一种套刻标记及使用套刻标记进行套刻误差测量的方法

    公开(公告)号:CN113848687A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202010597518.3

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本公开提供了一种套刻标记及使用套刻标记进行套刻误差测量的方法。该套刻标记包括第一测量标记和第二测量标记,其中,第一测量标记具有圆形外轮廓、形成于前层上,第二测量标记具有圆形外轮廓、形成于当前层上。该方法包括下述的步骤:在前层上形成具有圆形外轮廓的第一测量标记以及在当前层上形成具有圆形外轮廓的第二测量标记,且第二测量标记尺寸与第一测量标记尺寸不同,然后再利用第一测量标记与第二测量标记的位置偏差计算出套刻误差。与传统套刻标记不同,本公开创新地提出了具有圆形结构设计的套刻标记,能够利用面积比例的方式计算出套刻误差,彻底解决了传统套刻误差测量方案受噪音信号干扰的问题。

    半导体结构的制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113823549A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202010566943.6

    申请日:2020-06-19

    Abstract: 本发明提供的一种半导体结构的制造方法,涉及半导体制造技术领域,包括:提供已完成阱注入的衬底;进行双栅极氧化物沉积;进行氮化硅沉积;在沉积有氮化硅膜的衬底正面、侧面和至少一部分背面形成疏水层。在上述技术方案中,通过在晶圆(即衬底)的背面形成适当的疏水层以后,便可以因晶圆背面的疏水功能有效的降低化学液体对晶圆最外层涂层破损位置的渗透,减少或消除晶圆背面涂层脱落的碎片,使晶圆的正面不受到碎片落入影响,从而提高晶圆的产品良率。

    一种半导体器件及其制作方法、电子设备

    公开(公告)号:CN113782533A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010524718.6

    申请日:2020-06-10

    Abstract: 本发明公开一种半导体器件及其制作方法、电子设备,涉及半导体器件技术领域,以下电极所包括的存储节点接触部嵌入基底与相应有源区接触,无需在有源区与相应电容器所包括的下电极之间形成额外的接触结构,简化了半导体器件的制作过程。半导体器件包括基底和电容器。基底具有有源区。电容器形成在基底上。每个电容器包括下电极、上电极、以及位于下电极和上电极之间的介电层。每个下电极包括存储节点接触部、以及位于存储节点接触部上的子电极。存储节点接触部与子电极一体成形。下电极所包括的存储节点接触部嵌入基底与相应有源区接触。半导体器件的制作方法用于制作上述技术方案所提供的半导体器件。本发明提供的半导体器件应用在电子设备中。

    半导体结构及其形成方法、动态随机存储器、电子设备

    公开(公告)号:CN113764416A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010490669.9

    申请日:2020-06-02

    Abstract: 本公开提供了半导体结构及其形成方法、动态随机存储器、电子设备,该半导体结构包括:半导体衬底,具有有源区,第二位线槽,设置于有源区上,第一位线槽,设置第二位线槽上,与第二位线槽连通,以及位线,从有源区向上延伸,位于第一位线槽和第二位线槽中。动态随机存储器包括半导体结构。电子设备包括动态随机存储器。方法包括:提供半导体衬底,半导体衬底具有有源区,在有源区的上方形成第一、第二位线槽,第一位线槽设置第二位线槽上,第一位线槽和第二位线槽相连通,在有源区上形成位线,位线位于第一位线槽以及第二位线槽中。本公开能够在不使用传统方案的位线接触部的多晶硅的情况下形成位线,极大地降低位线与存储接触部之间的电容。

    光刻胶涂布系统以及更换光刻胶的方法

    公开(公告)号:CN111897187A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010575946.6

    申请日:2020-06-22

    Abstract: 本申请属于光刻胶涂布技术领域,具体涉及一种光刻胶涂布系统以及更换光刻胶的方法,光刻胶涂布系统包括:供胶机构,供胶机构包括依次连接的供胶瓶、过滤器和喷嘴;清理机构,清理机构包括真空装置和真空管路,真空装置通过真空管路与过滤器连接,真空装置通过在真空管路内形成负压的方式将过滤器内的气泡和杂质颗粒吸出。根据本申请的光刻胶涂布系统,当需要用新品种的光刻胶替换光刻胶涂布系统内原有的光刻胶时,需要对光刻胶涂布系统进行清洗才能设置新品种的光刻胶,而对过滤器的清洗尤为重要,本申请通过真空装置吹扫清洗过滤器内附着的气泡和杂质颗粒,以此降低光刻胶涂布系统的清洗时间。

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