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公开(公告)号：CN101705438B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910237313.8
申请日：2009-11-13
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线用钢X70热轧卷板及其制造方法，属于管线钢技术领域。化学成分为：碳：0.04-0.08wt％；硅：0.10-0.30％；锰：1.40-1.75wt％；铌：0.03-0.06wt％；钒：0.020-0.050wt％；钛：0.010-0.020wt％；钼：0.10-0.15wt％；铜：0.15-0.20wt％；镍：0.10-0.15wt％；Cr：0.20-0.30wt％；磷：≤0.018wt％；硫：≤0.003wt％；氮：≤0.006wt％；硼：0.0003-0.0005wt％；氢：≤0.0003wt％；其它为铁和微量杂质；且Nb+V+Ti：0.06-0.15wt％。采用230mm连铸坯，通过R1和R2粗轧机的再结晶区轧制和6架连轧精轧机的未在结晶区轧制，以及随后的层流冷却控制，冷变形低温卷取工艺，生产厚度为10-19mm规格X70热轧卷板。适用于高压、长距离、大口径输气管道应用。
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公开(公告)号：CN101462155B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710303641.4
申请日：2007-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸生产超低碳线材的方法，该方法包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、RH真空精炼、喂Si-Ca线、钢包底吹氩软吹、小方坯铸机全保护浇铸、线材轧机轧制。通过RH抽真空处理，使得真空度≤50mbar；采取真空脱碳或轻处理的方式对钢液进行脱碳，使得目标C≤0.01％；RH真空脱碳结束后定氧，目标氧活度控制在10～40ppm；RH精炼结束后，喂Si-Ca线进行钙处理，喂线后软吹氩，钢包镇静时间10～30min。采用此种方法能够代替模铸和大方坯二次开坯生产超低碳线材的工艺，提高成材率，降低生产成本，并且能够生产出极低碳含量和高附加值的超低碳线材产品。
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公开(公告)号：CN101775556A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910244377.0
申请日：2009-12-30
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种酸性环境用X65热轧卷板及其制造方法，成分重量百分比为：碳：0.02～0.06wt％、硅：0.15～0.25％、锰：0.80wt％～1.20wt％、铌：0.02～0.05wt％、钒：0.020～0.040wt％、钛：0.010～0.020wt％、铜：≤0.30wt％、镍：≤0.30wt％、Cr：0.10～0.30wt％、磷：≤0.015wt％、硫：≤0.0015wt％、钙：0.0020～0.0050％、Ca/S≥2.0、硼：≤0.0005wt％；氮：≤0.006wt％。其它为铁和微量杂质。炼钢工艺路线和控制要点：铁水预处理→转炉炼钢→LF炉精炼→RH炉精炼→板坯浇注→钢坯精整→入库，炉外精炼工序进行Ca处理夹杂物变性。轧钢工艺要点为加热温度：1150～1200℃，粗轧出口温度：920～1020℃，终轧温度：780～860℃，卷取温度：560～620℃，本发明采用廉价合金(Cr、V)替代昂贵合金(Mo、Nb)生产性能更稳定、合金成本更低的抗HIC性能、高强度和高韧性X65管线用钢热轧卷板。
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公开(公告)号：CN101492758A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910079465.X
申请日：2009-03-12
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种控制管线钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。控制管线钢铸坯中氧化物类非金属夹杂物的化学组成在CaO：20wt％－35wt％、MgO：10wt％－20wt％、Al203：30wt％－ 60wt％、其他： ≤5wt％；硫化物类夹杂物的组成为：CaS：90～100wt％，其他≤10wt％，无MnS夹杂物。在LF精炼过程中，利用钢液和高碱度炉渣的反应控制钢液中[Ca]、[Mg]、[S]含量，同时控制Ca处理过程中的用Ca量，以此来控制钢液中非金属夹杂物的熔点在1500℃－1650℃之间。优点在于钢液在获得良好的脱氧、脱硫效果的同时，控制钢中非金属夹杂物在后续轧制过程中变形指数≤0.5，避免了轧制后线状或条状的非金属夹杂物导致管线钢在使用过程中产生裂纹。
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公开(公告)号：CN101462155A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710303641.4
申请日：2007-12-21
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯连铸生产超低碳线材的方法，该方法包括铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、RH真空精炼、喂Si－Ca线、钢包底吹氩软吹、小方坯铸机全保护浇铸、线材轧机轧制。通过RH抽真空处理，使得真空度≤50mbar；采取真空脱碳或轻处理的方式对钢液进行脱碳，使得目标C≤0.01％；RH真空脱碳结束后定氧，目标氧活度控制在10～40ppm；RH精炼结束后，喂Si－Ca线进行钙处理，喂线后软吹氩，钢包镇静时间10～30min。采用此种方法能够代替模铸和大方坯二次开坯生产超低碳线材的工艺，提高成材率，降低生产成本，并且能够生产出极低碳含量和高附加值的超低碳线材产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101549364B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910084428.8
