆子酮连续化制备方法，以4-甲酰基苯酚钠溶液和丙酮为原料，以水为溶剂，于微反应器内进行连续化的醛酮缩合反应，得到4-(3-氧代-1-丁烯)苯酚钠盐的水溶液；该中间体溶液不经过分离，加入催化剂后，在带有推进式螺旋桨的管式反应器内，继续与氢气进行反应，选择性还原烯烃，得到覆盆子酮钠盐的水溶液，再经过中和、结晶等后处理操作，得到覆盆子酮；本发明合成过程中只用到水为溶剂，提高了催化剂分离的安全性，产物选择性高达99％，过度还原而生成的覆盆子醇不足0.2％；本发明反应系统无放大效应，具有连续反应稳定性好的特点，操作简便、生产周期短、生产工艺简单、污染少能耗低等优点，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107827755A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201710912817.X
申请日：2017-09-30
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07C209/50 , C07C211/40
Abstract: 本发明公开了一种替卡格雷中间体(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙胺的合成方法，本发明以(5H)-呋喃-2-酮为起始原料，与3,4-二氟苯硼酸衍生物进行不对称1，4-加成反应，再经氯化亚砜开环和酰胺化、环合以及Hoffman降解等反应，得到(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙胺。本发明旨在提供一种适合于工业化生产、成本较低而且操作简单的合成新方法。
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公开(公告)号：CN217578737U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202221360229.2
申请日：2022-05-31
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07D339/04
Abstract: 本实用新型公开了硫辛酸制备用合成系统，包括：反应釜，反应釜上设置有进料口一、进料口二，该进料口一用于乙烯基格氏试剂的加入，该反应釜为亲核加成反应釜；分层蒸馏釜，分层蒸馏釜设置于反应釜的下方；依次设置的高压釜、还原釜、硫化釜，高压釜设置于分层蒸馏釜的下方，且与分层蒸馏釜相连通，高压釜、还原釜、硫化釜相邻釜体相互连通；洗涤釜，洗涤釜与硫化釜相连通；蒸馏釜，蒸馏釜与洗涤釜相连通；还包括氧化釜和重结晶釜，氧化釜通过管路与重结晶釜相连通。本实用新型的硫辛酸的合成系统具备成本较低而且操作简单，适合工业化生产的特点。
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公开(公告)号：CN207904158U
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201820021553.9
申请日：2018-01-06
Applicant: 诚达药业股份有限公司
Inventor： 钱伟
IPC: C07C65/21 , C07C51/295
Abstract: 本实用新型公开了一种香草酸连续化生产设备，包括至少包括配料单元、投料单元、反应单元、淬灭单元和离心单元，所述配料单元包括氢氧化钾配料罐和香草醛配料罐，所述氢氧化钾配料罐出口处设置有阀门一；所述投料单元包括氢氧化钾投料罐和香草醛投料罐；所述反应单元的一端通过保温管道与投料单元相接，所述淬灭单元设置有pH计，所述淬灭单元与所述离心单元相接。本实用新型香草酸连续化生产设备跟现有技术相比，具有以下有益效果：1、本实用新型生产设备，以碱熔合成工艺为基础，该工艺采用的原料只有香草酸、氢氧化钾、盐酸和水，成本较低，操作简便；2、本实用新型反应时间短，香草酸未在强碱性下被破坏，收率及纯度也得到了有效提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN214612250U
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202023084758.8
申请日：2020-12-18
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07C209/62 , C07C209/74 , C07C211/17 , C07C209/52 , C07C211/27 , C07C249/02 , C07C251/18
Abstract: 本实用新型提供了一种手性胺的合成系统，包括：釜式反应釜一，釜式式反应釜一的底部设有过滤器；釜式反应釜二，釜式反应釜二的底部通过管路与过滤器一连通，釜式反应釜二的底部设有釜式反应釜二输出管路；高压反应釜，高压反应釜通过釜式反应釜二输出管路与釜式反应釜二连通，高压反应釜的底部设有高压反应釜输出管路，高压反应釜通过高压反应釜输出管路与过滤器二连通；釜式反应釜三，釜式反应釜三通过管路与过滤器二连通，釜式反应釜三的底部还设有过滤器三；釜式反应釜四，釜式反应釜四连通，釜式反应釜四的底部还设有过滤器四；后处理装置，后处理装置通过管路与釜式反应釜四相连通。本实用新型具有适合大规模生产、操作便利的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209952290U
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201821696164.2
申请日：2018-10-19
