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公开(公告)号:CN102337459A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110337797.0
申请日:2011-10-31
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 公开了一电力塔架用钢,其化学成分质量百分比为C:0.04-0.10wt%、Si:0.01-0.10wt%、Mn:0.60-1.20wt%、P 0.02wt%,余量为Fe和其他不可避免的杂质元素。还公开了一种生产所述电力塔架用钢的方法。本发明在满足电力塔架用钢性能的基础上,通过优化电力塔架用钢的化学成分、加热制度和轧制工艺等,控制热轧钢卷表面质量,使生产的电力塔架用钢强度高、易焊接、易涂镀,还能降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102321843A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110282790.3
申请日:2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种镀锌通讯塔架用钢及其生产方法。所述镀锌通讯塔架用钢的化学成分重量百分比为,C0.04~0.08%、Si0.01~0.06%、Mn0.60~1.20%、P 0.02%,余量为Fe。所述生产方法包括:将铁水通过KR脱硫预处理和全三脱转炉冶炼,再采用LF炉精炼,然后利用连铸机获得铸坯;将铸坯加热,再经过定宽压力机、粗轧、精轧,然后将钢板经过层流冷却,最后将钢板成卷。本发明通过合理的成分和工艺设计,在满足不同强度级别要求的基础上,降低生产成本,提高通讯塔架用钢的镀锌性和焊接性。
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公开(公告)号:CN102310089A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110281509.4
申请日:2011-09-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域,具体涉及一种消除CVC轧机工作辊局部磨损的方法。所述方法,包括如下步骤:(1)设定工作辊窜辊步长、弯辊力补偿上限、弯辊力补偿下限,令工作辊窜辊增量ΔD=δ;(2)计算第i卷带钢的弯辊力设定值F(i);(3)判断F(i)是否超出弯辊力补偿极限;(4)输出第i卷带钢的工作辊窜辊设定值D(i)和弯辊力设定值F(i);(5)令i=i+1,进入下一卷带钢板形控制参数的预设定计算。本发明可以通过改变窜辊步长、弯辊力补偿限值等参数即可改变工作辊周期性窜辊的频率、幅度,达到消除工作辊局部磨损、控制热轧薄板边部局部高点的效果,容易实现在同类型CVC轧机中的推广应用。
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公开(公告)号:CN102174683A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201110033171.0
申请日:2011-01-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种通板力学性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢的生产方法,属于轧钢技术领域。工艺流程为:KR脱硫处理→常规转炉炼钢→CAS/RH精炼处理→连铸→热装热送→粗轧→精轧→层流冷却→卷取;开卷→酸洗→冷连轧→卷取;开卷→清洗→连续退火→平整→卷取;其特征在于,在工艺中控制如下技术参数:采用2250mm或1580mm热连轧机组和1700mm酸轧机组及1700连续退火机组生产750~1580mm宽、0.25~2.5mm厚的通板性能均匀的冷轧低碳铝镇静钢。通过向低碳铝镇静钢中添加微量B,适当提高终轧温度、适当降低卷取温度与退火温度等轧制工艺参数,使粗大的BN充分析出而有效抑制细小弥散的AlN析出来提高冷轧低碳铝镇静钢通板力学性能均匀性。
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公开(公告)号:CN102140566A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201110031812.9
申请日:2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法,属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺,转炉终点氧含量低,钢水脱氧后原始夹杂物少,从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣,强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮,连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有利于吸附夹杂物,从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm,钢水洁净度高,连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101413090B
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200810227820.9
