公开(公告)号：CN110002880A

公开(公告)日：2019-07-12

申请号：CN201910289252.3

申请日：2019-04-11

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  熊建超 ,  赵玉成 ,  罗文奇 ,  袁东方 ,  娄志超

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开一种含氧非化学计量比氮化钛材料的制备方法，其具体包括以下步骤：S1、将TiNx粉料平铺于氧化铝坩埚底部，放入马弗炉中，其中0.3≤x≤1.1；将马弗炉升温至300～700℃；升至设定温度后保温5～30min；之后取出空冷至室温，制得均匀含氧TiNx材料，含氧TiNx材料包括TiNxOy、A-TiO2、R-TiO2中的至少一种；S2、将含氧TiNx材料装填入石墨磨具中，预压成型，将预压成型样在六面顶压机进行高温高压烧结，烧结温度为800～1100℃，压力为4-7GPa，保温5～30min，得到含氧非化学计量比氮化钛烧结体。本发明制备过程简单，在马弗炉加热的过程中，通过控制加热温度和保温时间来改变产物中的氧含量，进一步改变最终生成的含氧非化学计量比氮化钛材料的成分，且含氧TiNx材料的烧结温度较TiNx的低。

公开(公告)号：CN109627010A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811473752.4

申请日：2018-12-04

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  郑新杰 ,  贺文全 ,  赵玉成 ,  熊建超 ,  党赏 ,  罗文齐

IPC: C04B35/577 ,  C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64

CPC classification number: C04B35/565 ,  C04B35/5611 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/3843 ,  C04B2235/404 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/96

Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳化硅复合材料，其包括六方碳化硅微粉和TiCx，其中0.4≤x≤1.1，六方碳化硅微粉的体积百分比为50～80vol.％，TiCx的体积百分比为20～50vol.％。制备时，将六方碳化硅微粉和TiCx两种粉末按照不同体积比在行星球磨机里混料，混合均匀后装填入石墨磨具中，进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度1600‑1800℃，保温10‑30min，制得碳化硅复合材料。本发明利用非化学计量比碳化钛作为烧结助剂对碳化硅进行活化烧结，成功克服了碳化硅烧结温度高、韧性差的问题，制备的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度、较高的硬度和韧性。

公开(公告)号：CN109465757A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811288314.0

申请日：2018-10-31

Applicant: 广东奔朗新材料股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 孙会冰 ,  赵玉成

IPC: B24D3/14 ,  B24D3/34 ,  B24D18/00 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622

CPC classification number: B24D3/14 ,  B24D3/342 ,  B24D18/00 ,  B24D18/0009 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种陶瓷结合剂及其制备方法与在CBN砂轮中的应用，陶瓷结合剂由如下重量份数计的组分制备而成：41.0-44.5份的石英、4.0-5.5份的氧化铝、19.0-21.0份的硼酸、3.0-5.0份的氧化锌、6.0-8.0份的碳酸锂、2.5-3.5份的碳酸钠、15.0-17.5份的碳酸钡、2.0-3.5份的碳酸锶。陶瓷结合剂的制备方法包括如下步骤：备料的步骤、混合的步骤、熔制的步骤、水淬的步骤、球磨的步骤、粒度检测的步骤、烘干的步骤。本陶瓷结合剂对CBN磨粒进行很好的润湿包覆，增加结合剂对磨粒的把持力、提高结合剂的强度。

公开(公告)号：CN109321849A

公开(公告)日：2019-02-12

申请号：CN201811191029.7

申请日：2018-10-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 李艳国 ,  邹芹 ,  袁东方 ,  王明智 ,  关勇 ,  成照楠 ,  赵玉成 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C22C38/42 ,  C22C33/02 ,  B22F3/105

Abstract: 本发明提供一种适用于高低温的Fe基自润滑复合材料及其制备方法，其化学成分的体积百分比为：TiCx 5-20vol.％(0.4≤x≤1.1)、Ti3SiC2 10-35vol.％、Cu 1-7vol.％、Ni 0.1-3vol.％、Cr 0.1-3vol.％、圆葱碳0.1-7.5vol.％，其余为Fe粉；上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、圆葱碳、Fe基合金粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结，制得适用于高低温的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单，制备周期短，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

公开(公告)号：CN109207835A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811190989.1

申请日：2018-10-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  袁东方 ,  关勇 ,  赵玉成 ,  贺文全 ,  成照楠 ,  陈伟东 ,  党赏

IPC: C22C33/02 ,  C22C38/42 ,  C22C29/06 ,  C22C1/05 ,  C22C1/10 ,  C22C30/02

Abstract: 本发明提供一种Fe基宽应用温度自润滑复合材料及其制备方法，其化学成分的体积百分比为：TiCx5-20vol.％、Ti3AlC210-40vol.％、Cu1-7vol.％、Ni0.1-3vol.％、Cr0.1-3vol.％、圆碳葱0.1-7.5vol.％，其余为Fe粉；上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC2颗粒、Fe粉和Cu粉、圆碳葱经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结，烧结温度为850-1250℃，烧结压力为20-100MPa，真空度15-40Pa，保温5-30min，升温速率40-100℃/min，制得以Ti3AlC2和TiCx为高温润滑相、圆葱碳为低温润滑相的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单，制备周期短，制得的Fe基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率，而且具有高承载、高强度等性能，适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。

