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公开(公告)号:CN119194284A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411279889.1
申请日:2024-09-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/06 , C21D1/18 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种汽车发动机连杆用钢棒材及其制备方法,汽车发动机连杆用钢棒材包括以下质量百分比的组分:C:0.48%~0.53%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.55%~0.75%,P≤0.015%,S≤0.012%,Cr:0.85%~1.05%,Ni≤0.25%,Mo≤0.05%,V:0.11%~0.19%,Cu≤0.15%,以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉+LF+RH+连铸和轧制工艺生产得到的汽车发动机连杆用钢棒材,满足高端使用要求,既保证了汽车发动机连杆用钢棒材的成品钢材力学性能和高钢质纯净度等指标,又保证了汽车发动机连杆用钢棒材的表面质量水平。
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公开(公告)号:CN118374730A
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202410358717.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/00 , B21B1/18 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种工业纯铁棒材及其制备方法,工业纯铁棒材包括以下重量百分比的组分:C:≤0.004%,Si:≤0.010%,Mn:≤0.050%,P:≤0.004%,S:≤0.005%,Co:≤0.005%,Mo:≤0.009%,Cu:≤0.012%,Alt:≤0.020%,Ti:≤0.009%,Nb:≤0.009%,Ni:≤0.009%。本发明采用“转炉+LF+RH+连铸+轧制工艺”生产工业纯铁棒材,既保证了工业纯铁棒材的钢材化学成分和钢质纯净度等指标满足标准要求,又保证了工业纯铁棒材的表面质量水平,满足高端钢材产品使用要求,实现了转炉连铸流程批量生产工业纯铁棒材的突破。
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公开(公告)号:CN117165860A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311263867.1
申请日:2023-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/16 , B22D11/115 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , B21B3/02 , B21B1/46 , B21B1/18
Abstract: 本发明公开了一种高压容器螺栓用钢棒材生产制备方法,其化学成分,按质量百分比计为C:0.38%~0.43%,Si:0.22%~0.35%,Mn:0.95%~1.10%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Cr:0.95%~1.10%,Ni:≤0.20%,Mo:≤0.05%,Cu:≤0.15%,余量为铁和不可避免的杂质。所述工艺路线包括:转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→连铸→加热炉加热→轧制工艺→保温,生产制造高压容器螺栓用钢棒材满足高端使用要求,实现了转炉连铸流程批量生产高压容器螺栓用钢棒材的突破。
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公开(公告)号:CN116790996A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310795404.3
申请日:2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , B21B1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉流程地铁吊座用圆钢生产制备方法,所述工艺路线包括:转炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸→步进式加热炉加热工艺→高压水除鳞→轧制工艺→缓冷,成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量均满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116790980A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310726777.5
申请日:2023-06-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B21B1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种重载汽车轴套用钢棒材及生产工艺,属于合金技术领域。一种重载汽车轴套用钢棒材,所述棒材的合金组分为:C:0.33%~0.37%,Si:1.15%~1.30%,Mn:0.85%~1.00%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Cr:1.15%~1.30%,Ni:≤0.25%,Mo:≤0.05%,Cu:≤0.15%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明采用转炉+LF+RH+350mm*470mm冶炼工艺和轧制工艺生产重载汽车轴套用钢棒材35CrMnSiA,生产规格为Φ210mm,满足力学性能要求,保证了钢质纯净度。合理的成分设计和生产工艺保证表面质量、冲击性能。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、硬度均满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116426812A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310307274.4
