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公开(公告)号:CN112756414A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011493510.9
申请日:2020-12-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法,属于金属复合材料的加工技术领域,包括:固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置,复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间;复合挤压模外侧套设有安装底座,安装底座与固定支架固定连接;复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模,另一端设置有反向挤压凹模;挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合;挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合;挤压筒的一端与反向挤压凹模配合;挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN110842045B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN201911312044.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种铝‑镁‑铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔,把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理;装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成;凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块,凸坯挤压模有1个“工”字型腔,“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便,能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合,获得高性能铝包镁复合材料。
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公开(公告)号:CN110026445B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN201910450688.6
申请日:2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法,装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒;所述的挤压台底部设有多个连接柱,挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上,挤压凹模内设有挤压凸模;挤压台上设有出料孔和铸造进料孔,出料孔对应于挤压凹模的出料口设置;铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接,铸造进料孔的出口与出料孔连通;挤压复合筒安装在挤压台底部,挤压复合筒进料口与出料孔连通,挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,同时生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN110842046A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911313081.X
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或/和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单,能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合,基体材料之间结合力更强,操作方便、成本低,能够较好实现工业化。
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公开(公告)号:CN110842046B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN201911313081.X
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种挤压‑轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或/和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单,能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合,基体材料之间结合力更强,操作方便、成本低,能够较好实现工业化。
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公开(公告)号:CN112756414B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202011493510.9
申请日:2020-12-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法,属于金属复合材料的加工技术领域,包括:固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置,复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间;复合挤压模外侧套设有安装底座,安装底座与固定支架固定连接;复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模,另一端设置有反向挤压凹模;挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合;挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合;挤压筒的一端与反向挤压凹模配合;挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN112779484B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202011562985.9
申请日:2020-12-25
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高时效强化铝合金焊接性能的装置及方法,属于金属材料的焊接技术领域,包括时效炉,时效炉内设置有可相对其移动的2个隔热板,时效炉被2个隔热板分隔为三个时效区,分别设定为第一待焊区、母材区和第二待焊区;隔热板上设置有与待时效铝合金件适配的凹槽,用于装卡固定待时效铝合金件;时效炉上端对应第一待焊区、母材区、第二待焊区分别设置有温度传感器、加热器和控制器;温度传感器、加热器与控制器电连接。本发明的通过选择不同尺寸的活动隔热板、系列加热控温装置可以对不同尺寸的板材进行分区时效处理;通过对铝合金构件分区时效的方法,使待焊区处于欠时效状态,在焊接热作用下继续析出,使热影响区减小、强度提高。
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公开(公告)号:CN112779484A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011562985.9
申请日:2020-12-25
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高时效强化铝合金焊接性能的装置及方法,属于金属材料的焊接技术领域,包括时效炉,时效炉内设置有可相对其移动的2个隔热板,时效炉被2个隔热板分隔为三个时效区,分别设定为第一待焊区、母材区和第二待焊区;隔热板上设置有与待时效铝合金件适配的凹槽,用于装卡固定待时效铝合金件;时效炉上端对应第一待焊区、母材区、第二待焊区分别设置有温度传感器、加热器和控制器;温度传感器、加热器与控制器电连接。本发明的通过选择不同尺寸的活动隔热板、系列加热控温装置可以对不同尺寸的板材进行分区时效处理;通过对铝合金构件分区时效的方法,使待焊区处于欠时效状态,在焊接热作用下继续析出,使热影响区减小、强度提高。
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公开(公告)号:CN110026445A
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201910450688.6
申请日:2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法,装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒;所述的挤压台底部设有多个连接柱,挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上,挤压凹模内设有挤压凸模;挤压台上设有出料孔和铸造进料孔,出料孔对应于挤压凹模的出料口设置;铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接,铸造进料孔的出口与出料孔连通;挤压复合筒安装在挤压台底部,挤压复合筒进料口与出料孔连通,挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,同时生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN110842045A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911312044.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种铝-镁-铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔,把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理;装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成;凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块,凸坯挤压模有1个“工”字型腔,“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便,能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合,获得高性能铝包镁复合材料。
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