公开(公告)号：CN106244109B

公开(公告)日：2017-11-10

申请号：CN201610542417.X

申请日：2016-07-12

Applicant: 燕山大学

Inventor： 赵玉成 ,  邹芹 ,  唐虎 ,  赵仕帆 ,  李晓普 ,  武迪 ,  彭冲 ,  焦晓晨 ,  王明智

IPC: C09K3/14

Abstract: 本发明涉及一种以菱苦土为粘结剂的金刚石微粉团粒的制备方法。本发明选择煅烧菱苦土为主要粘结剂成分，添加金刚石微粉、固化剂A和固化剂B，利用荸荠式糖衣机完成这种金刚石微粉团粒的制备。所述团粒中，团粒的粒径为0.8～3.0mm，含有25～75％(Wt.)的金刚石微粒，金刚石微粒的粒径为0.1～55μm。本发明解决了由于金刚石微粉磨料颗粒尺寸小、比表面积大，在菱苦土磨具、树脂精磨、超精磨及抛光磨具中混合不均、容易脱落的问题，提高了磨具的使用寿命与效率，减少了不可降解的磨削废弃物排放，提高了环保水平，替代了现在所用的SiC磨料的磨块。同时，本发明操作简单、成本低廉，适合于工业化生产。

公开(公告)号：CN107021761A

公开(公告)日：2017-08-08

申请号：CN201710280311.1

申请日：2017-04-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  李晓普 ,  柯雨蛟 ,  唐虎 ,  彭冲

IPC: C04B35/584

Abstract: 一种氮化硅基自润滑复合材料，它的化学成分的体积百分比为：OLC(碳纳米葱Onion‑like carbon)8‑12％、TiN0.38‑12％、其余为α‑Si3N4；上述自润滑复合材料的制备方法是将TiN0.3、OLC、α‑Si3N4放入行星式球磨机，球料比10:1，转速为300‑350r/min，顺时针转30min，停歇15min，逆时针转30min，停歇15min，循环4个周期；将混合粉料装入模具，压力20‑40MPa，保压10s，烘干8h，再进行高温高压烧结，压力为5GPa，加热到1480‑1520℃，保温14‑16min，随炉冷却，将所制备的毛坯磨削、去毛刺处理，得到Si3N4基自润滑复合材料。本发明制备的自润滑复合材料具有高硬度、强抗热震性、耐磨损、耐腐蚀等优点，还具备较高的韧性，适合于较高温度下无润滑界面之间的器件材料应用。

公开(公告)号：CN102503433A

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201110352108.3

申请日：2011-11-09

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  乔丽娜 ,  邴建立 ,  赵玉成 ,  邹芹

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/622

Abstract: 一种非化学计量比氮化钛与氮化铝复合材料的制备方法，其主要是以氮化铝粉末为原料，按照非化学计量比氮化钛70~85%（质量比），余量为氮化铝的比例，于高能球磨机均匀混合30-70小时后，取出装入石墨模具中，置于等离子放电烧结机的烧结室中的Z轴压头之间，在真空条件下以压力15~60MPa、温度1400~1700℃、保温10~40min进行烧结，真空度为6~9×10-3Pa。制备的纳米复合材料硬度、强度和断裂韧性分别达到16.5~20.4GPa、309.8~681.0MPa和9.33~12.57MPam1/2。本发明制备方法简便，成本低廉，在不明显降低氮化钛硬度的基础上，使断裂韧性及强度大幅度提高。

公开(公告)号：CN1390682A

公开(公告)日：2003-01-15

申请号：CN02118755.X

申请日：2002-04-30

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  王艳辉 ,  赵玉成

IPC: B24D3/00

Abstract: 本发明涉及一种陶瓷结合剂超硬磨具及其制造方法，该方法用低熔点玻璃或陶瓷将涂覆材料(2)粘结于磨料(1)表面；然后，将表面涂覆的磨料(1)用陶瓷结合剂粉料混合，再用冷压—烧结或热压—烧结的方法制成超硬磨具。其优点为：用这种方法制造的超硬磨具与表面无涂覆磨料制造的磨具相比，具有更高的寿命与效率。

公开(公告)号：CN113831133B

公开(公告)日：2022-12-27

申请号：CN202111245794.4

申请日：2021-10-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王明智 ,  翟新宣 ,  邹芹 ,  赵玉成 ,  宁泱锦 ,  刘树通

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/58 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645

Abstract: 一种非化学计量比高熵陶瓷及其制备方法，属于高熵陶瓷技术领域。本发明提供了一种非化学计量比高熵陶瓷为MCX、MNX、M(CN)X中的一种，0.5≤X≤0.9。其中MCX为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属碳化物，MNX为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属氮化物，M(CN)X为非化学计量比IVB、VB或VIB族过渡金属共价键碳氮化合物，其为单相单一面心立方的晶体结构。还提供了一种非化学计量比高熵陶瓷的制备方法。本发明显著降低了高熵陶瓷的烧结温度，且制备工艺简单，便于工业化生产。非化学计量比高熵陶瓷产品具有细小的晶粒，高的致密度，表现出良好的硬度和韧性。