申请日:2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/04 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D8/00 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种电解铝阴极扁钢的制造方法,通过铁水预处理,选用低磷、低锰、低硫精料废钢,转炉双渣法冶炼、转炉过吹处理、双挡渣出钢、精炼氧化渣系,连铸用低碳钢专用覆盖剂、保护渣,减少二次氧化,控制轧制温度避开红脆温度区间等工艺保证措施,制造的电解铝阴极扁钢DZ10完全能够满足铝厂对高导电率阴极扁钢的需求。该方法采用合理的化学成分设计以及深脱锰、深脱磷核心工艺技术设计制造的DZ10阴极扁钢,其铸坯成分纯度达到3.2N级水平,能够有效降低阴极钢棒电阻率;非金属夹杂物含量低,钢材纯净度高;成品钢材低倍组织、气体含量、力学性能均达标,实现了低成本超纯度电解铝阴极扁钢的稳定生产,从而满足电解铝行业需求。
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公开(公告)号:CN114150219B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202111391479.2
申请日:2021-11-23
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供了一种大规格高强度矿山机械钻头用钢及生产工艺,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.08%~0.12%、Si0.17%~0.27%、Mn0.50%~0.60%、Cr1.05%~1.25%、Ni3.10%~3.30%、Mo0.09%~0.14%、Alt0.015%~0.035%、Cu≤0.05%、P≤0.020%、S≤0.015%、O含量≤25ppm、N含量≤100ppm、H含量≤2.5ppm,其余为铁和不可避免的杂质。本发明具有高强度、低温冲击韧性和高钢质纯净度,实现了电炉模铸流程批量生产高强度矿山机械钻头用钢的突破。
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公开(公告)号:CN115491610A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211321132.5
申请日:2022-10-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种石油钻采弯管用圆钢,所述圆钢的合金组分按质量百分含量为:0.16%~0.19%C,0.20%~0.30%Si,0.75%~0.85%Mn,≤0.010%P,≤0.005%S,0.48%~0.58%Cr,0.75%~0.85%Ni,0.48%~0.55%Mo,0.018%~0.032%Alt,其余为Fe和不可避免的杂质。所述圆钢的氧含量≤15×10‑6、氮含量≤65×10‑6、氢含量≤1.8×10‑6。该圆钢的制备工艺依次包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制和保温的步骤。采用本方法既保证了石油钻采弯管用圆钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标符合标准要求,又保证了石油钻采弯管用圆钢的表面质量水平。满足高端使用需求,实现了转炉流程批量生产高品质石油钻采弯管用钢的突破。
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公开(公告)号:CN114959429A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210606145.0
申请日:2022-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工程机械齿轮用钢18CrNiMo7‑6的制造方法,钢中化学成分按质量百分比计为C:0.15%~0.21%,Si:0.15%~0.40%,Mn:0.50%~0.90%,P≤0.025%,S:0.025%~0.030%,Alt:0.020%~0.060%,Cr:1.50%~1.80%,Ni:1.40%~1.70%,Mo:0.25%~0.35%,Cu≤0.30%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产工艺包括高炉制备铁水、电炉冶炼、LF炉精炼、真空脱气、模铸、加热、热轧及保温;本发明使所生产的齿轮钢具有较低的[H]含量,消除了白点缺陷和应力裂纹,并使最终产品的表面质量、力学性能优良,成品钢材的低倍组织、非金属夹杂物、末端淬透性指标稳定达标,完全满足用户使用需求。
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公开(公告)号:CN114807748A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210314181.X
申请日:2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种高强度牙轮钻头用钢,其合金组分为:0.16%~0.19%C,0.2%~0.35%Si,0.35%~0.45%Mn,≤0.015%P,≤0.010%S,0.55%~0.65%Cr,3%~3.1%Ni,0.26%~0.31%Mo,≤0.18%Cu,余量为Fe。该牙轮钻头用钢的氧含量≤20ppm、氮含量≤100ppm、氢含量≤2ppm,抗拉强度Rm:1130~1330MPa,屈服强度Rel:≥905MPa,延伸率A%:≥10%,断面收缩率Z%:≥40%。制备方法采用50t电炉+LF+VD+3.16t钢锭冶炼工艺和轧制工艺,产品具有优良力学性能、高耐磨性和高钢质纯净度。既保证了高强度牙轮钻头用钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能等指标,又保证了高强度牙轮钻头用钢的表面质量水平,满足高端使用要求,实现了电炉模铸流程批量生产高强度牙轮钻头用钢的突破。
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