GH2150A合金热处理工艺、GH2150A合金及应用

    公开(公告)号:CN119411045A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411560044.X

    申请日:2024-11-04

    Abstract: 本申请公开了GH2150A合金热处理工艺、GH2150A合金及应用,涉及合金热处理技术领域。一方面,本申请提供的一种GH2150A合金热处理工艺,包括以下步骤:S1、制备合金;S2、固溶处理;S3、油冷处理;S4、时效处理;S5、空冷处理。本申请还提供GH2150A合金以及该合金在航天发动机中的应用,其长期使用温度不超过750℃,短期温度不超过800℃。本申请通过本申请预处理工艺处理的锻件,其表面晶粒度能够相较于未处理前有所提高;杂波水平Φ0.8‑6dB以下,底损小于50%,能够满足探伤A级以上标准;锻件的机械性能有所提升。

    一种GH4742合金热加工方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119177411A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411447398.3

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本申请提供一种GH4742合金热加工方法,涉及热加工领域,该方法包括:获取GH4742合金坯料;根据预设变形热力参数范围对GH4742合金坯料进行热加工;其中,预设变形热力参数范围包括变形温度范围和应变速率范围;变形温度范围为1080℃至1160℃;应变速率范围为0.001s‑1至1s‑1。该方法适用于GH4742合金热加工过程中,用于提供合理的GH4742合金热加工工艺制度。

    铝合金环件的轧制及热处理方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118253684A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202211688593.6

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金环件的轧制及热处理方法,其步骤为:先取一定规格的铝合金棒材,加热到变形温度后,镦粗、冲孔、预轧、终轧,其中预轧变形量为25%~30%,终轧变形量为30%~40%,获得铝合金环件;在采用固溶温度535℃,保温5h+时效温度162℃,保温8h~10h的热处理制度进行热处理。该方法能够提高该环件的成形质量,避免出现混晶现象。该方法用于铝合金环件的轧制及热处理。

    混流产线控制方法、装置、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117348549A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311377514.4

    申请日:2023-10-23

    Abstract: 本公开涉及工业生产技术领域,尤其涉及一种混流产线控制方法、装置、设备及存储介质。具体包括:获取目标坯料的生产信息;根据目标坯料的生产信息从目标坯料中确定第一坯料;根据第一坯料的生产信息,从目标坯料中确定第二坯料,第二坯料为目标坯料中除第一坯料外的一个坯料,第二坯料与第一坯料的生产工序中相同环节的数量大于预设阈值;根据第一坯料的生产工序、第一坯料的生产工序中每个环节的加工时长、第一坯料进入生产线的时刻、第二坯料的生产工序、第二坯料的生产工序中每个环节的加工时长,在第一坯料的生产线中混流加工第一坯料和第二坯料。本公开可以实现产能的优化,提高生产效率,降低设备的闲置率。

    高温合金环形锻件的智能制造方法及装置

    公开(公告)号:CN117206439A

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202311278519.1

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本公开提供一种高温合金环形锻件的智能制造方法及装置,涉及工业生产技术领域,具体实现方案包括:向第一自动夹取装置发送目标环锻件坯料涂料后在风干区域的位置;控制第一自动夹取装置根据接收到的位置将第一隔热布放在目标环锻件坯料上;控制加热设备对目标环锻件坯料进行加热;控制第一自动夹取装置在压轧设备对上一个坯料完成压轧之后将第二隔热布放在压轧设备与目标环锻件坯料接触的位置;控制第二自动夹取装置将加热后的目标环锻件坯料转移至压轧设备并控制压轧设备压轧目标环锻件坯料得到中间坯;控制环轧设备对中间坯进行环轧;控制扩孔设备对初始目标环锻件进行扩孔,得到目标环锻件。本公开可以实现自动化放置隔热布。

    一种航空环锻件智能生产线的管理系统

    公开(公告)号:CN115840430A

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211650067.0

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本申请提供一种航空环锻件智能生产线的管理系统,涉及工业生产技术领域。该管理系统包括:管理平台、控制平台以及航空环锻件智能生产线依次通信连接;控制平台,用于根据第三物流辊道的上料信息、以及第一组加热炉的状态信息,控制控制第一锻造机器人将第三物流辊道上的棒料运输至第一组加热炉中加热、并将加热完成后的棒料运输至压机系统制成坯料、再将坯料运输至第一物流辊道分散冷却;控制平台,还用于在坯料冷却预设时长后,控制辅助区中的第一桁架机器人将冷却完成的坯料运输到第二物流辊道、控制第二锻造机器人将坯料转移到成型区中的第二组加热炉中、并在加热完成后将加热的坯料运输至轧机中制成初始航空环锻件。这样可提高制造航空环锻件的效率。

    高温合金-钛合金双金属环件轧制成形方法

    公开(公告)号:CN107442715A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710704369.4

    申请日:2017-08-16

    CPC classification number: B21H1/06 B21B3/00

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金-钛合金双金属环件轧制成形方法,其步骤为:先分别将高温合金、钛合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和钛合金环坯,将高温合金环坯套在钛合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制,获得高温合金-钛合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值,确定轧制变形温度,从而分别加热到相应的温度进行轧制成形,获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。

    结构钢饼坯的镦粗方法
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105537481A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510868117.6

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21J5/08

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢饼坯的镦粗方法,其步骤为:先将结构钢棒材按常规方法镦粗,使其变形量达到42%~45%;再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷,能够有效地提高结构钢饼坯的组织均匀性,从而提高锻件的性能。该方法用于结构钢饼坯的镦粗。

    一种真空等温锻造的模架隔热承压板

    公开(公告)号:CN219324720U

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202223499168.0

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种真空等温锻造的模架隔热承压板,由隔热纤维板和承压立柱组合而成,其特征在于,所述隔热纤维板上面均匀分布“工”字形通孔;所述承压立柱被镶嵌在隔热纤维板的“工”字形通孔内;隔热纤维板主体所用云母和有机硅胶水粘合、加热、压制而成,能够很好的起到隔热作用;同时在其上均匀分布“工”字型通孔,使每一个承压立柱能够承受相同的压力。该隔热承压板主要用于真空等温锻造模座隔热和承压。

    低压涡轮轴锻件(C250马氏体时效钢)

    公开(公告)号:CN302804462S

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201330269974.6

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 1.本外观设计产品的名称:低压涡轮轴锻件(C250马氏体时效钢)。2.本外观设计产品的用途:用于传递扭矩。3.本外观设计产品的设计要点:产品的形状。4.最能表明本外观设计要点的图片:立体图。5.本外观设计产品的左视图与主视图相同、右视图与主视图相同、后视图与主视图相同,省略左视图、右视图、后视图。

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