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公开(公告)号:CN105562643B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201610077331.4
申请日:2016-02-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种结晶器漏钢处理方法,按照预设时间间隔在炼钢连铸过程持续采集板坯二维图像;通过图像分割从本帧板坯二维图像中提取板坯本体的轮廓,识别本帧板坯二维图像中板坯本体的表面是否存在异物区域,获得第一识别结果;在第一识别结果为是时,判断异物区域从本帧板坯二维图像至下一帧板坯二维图像是否增大,获得第一判断结果;判定异物区域内表面温度平均值在预设时长内是否上升,以及判定表面温度平均值是否高于预选温度值;在第一判断结果为是的同时,表面温度平均值在预设时长内有上升又高于预选温度值,则发出停浇操作指令。有效解决了现有技术会让漏钢事故带来很大程度损失的技术问题,实现了将损失程度降到更低。
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公开(公告)号:CN102847904B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201210335743.5
申请日:2012-09-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法,属于炼钢连铸技术领域,该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件,有利于结晶器内钢水的均衡对称传热,同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定,提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号:CN102744383A
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN201210268580.3
申请日:2012-07-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种含Nb亚包晶钢连铸坯、制造含Nb亚包晶钢连铸坯的方法及制造含Nb亚包晶钢连铸坯的专用连铸机。所述含Nb亚包晶钢连铸坯,包括:Fe、C、Si、Mn、P、S、Nb、Alt、N、Cr、V、Ti,其余成分为不可避免的杂质,所述N含量为小于等于0.0045%(重量百分比)、Alt含量为0.015%-0.030%(重量百分比),本发明的含Nb亚包晶钢连铸坯外弧角横裂纹月发率低于3%。所述连铸坯在连铸过程中处于弯曲段中0扇形段-6扇形段时的二次冷却采用整体全幅面覆盖喷淋或喷雾的方式进行冷却,使其表面温度低于800℃。所述制造方法对含Nb亚包晶钢连铸坯的含量和二次冷却进行了有效的控制,所述专用连铸机设置了全幅面覆盖喷淋二次冷却系统。
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公开(公告)号:CN103240406A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310157003.1
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种连铸中间包,包括二流板坯连铸中间包,还包括包体、长水口1、塞棒2、稳流器3与双挡墙控流装置;所述长水口1固定在所述包体上;所述塞棒2固定在所述包体上;所述稳流器3位于长水口1下方;所述双挡墙控流装置位于长水口1与塞棒2之间;所述双挡墙控流装置包括下挡墙4与小挡坝5;所述小挡坝5位于所述下挡墙4后侧。本发明涉及的一种连铸中间包可有效控制注流区液面的波动,减小下挡墙后侧死区比例,降低中间包停浇铸余,延长钢液在中间包的平均停留时间。
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公开(公告)号:CN102140566A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201110031812.9
申请日:2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法,属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺,转炉终点氧含量低,钢水脱氧后原始夹杂物少,从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣,强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮,连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有利于吸附夹杂物,从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm,钢水洁净度高,连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理,生产成本低。
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公开(公告)号:CN105562643A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610077331.4
申请日:2016-02-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开一种结晶器漏钢处理方法,按照预设时间间隔在炼钢连铸过程持续采集板坯二维图像;通过图像分割从本帧板坯二维图像中提取板坯本体的轮廓,识别本帧板坯二维图像中板坯本体的表面是否存在异物区域,获得第一识别结果;在第一识别结果为是时,判断异物区域从本帧板坯二维图像至下一帧坯二维图像是否增大,获得第一判断结果;判定异物区域内表面温度平均值在预设时长内是否上升,以及判定表面温度平均值是否高于预选温度值;在第一判断结果为是的同时,表面温度平均值在预设时长内有上升又高于预选温度值,则发出停浇操作指令。有效解决了现有技术会让漏钢事故带来很大程度损失的技术问题,实现了将损失程度降到更低。
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公开(公告)号:CN102847904A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210335743.5
申请日:2012-09-11
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 曾智 , 崔阳 , 朱国森 , 李永林 , 庞在刚 , 高攀 , 唐德池 , 张宏艳 , 高圣勇 , 李一丁 , 王志鹏 , 刘原 , 曾立 , 朱立新 , 田志红 , 彭国仲 , 白健 , 李向奎 , 原禄春 , 王保生 , 宋佳友
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种动态控制板坯连铸结晶器冷却的系统和方法,属于炼钢连铸技术领域,该系统包括初始水流量设定模块、各面平均热流密度计算模块、对称面平均热流密度比较模块、水流量重新设定模块和安全水流量判定模块。本发明可提供更加均匀的结晶器冷却条件,有利于结晶器内钢水的均衡对称传热,同时通过晶器冷却水流量的精细化动态设定,提高结晶器自动化与智能化水平。
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公开(公告)号:CN102140566B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110031812.9
申请日:2011-01-29
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 田志红 , 朱立新 , 罗伯钢 , 杨铁城 , 魏钢 , 彭国仲 , 郭亮 , 李一丁 , 单庆林 , 刘建华 , 李波 , 李敏 , 王志鹏 , 李永林 , 高圣勇 , 阳代军 , 黄学启 , 陈俊峰 , 陈玉鑫 , 王保生 , 薛勇强 , 张丙龙 , 何道娟 , 王朝斌 , 王莉 , 乔焕山
IPC: C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 一种提高低碳铝镇静钢钢水洁净度的方法,属于镇静钢技术领域。采用了“转炉铁水脱磷、少渣脱碳炼钢”的两步冶炼工艺,转炉终点氧含量低,钢水脱氧后原始夹杂物少,从夹杂物产生的源头进行控制。将钢包顶渣改质成为具有较强吸附夹杂物能力的炉渣,强调CAS精炼罩内“无渣”操作以及较长的纯吹氩时间保证了夹杂物的充分上浮,连铸采用高碱度覆盖剂和结晶器专用保护渣有有利于吸附夹杂物,从夹杂物产生后的各个环节采取措施去除夹杂物。采用这种方法钢包内钢水T.O含量≤30ppm,钢水洁净度高,连铸可浇性好。优点在于工艺流程合理,生产成本低。
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公开(公告)号:CN103240406B
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310157003.1
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供一种连铸中间包,包括二流板坯连铸中间包,还包括包体、长水口、塞棒、稳流器与双挡墙控流装置;所述长水口固定在所述包体上;所述塞棒固定在所述包体上;所述稳流器位于长水口下方;所述双挡墙控流装置位于长水口与塞棒之间;所述双挡墙控流装置包括下挡墙与小挡坝;所述小挡坝位于所述下挡墙后侧。本发明涉及的一种连铸中间包可有效控制注流区液面的波动,减小下挡墙后侧死区比例,降低中间包停浇铸余,延长钢液在中间包的平均停留时间。
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