一种变直径异形曲面难断屑工件自动化切削加工断屑方法

    公开(公告)号:CN116851799A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310717949.2

    申请日:2023-06-16

    Abstract: 随着切削加工生产对自动化程度的不断提高,针对变直径异形曲面难断屑工件切削加工中无法自主断屑的问题,提出了一种基于预断屑的自动化切削加工断屑方法。该断屑方法预先在被加工表面上沿工件轴向预制数条在圆周方向均匀分布的预断屑裂纹,并控制其深度与切削深度为一定比值,使切出的切屑形成薄弱截面,并配合优化的加工参数,使其在卷曲过程中自动折断,从而实现变直径异形曲面难断屑工件切削加工的自主断屑。通过选择和控制预断屑裂纹参数、预断屑裂纹条数、刀具参数、进刀方式以及切削参数,可以获得加工精度和表面粗糙度符合要求的成品工件及其自动化加工的断屑方案。该预断屑方法能有效解决变直径异形曲面难断屑工件在切削加工中的难断屑问题,实现自动化加工,提高变直径异形曲面难断屑工件加工的生产效率和表面质量,增加刀具的使用寿命。

    一种具有纳米涂层的微织构刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN110524013A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910846409.8

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明提供了一种具有纳米涂层的微织构刀具及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:提供微织构刀具,所述微织构刀具包括前刀面,所述前刀面上成形有微织构,所述微织构至少位于所述前刀面上的刀-屑接触区域;对提供的所述微织构刀具的外表面进行预处理去除有机杂质和静电荷;将预处理后的微织构刀具置于原子层沉积装置的反应腔中,利用原子沉积法,将厚度为50纳米~200纳米的纳米涂层均匀沉积于所述微织构的表面及其各个刀面上。本发明将微织构与基于ALD技术沉积的纳米涂层相结合,制备出分布均匀、厚度可控的高可靠性纳米涂层,大大降低了刀具的摩擦系数,提高了切削性能和耐用度。

    超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷的微波烧结

    公开(公告)号:CN101381233A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810143094.2

    申请日:2008-10-10

    Abstract: 一种超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷的微波烧结,它以300MHz~8GHz频率微波介质作热源,使超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料吸收微波能量而完成烧结过程,此烧结过程中按超细晶粒碳氮化钛基金属陶瓷坯料碳氮比的比值分别使用真空和气氛保护两种微波加热烧结工艺。它采用300MHz~8GHz频率微波加热烧结不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料,并针对不同碳氮比的碳氮化钛基金属陶瓷坯料分别使用真空微波烧结和气氛保护微波烧结的技术方案,克服了使用传统真空或气氛保护烧结工艺,存在加热效率低,烧结时间长,能耗大,环境污染严重,晶粒粗大等缺陷。它可广泛应用于其它具有较强微波吸收能力的陶瓷、陶瓷基复合材料及金属间化合物材料的烧结。

    一种具有纳米涂层的微织构刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN110524013B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN201910846409.8

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本发明提供了一种具有纳米涂层的微织构刀具及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:提供微织构刀具,所述微织构刀具包括前刀面,所述前刀面上成形有微织构,所述微织构至少位于所述前刀面上的刀‑屑接触区域;对提供的所述微织构刀具的外表面进行预处理去除有机杂质和静电荷;将预处理后的微织构刀具置于原子层沉积装置的反应腔中,利用原子沉积法,将厚度为50纳米~200纳米的纳米涂层均匀沉积于所述微织构的表面及其各个刀面上。本发明将微织构与基于ALD技术沉积的纳米涂层相结合,制备出分布均匀、厚度可控的高可靠性纳米涂层,大大降低了刀具的摩擦系数,提高了切削性能和耐用度。

    一种回火炉烧嘴的管道系统

    公开(公告)号:CN107916323A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201710766444.X

    申请日:2017-08-30

    CPC classification number: C21D1/52 C21D9/0006 C22F1/04

    Abstract: 本发明公开了一种回火炉烧嘴的管道系统由进气管、排废管组成,进气管包括煤气管道及助燃空气管道,排废管包括排渣管、排气管和排烟管;煤气管道连接于回火炉烧嘴端盖的上方,助燃空气管道连接于回火炉烧嘴端盖的下方;煤气由上至下通入回火炉烧嘴内,助燃空气的进入方向与煤气相对,由回火炉烧嘴端盖的下方通入空气;排渣管与助燃空气管道的出气口相连,排气管的一端连接于回火炉烧嘴端盖的一侧,另一端与排烟管相连,所述排烟管与排渣管连接。本发明采用的防止回火炉烧嘴管道堵塞装置可高效的解决回火炉烧嘴管道堵塞的难题,且投入成本较低,实施效果较好,能在保证产品制造品质的基础上明显降低生产中人力物力消耗。

