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公开(公告)号:CN106244956A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610909449.9
申请日:2016-10-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超大规格铝合金板坯平放装炉实现垂直淬火的方法,该方法能够在超大规格铝合金板坯以平放装炉的方式进行加热并出炉后,对超大规格铝合金板坯实现翻料及垂直淬火。该方法采用采用U型工装对超大规格铝合金板坯进行翻转和吊运,包括步骤:1)超大规格铝合金板坯出炉时,在超大规格铝合金板坯上安装U型夹具,将U型夹具的两端分别与链条通过连接件进行连接;2)通过吊装装置吊起位于超大规格铝合金板坯下表面的链条;翻转超大规格铝合金板坯使之处于垂直状态;3)将调节链条使得转超大规格铝合金板坯保持垂直状态;4)通过吊装装置将超大规格铝合金板坯平移到水槽中垂直淬火。采用该方法能够保证工件的组织性能;减少淬火时间。
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公开(公告)号:CN106040930A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610371275.5
申请日:2016-05-30
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及大型模锻件的锻造领域,公开了一种特大型钛合金框短流程锻造方法,该方法依次包括锻件设计、预锻件设计、板坯设计、预锻模具和终锻模具设计以及预锻和终锻等步骤,其不同于传统的“制坯+模锻”进行锻造的方式,而是通过合理的预锻件设计和去复杂化的坯料设计,采用原材料(板坯)直接进行模锻,去除了制坯工序,将锻造火次由15火次以上大幅减少到4火次,实现了短流程制造,缩短了生产周期,节约了制造成本,锻件过程控制稳定性和一致性更好。
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公开(公告)号:CN105537496A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510988838.0
申请日:2015-12-24
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种能够避免了锻件沿长度方向的翘曲的降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法。该方法采用冷压模具进行,包括步骤:A、锻件在固溶热处理后4小时内进行冷压缩;B、将锻件放置在冷压模具内;C、在无筋条面上筋条对应的位置纵向放置一块钢板,然后进行冷压缩变形;D、在已冷压缩部位的两侧放置一块新的钢板,钢板与前面一次冷压的压痕重叠量为30%~50%,然后再进行冷压缩变形;E、重复步骤D,直到无筋条面的所有区域完成冷压缩变形;F、最后对无筋条面中间位置,再进行冷压;G、分段冷压完成后,再进行一次整体冷压,按吨位控制。采用该方法能够保证锻件的外形的一致性;提高锻件冷压变形量的均匀性。
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公开(公告)号:CN105344902A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510955543.3
申请日:2015-12-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/02
CPC classification number: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求,降低锻件生产成本,提高锻件生产效率的分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法。该方法包括步骤:A、安装模具;B、整体压缩成型;C、第一次分段变形;D、第二次分段变形;E、第二次分段变形后,撤下模板,然后整体合模锻造成型。采用该方法能够降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求,丰富设备可以生产产品的类型;降低锻件生产成本,提高锻件生产效率。
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公开(公告)号:CN118808511A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410935744.6
申请日:2024-07-12
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了大尺寸复杂变截面高温合金锻造组织均匀性的控制方法,包括以下步骤:S1、对预锻模与终锻模进行匹配设计,通过DEFORM软件设计出金属流动空间;S2、根据预锻件形状结构,结合数值模拟的温度分布结果;S3、锻件加热到1000℃~1020℃后出炉,用保温棉进行包套,并在100s内转运至模具;S4、在进行终锻时,锻件通过预锻件与终锻模匹配斜面和预锻件与终锻模的底部接触面实现自适应约束并准确定位;S5、锻件定位后进行锻压,底部小截面部位先变形,速度压制为12~15mm/s,再以10mm/s的速度压制至结束。通过数值模拟迭代,匹配设计预锻件尺寸,得到变形量良好的终锻件,从而获得了组织均匀、能优良的大尺寸变截面高温合金锻件。