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: B01D17/02
Abstract: 本实用新型公开了一种自动液液分层设备，包括浮标式塞子和球阀，所述浮标式塞子包括部件一和部件二，所述部件二为中空，所述部件一和所述部件二可拆卸固定，所述球阀包括球阀球体、孔道和侧面通孔，所述孔道贯穿设置于所述球阀上，所述孔道的上部形状与所述浮标式塞子匹配，所述侧面通孔内设置有螺纹塞。本实用新型的自动液液分层设备与现有技术相比，具有以下有益效果：1)浮标式塞子可拆卸而且中空，可以根据上下两层的液体的密度调节浮标式的密度，使得其密度大于上层密度，小于下层密度，操作方便，适用于各种密度的液液分离；2)打开球阀侧面的螺纹塞取出浮标式塞子，即可恢复球阀的通畅，进行后续的操作，操作方便。
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公开(公告)号：CN209923227U
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201920608019.2
申请日：2019-04-29
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07C227/02 , C07C229/22 , B01J19/00
Abstract: 本实用新型公开了一种左旋肉碱连续化生产装置，其特征在于：至少包括串联设置的反应单元一、反应单元二、反应单元三和反应液暂存釜，反应单元一，设置有混合器一和微通道反应器一，所述混合器的上端设置有加料管一和加料管二，反应单元二，设置有混合器二和微通道反应器二，所述混合器的上端设置有加料管三和加料管四，反应单元三，设置有混合器三和微通道反应器三，所述混合器的上端设置有加料管五和加料管六；反应液暂存釜，该反应液暂存釜与反应单元三串联。本实用新型的左旋肉碱连续化生产装置有益效果为：连续反应稳定性好的特点，操作简便，生产周期短，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN214088352U
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202022489051.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: C07C227/06 , C07C229/60 , B01J19/00
Abstract: 本实用新型提供了一种苯胺化合物连续化生产设备，包括：反应釜，反应釜上设有进料口，该进料口用于3‑硝基‑4‑氯苯甲酸和氨水按比例混合后加入；微通道反应器，微通道反应器设于反应釜的下方，微通道反应器与反应釜之间设有计量泵，包括容纳腔室、微反应通道入口和微反应通道出口，微反应通道呈螺旋式设置，且微反应通道入口、为反应通道出口、微反应通道相互连通；调酸釜，调酸釜上设有入口一和入口二，入口一用于盐酸的放入，入口二与微反应通道出口连通；过滤器，过滤器与调酸釜的出口连通；干燥机，干燥机与过滤器相连。本实用新型具有反应选择性高、清洁生产、合成成本降低以及污染排放减少的特点。
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公开(公告)号：CN217568721U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202220922008.3
申请日：2022-04-20
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: B01J19/18 , C07C229/36 , C07C227/12
Abstract: 本实用新型提供了一种氟代苯基氨基酸盐酸盐的合成系统，包括：反应釜，反应釜上设置有进料口，该进料口用于间二氟苯、三氯化铝、二氯甲烷的加入，反应釜的上方还设置有加料釜，该加料釜用于草酸单甲酯的放置，反应釜与加料釜连通；淬灭釜，淬灭釜设置与反应釜的下方，且该淬灭釜与反应釜连通；缩合反应釜，缩合反应釜设置于淬灭釜的下方，且该缩合反应釜与淬灭釜连通；高压釜，高压釜设置于缩合反应釜的下方，且该高压釜与缩合反应釜连通；水解釜，水解釜通过管路与高压釜连通，水解釜的下方设置有滤饼处理装置。本实用新型具有收率较高，品质较好，操作简便的特点。
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公开(公告)号：CN209109147U
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201821563353.2
申请日：2018-09-25
Applicant: 诚达药业股份有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , C07C45/62 , C07C49/245
Abstract: 本实用新型公开了一种覆盆子酮反应装置，至少包括反应釜一，微通道反应器，所述微通道反应器包括壳体和设置于所述壳体内的螺旋式微通道，所述壳体的一端为出口，所述壳体的另一端为进口，所述反应釜一和所述微通道反应器之间设置有混合器，所述混合器一上设置有加料管；反应釜二，所述反应釜二的釜盖上设置有加料口，后处理反应釜，所述后处理反应釜与所述反应釜之间依次设置有混合器二和管道反应器，所述管道反应器包括外壳和内管，所述内管的纵向上设置有传动轴，所述传动轴上设置有若干搅拌桨。有益效果为：连续反应稳定性好的特点，操作简便、生产周期短、生产工艺简单、污染少能耗低等优点，适合于工业化生产。
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