一种制备高成形性能铝合金板材的换向龙形轧制成形方法

    公开(公告)号:CN110180894A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910450686.7

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种制备高成形性能铝合金板材的换向蛇形轧制成形方法,包括以下步骤:1)利用上下轧辊错位的轧机,对铝合金板材进行多道次龙形热轧处理,引入剪切变形γzy,引入剪切织构;在蛇形轧制过程中,一次或多次改变板材送进方向,在板材的横向引入剪切变形γzx;2)冷轧前退火处理;3)对板材进行换向龙形冷轧处理。本发明操作方便、成本低,可以实现引入剪切变形来调控板材组织,提升板材成形性能;可以通过二维剪切应变的叠加实现铝合金织构的三维空间调控织构,能够制备晶粒等轴、组织均匀的高成形性能板材,易于实现工业化生产。

    一种组合式机械加载蠕变时效成形装置

    公开(公告)号:CN110052520A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910450382.0

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种组合式机械加载蠕变时效成形装置,包括上模板、加载螺栓、凸模及凹模;所述的上模板两侧分别通过多个立柱支撑;上模板上设有多个加载螺栓,加载螺栓的下端与凸模顶面接触;所述的凸模、凹模均由多个双向形板连接单元铰接而成,所述的凸模和凹模的两侧分别与上模板两侧的立柱连接。本发明可以灵活地调节凸模和凹模曲面的形状和大小,既适用于具有复杂曲率曲面的零件,也适用于常规的单曲率零件,既可以适用于小型零件成形,也适用于大型尺寸的零件成形;本发明能实现对待成形件因为回弹产生变形的修形;本发明结构简单,生产成本低,既适用于小批量的科研试验,又适用于工业化生产。

    一种钛锆铌合金的加工方法

    公开(公告)号:CN110029294A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910432865.8

    申请日:2019-05-23

    Abstract: 本发明提供一种钛锆铌合金的加工方法,可以充分细化晶粒,有效消除合金内应力,提高合金塑性、强度等力学性能,并减少合金氧化,提高合金的成品率。该钛锆铌合金的加工方法依次包括:步骤S1,将熔融状态的钛锆铌合金倒入连铸机中铸造出连铸坯;步骤S2,将氩气充入均热炉并将均热炉温度升高至均匀化处理的温度,将连铸坯从连铸机中取出、马上放入均热炉中进行均匀化处理,均匀化处理的温度是1000~1400℃、均匀化处理的时间为0.5~2h;步骤S3,将连铸坯从均热炉中取出、马上放入热连轧机中,进行5~8道次热轧,热轧温度为700~1000℃。

    高强度铝合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105543571A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510931884.7

    申请日:2015-12-16

    CPC classification number: C22C21/00 C22C1/026 C22F1/04

    Abstract: 本发明公开了高强度铝合金材料及其制备方法,该高强度铝合金材料由以下按照质量百分比的成分组成:铯0.003-0.005%、银1.17-1.23%、氯化钠3.38-3.46%、铬4.59-4.85%,余量为铝。将铝、铬以及氯化钠溶液置入反应釜中密封经过加入处理后制得混合物A;熔炼后加入银继续熔炼,再加入铯继续熔炼,再置于电阻炉中均匀化退火,然后通过挤压制得高强度铝合金材料。本发明是在各组分以及制备过程的共同作用下,使得铝合金材料的延伸率高、抗拉强度高、屈服强度高;达到或超过了部分1XXX和3XXX合金,可以在很长时间内保持机械性能的稳定性。

    一种金属板材强剪切轧制成形方法与装置

    公开(公告)号:CN104646416A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510020627.8

    申请日:2015-01-16

    CPC classification number: B21B1/22 B21B15/0035

    Abstract: 本发明公开了一种金属板材强剪切轧制成形方法与装置,本发明利用轧制变形时板材与轧辊之间的摩擦力提供动力,使板材先经过模具发生强剪切变形,然后进入轧辊之间进行板材轧制变形,其装置包括双轧辊轧机、动模上模板、动模下模板、机座、定模下模板及定模上模板,所述的定模下模板固定安装在机座上,动模下模板与定模下模板铰接;动模下模板通过油缸安装在机座上;定模上模板、动模上模板通过螺栓分别安装在定模下模板和动模下模板上;双轧辊轧机设置在金属板通道的出口处。本发明的模具等径角调节灵活、成本低,本发明能够实现对镁、铝等金属板材轧制变形和剪切变形的有效结合,细化板材晶粒、调控板材织构演化,提高板材的力学性能和成形性能。

    一种时效强化铝合金的切削加工方法

    公开(公告)号:CN104625571A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510003570.0

    申请日:2015-01-06

    CPC classification number: B23P17/00

    Abstract: 本发明公开了一种时效强化铝合金的切削加工方法,包括如下步骤:1)固溶处理;2)预时效处理;3)高速切削;4)自然时效。本发明采用的是对物料先固溶处理,后预时效,然后切削的方法,通过固溶处理和预时效处理,使材料形成了高度致密GP区,但是材料的强度及硬度等都还相对较低,由于材料强度硬度都相对较低,材料容易被切削,切削力大幅降低,刀具磨损减轻,提升了工件表面质量,延长了刀具寿命;本发明最终采用自然时效处理方法,避免了高温时效对时效强化铝合金切削表面质量的影响,且有利于合金强化,最终使得合金的强度要高于常规处理方法的强度;同时自然时效可消除切削加工工件的残余应力,可以减少人工时效时间,节约能源。

    一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法及装置

    公开(公告)号:CN110842046B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN201911313081.X

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明公开一种挤压‑轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或/和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单,能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合,基体材料之间结合力更强,操作方便、成本低,能够较好实现工业化。

    一种合金铝棒分段校直机构
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115647121A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211339461.2

    申请日:2022-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种合金铝棒分段校直机构,涉及铝合金加工技术领域,包括底板,还包括:设置于底板两侧的围板,围板之间设置安装盘;设置于安装盘一侧的校直机构,包括转动贯穿设置于安装盘上的转动柱,支杆顶部固定连接弧形齿杆,所述底板一侧设置联动杆,联动杆两侧固定连接伸缩柱,伸缩柱一端与围板滑动贯穿连接,且端部固定连接固定架,固定架一侧固定连接安装筒,安装筒上设置阀门组件,所述安装筒内设置伸缩组件,伸缩组件一端设置校直辊,所述围板远离联动杆一侧固定连接供气泵,供气泵的出气端固定连接伸缩管,在供气泵的作用下通过阀门组件,在自动化连续上料的基础上,能够实现对不同直径铝棒的快速连续夹持校直。

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