申请日:2008-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法,属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为:碳:0.03-0.08wt%;硅:0.10-0.25%;锰:1.60wt%-1.95wt%;铌:0.09-0.11wt%;钒:0.020-0.030wt%;钛:0.010-0.020wt%;钼:0.10-0.30wt%;铜:0.10-0.30wt%;镍:0.10-0.30wt%;Cr:0-0.30wt%;磷:≤0.018wt%;硫:≤0.003wt%;氮:≤0.006wt%;硼:0-0.0005wt%;氢:≤0.0003wt%;余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法:加热温度:1150-1220℃;粗轧终止温度:1020-1080℃;精轧终止温度:820±20℃;卷取温度:400-480℃;精轧压缩比:中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。
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公开(公告)号:CN101979166A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN201010288916.3
申请日:2010-09-20
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低屈强比微合金管线钢热轧卷板的生产方法,属于管线钢热轧板卷生产技术领域。工艺步骤为:板坯加热温度为1180~1250℃;进行控制轧制,粗轧温度区间为1020~1150℃,精轧温度区间为840~1000℃;进行两阶段控冷;卷取冷却,获得热轧卷板;优点在于,在不改变其化学成分的情况下,通过改变TMCP工艺参数和轧后冷却路径,稳定的生产出低屈强比的微合金管线钢热轧卷板。
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公开(公告)号:CN101545067B
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200910084425.4
申请日:2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种RH精炼工艺生产管线钢J55的方法,属于炼钢工艺技术领域。采用铁水预处理→复吹转炉冶炼→转炉出钢渣洗→RH精炼→Ca处理→板坯连铸→热轧工艺路线,RH精炼替代传统的LF工艺生产石油套管J55,使得RH工艺具备生产S含量要求在0.006%以下的管线钢,夹杂物检验合格,板卷性能达到用户技术要求,实现了工艺的灵活性和生产的经济性。
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公开(公告)号:CN101413090A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810227820.9
申请日:2008-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高强韧性螺旋埋弧焊管用X80热轧卷板及其生产方法,属于轧钢技术领域。X80热轧卷板成分重量百分比为:碳:0.03-0.08wt%;硅:0.10-0.25%;锰:1.60wt%-1.95wt%;铌:0.09-0.11wt%;钒:0.020-0.030wt%;钛:0.010-0.020wt%;钼:0.10-0.30wt%;铜:0.10-0.30wt%;镍:0.10-0.30wt%;Cr:0-0.30wt%;磷:≤0.018wt%;硫:≤0.003wt%;氮:≤0.006wt%;硼:0-0.0005wt%;氢:≤0.0003wt%;余量为铁和不可避免的微量杂质。其生产方法:加热温度:1150-1220℃;粗轧终止温度:1020-1080℃;精轧终止温度:820±20℃;卷取温度:400-480℃;精轧压缩比:中间坯厚度/精轧出口厚度≥3。特别适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。
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公开(公告)号:CN105568143B
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201610146106.1
申请日:2016-03-15
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 缪成亮 , 李飞 , 崔阳 , 程政 , 陈一 , 王晓东 , 杨孝鹤 , 牛涛 , 朱腾威 , 王志鹏 , 李向奎 , 王松涛 , 朱立新 , 姜永文 , 安成钢 , 肖宝亮 , 郭亮
Abstract: 本发明属于热连轧钢带控轧控冷生产技术领域,公开了一种易卷取且低温性能优异的厚规格管线钢热连轧钢带,所述钢带的成分质量百分比:碳含量0.030%~0.080%,Si含量0.05%~0.25%,Mn含量1.50%~1.85%,P含量≤0.014%;S含量≤0.0030%,Nb含量0.04%~0.08%,Cr含量0.10%~0.35%,Ti含量0.010%~0.025%,V含量≤0.06%,Mo含量≤0.20%,Cu含量≤0.15%,Ni含量≤0.20%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用超快冷快速冷却,之后利用板卷本身温度返红到较高温度进行卷取,对卷取设备要求相对低,较大程度降低厚规格钢带卷取难度,也减轻由于内应力过大给下游用户开卷带来的困难。本发明采用合适的成分和轧制工艺匹配,提供一种高强度且具有优异的低温冲击韧性、低温落锤性能的厚规格钢带及其制备方法。
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