    一种垂直定向散热用的石墨鳞片/铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106521230A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611112137.1

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: C22C9/00 C22C1/05 C22C32/0084 H01L23/373

    Abstract: 本发明公开了一种垂直定向散热用的石墨鳞片/铜复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由高度定向排列的石墨鳞片增强体与基体铜混合而成。本发明的制备方法包括在石墨鳞片表面的铜层镀覆、铜粉球磨片状化、预成形坯的形成以及加压烧结定形等步骤。本发明的产品垂直于鳞片片状方向上有较低且可调的热膨胀系数,热膨胀系数在4-10×10-6K-1,可有效避免对同平面的其它器件造成影响;定向导热性好:平行于鳞片片状方向热导率高,垂直于鳞片片状方向热导率低于50W·m-1·K-1。此外,本发明的产品易于切削加工,可制成复杂形状以满足热流散失线路的设计,且采用的原料成本相对较低,适合大规模工业化生产。

    一种高性能减摩耐磨锰铝青铜合金

    公开(公告)号:CN104451244B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410788715.8

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 一种高性能减摩耐磨锰铝青铜合金,它采用由Mn、Al、Fe、Zn、Ce以及Cu组成配料,经熔铸、热锻或热轧加工成形;该合金中各元素的质量百分含量范围为:Mn 5~10%、Al 6~10%、Fe 1.5~2.5%、Zn 1.5~2.5%、Ce 0.4~0.8%以及Cu余量的技术方案;它克服了巴氏合金疲劳强度低、耐热性能差,以及铜基合金和铝基合金在润滑环境不良时易发生抗咬粘性、顺应性及嵌藏性增高等缺陷,而且解决了铅、镉有毒金属容易产生环境污染等行业传统难题;它适合作机械、冶金、能源、化工等行业中高速、重载、高温、腐蚀介质等复杂工况下的摩擦运动副各零部件理想的减摩耐磨材料;如用来制造滑动轴承、蜗轮副、滑块、轴套和传动螺母等零部件。

    用于高温霍普金森压杆实验的快速加热装置

    公开(公告)号:CN103024955B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201210567036.9

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 一种用于高温霍普金森压杆实验的快速加热装置,它包括在屏蔽罩外设支承小车,屏蔽罩内设高频感应加热器,该加热器中心设陶瓷套管,套管的中央装置试件,试件两端分别与两陶瓷短杆的内端相连,两陶瓷短杆的外端分别与入射杆和透射杆的一端相连,应变片分别贴于入射杆和透射杆上并实现计算机同步数据处理的技术方案;它克服了现有霍普金森压杆实验用加热装置存在试件单独加热,加热和冲击不在同一位置进行,系统的准静态对接与同步精度难达要求,且结构复杂、操作烦锁,工作效率低,数据处理难度大,严重影响了霍普金森压杆实验的质量水平和精确度等缺陷;适合各种试验室的霍普金森压杆实验用,特别适合霍普金森压杆实验装置中金属试件的加热与应变片信息的即时数据处理。

    快速加热式准静态高温霍普金森压杆实验装置

    公开(公告)号:CN103018094A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210567070.6

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 一种快速加热式准静态高温霍普金森压杆实验装置,它采用将试样装置在屏蔽罩内高频感应加热器中心的陶瓷套管中央,再于试样两端分别与两陶瓷短杆的内端相连,两陶瓷短杆的外端分别与入射杆和透射杆的一端相连,应变片分别从入射杆和透射杆上测得其应力波信号并经电桥、放大器传送给计算机进行数据处理,再由计算机经温控器控制高频感应加热器和试样升温,另一红外监测仪则将试样温度反馈至温控器的技术方案;它克服了现有分离式霍普金森压杆实验装置存在结构复杂、操作烦杂,工作效率低,数据处理难,严重影响了实验的质量等缺陷;适合各种试验室的霍普金森压杆实验用;特别适合霍普金森压杆实验装置中试样的加热与应变片信息的即时处理。

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