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公开(公告)号:CN114260402B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202111572841.6
申请日:2021-12-21
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及模锻成型技术领域,提供了一种大直径薄壁球壳类整体模锻件的设计方法;通过成型载荷与材料利用率两个指标来综合分析并确定球壳段的设计余量,可实现大直径薄壁球壳类整体模锻件的精密设计,使锻件成型时在保持较低成型载荷的情况下具有较高的材料利用率,为大直径薄壁球壳类锻件的整体模锻成型奠定基础,使大直径薄壁球壳类锻件的整体模锻成型成为可能。本发明还提供了一种大直径薄壁球壳类整体模锻件的锻造方法,可根据实际生产设备的能力和锻件材料的利用率要求,通过准确设计球壳段的设计余量,从而达到在模锻时兼顾成型载荷与材料利用率的目的。
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公开(公告)号:CN112355230B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202011126408.5
申请日:2020-10-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明轴类锻件用高温合金棒坯加热装置及加热方法,属于材料成型及控制领域,目的是实现锻件局部组织单独控制,提高锻件整体组件均匀性。加热装置包括加热炉、控制器、温控仪、测温电偶和变频电源;控制器的输入端口与测温电偶相连接,输出端口与温控仪的输入端口相连接,温控仪的输出端口与变频电源相连接;变频电源为加热炉内的感应线圈供电。加热方法为控制芯表温差小于或者等于5℃、棒坯过渡区的温度由大端至小端逐步递减至常温,且芯部温度达到设定温度时出料。本发明,采用电磁感应加热,控制棒坯的局部变形,根据各处锻造变形量匹配合适的加热温度,精准控制加热范围,单独控制锻件局部组织性能,提高了锻件整体组织性能均匀性。
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公开(公告)号:CN114433677A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202210052205.9
申请日:2022-01-18
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明主要涉及一种大型锻件煨弯工装,包括工装上模和工装下模,工装上模包括底座和设置于底座上的凸头部,并且沿凸头部的圆弧结构设置有固定成形坯料的限流槽,使得工装上模在坯料成形的过程中能平稳的向下推压成形坯料,限流槽的两侧侧壁结构相同,由三段独立的凸形挡板相互连接构成;工装下模包括成形部,成形部为两端高中间低的凹形带状结构,与工装上模的凸头部相对应。采用本发明所述的大型锻件煨弯工装,能将大型锻件在传统自由锻煨弯处理过程中的多次弯曲、拍平、再弯曲等工序整合成一次成型的过程,使大型复杂形状的成形坯料不仅能一次性成形且成型形状的精确度好、一致性高和成形火次低,在生产效率提高的同时大大降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN112935161A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110134501.9
申请日:2021-01-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及模锻领域,公开了一种大型扁平模锻件成形的方法。本发明根据大型扁平模锻件的结构特点,利用铺、盖的方式实现了扁平坯料的包覆,无须采用粘接剂,不但大幅降低了热量的散失,保证了锻造温度,而且,操作十分简单方便,避免了工人与高温坯料的长时间接触,提升了安全生产系数,有效提高了锻造速率。耐高温润滑膜相较于传统的包套材料,更加便于坯料在模具型腔中的定位,可以有效提高锻造的稳定性和锻件质量。使用耐高温润滑膜还有利于模具型腔的清理,型腔内皆为多余的边角润滑膜,风管吹掉即可,模具磨损小,模具寿命得以延长。
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公开(公告)号:CN112355230A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011126408.5
申请日:2020-10-20
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明轴类锻件用高温合金棒坯加热装置及加热方法,属于材料成型及控制领域,目的是实现锻件局部组织单独控制,提高锻件整体组件均匀性。加热装置包括加热炉、控制器、温控仪、测温电偶和变频电源;控制器的输入端口与测温电偶相连接,输出端口与温控仪的输入端口相连接,温控仪的输出端口与变频电源相连接;变频电源为加热炉内的感应线圈供电。加热方法为控制芯表温差小于或者等于5℃、棒坯过渡区的温度由大端至小端逐步递减至常温,且芯部温度达到设定温度时出料。本发明,采用电磁感应加热,控制棒坯的局部变形,根据各处锻造变形量匹配合适的加热温度,精准控制加热范围,单独控制锻件局部组织性能,提高了锻件整体组织性能均匀性。
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