申请日：2009-05-15
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21C37/02 , B21B1/26 , C21D9/70 , C21D11/00 , B21D1/02 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/072 , C22C38/12 , C22C38/06
Abstract: 一种利用热连轧宽带钢轧机生产船体结构用钢板的方法，属于轧钢技术领域。利用2250mm宽热连轧宽带钢轧机和开平矫直工艺生产1500～2100mm宽、3～20mm厚的船体结构用钢板，代替同规格中厚板轧机的产品。铁水经过脱硫处理、转炉炼钢、精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；钢卷经过开卷、粗矫直、切边、精矫直后，再进行定尺横切，最后获得满足生产需要的船体结构用钢板。通过采用大矫直力来优化钢卷的矫直工艺，极大的改善了矫直船板中残余应力的分布，使得开平船板切割下料后变形小、不同厚度船板间的焊接变形小，完全满足现场下料对平直度的要求，适合船舶建造的要求。
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公开(公告)号：CN101844162A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010162933.2
申请日：2010-04-28
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种热轧高强钢残余应力消除方法，生产流程包括(1)对厚度≥8mm的钢卷入缓冷坑缓冷处理；(2)对于厚度＜8mm的钢卷进行空冷，钢卷冷却到室温后，进行平整轧制，重新卷取成卷。采用辊式矫直机组对上述进行过处理的高强钢卷进行矫直开平、定尺、横切成钢板。采用辊底式热处理炉对开平的钢板进行去应力退火，消除钢板内应力，出炉后采用堆垛冷却方式进行缓冷，最后用矫直机组进行钢板的矫直，使得高强钢板获得良好的板形稳定性，能够满足用户对高强钢板的平坦度小于等于2mm/m的严格要求。可以利用现有的热处理炉和辊式矫直设备，降低了投资成本和加工成本，缩短了退火处理时间，并可以达到罩式退火的板形改善效果，对于高强钢的开发，具有重要的经济和社会意义。
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公开(公告)号：CN101492758B
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910079465.X
申请日：2009-03-12
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种控制管线钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。控制管线钢铸坯中氧化物类非金属夹杂物的化学组成在CaO：20wt％-35wt％、MgO：10wt％-20wt％、Al2O3：30wt％-60wt％、其他：≤5wt％；硫化物类夹杂物的组成为：CaS：90～100wt％，其他≤10wt％，无MnS夹杂物。在LF精炼过程中，利用钢液和高碱度炉渣的反应控制钢液中[Ca]、[Mg]、[S]含量，同时控制Ca处理过程中的用Ca量，以此来控制钢液中非金属夹杂物的熔点在1500℃-1650℃之间。优点在于钢液在获得良好的脱氧、脱硫效果的同时，控制钢中非金属夹杂物在后续轧制过程中变形指数≤0.5，避免了轧制后线状或条状的非金属夹杂物导致管线钢在使用过程中产生裂纹。
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公开(公告)号：CN101797600B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010112123.6
申请日：2010-02-23
Applicant: 华油钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 本钢板材股份有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21C37/08 , B23K9/18 , B23K9/032 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23C3/12 , B23K9/127 , B21D41/02 , B21D5/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度X100钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法，该方法的加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查。本制备方法工艺步骤中增加了双铣边工序、预弯边工序、管端扩径工序，成功的解决了高强度的X100钢级螺旋缝埋弧焊管生产制造中成型稳定性差和焊接接头性能难以满足技术要求等技术难题。
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公开(公告)号：CN101882275A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010232470.2
申请日：2010-07-15
Applicant: 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种冶金行业五重加密的实验室信息化管理系统，属于实验室信息化管理系统领域。包括五重加密原燃辅料检验管理模块、物理性能检验管理模块、原料/物理认可检验管理模块、库房管理模块、溶液配制管理模块、实验室资源管理模块、人力资源管理模块。有效整合并管理实验室内人员、设备、材料、标准、环境在内的各种信息，并为数据统计分析、质量检测和任务监管提供全面的技术支持，实现了对样品检验流程、实验室资源、分析数据及报告等要素的综合管理，提高了实验室分析检测工作效率，降低了实验室成本，促进了实验室质量体系高效运行和内部管理现代化、标准化和规范化，并与公司信息系统进行有效集成，建立一个快速、高效、安全的质量信息共享平台。
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