一种内埋管路回转舱体的铸造成形方法

    公开(公告)号:CN117680654A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311823193.6

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种内埋管路回转舱体构件的铸造成形方法,步骤包括:根据舱体构件结构尺寸特征,设计舱体构件的成形金属模具;根据舱体构件的内埋管路结构,制作内埋管路;将所得内埋管路清洗后安装在成形金属模具上;采用离心铸造工艺成形内埋管路回转舱体构件毛品;去除内埋管路回转舱体构件毛品的余量,得内埋管路回转舱体构件。采用本发明的方案成形后的舱体构件,显著提升了异种金属的冶金结合质量,抑制了因界面润湿等导致的裂纹、孔洞等界面失效行为,在不增加构件基体壁厚的条件下,显著提升承压、散热等功能性能。

    一种梯度异质合金壳体固态增材制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN115415520B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202211253602.9

    申请日:2022-10-13

    Abstract: 本发明公开了一种梯度异质合金壳体固态增材制备装置及制备方法,步骤如下:1)空心圆柱作为固态增材工具;2)将头部、过渡段和尾部原材料依次从固态增材工具上端孔内挤入;3)设置加热结构加热温度;4)高温原材料从固态增材工具下端挤出,固态增材工具旋转并向下施加压力载荷,原材料发生剧烈塑性变形,同时固态增材工具平行移动,按照壳体结构路径逐层增材,完成整个梯度异质合金壳体增材成形。本发明制备方法,增材原材料在扭转和垂直载荷的共同作用下能够发生剧烈塑性变形,同时固态增材工具按照壳体周向路径平行移动,然后根据各部位结构路径逐层增材,能够得到过渡段长度、合金成分可控、强度高的梯度异质合金壳体。

    一种等壁厚锥形件的挤压变形程度预估系统

    公开(公告)号:CN117131629A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311090540.9

    申请日:2023-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种等壁厚锥形件的挤压变形程度预估系统,包括计算机设备,计算机设备的处理器执行程序时实现以下步骤:按照输入的尺寸数据构建等壁厚锥形件的锥形件模型;以锥形件模型的顶点作为原点,以锥形件模型的中心轴线作为Z轴,以锥形件模型的开口方向作为Z轴正向方向,构建圆柱坐标系;计算原点到变形预估点A的坯料体积,计算原点到点B的坯料体积;表征并输出变形始点所在部位的变形程度。本发明通过构造出辅助面作为确定变形程度的参考面,在给出该辅助面在变形前后半径的计算模型,并依此得到锥形件上某点的内外表面变形程度,并以其内表面的变形程度作为均匀壁厚锥形件的挤压变形量,所表征的变形程度准确可靠,且操作效率高。

    一种搅拌摩擦固相增材连续送料机构及送料方法

    公开(公告)号:CN116967479A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310735291.8

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦固相增材连续送料机构及送料方法,在支撑架上设置有料筒固定环,料筒固定环上设置有多个均匀且相互平行的料筒,所有料筒围绕料筒固定环轴线均匀布置,料筒固定环还连接电机,通过电机能够驱动料筒固定环按设定角度转动,使料筒中心线与料孔轴线重合;送料方法步骤包括:控制电机运行使料筒固定环按预设角度转动,此时,第一料筒位于摩擦增材主轴模块的料孔正上方,顶杆向下伸出并顶压杆式料体。本发明不仅能够用于搅拌摩擦增材设备对重大型增材棒料进行连续、高效送料,而且能够灵活、精确地控制其送料量并确保送料稳定性,能够在任意时刻快速停止送料,能够有效防止杆式料体在送料瞬间发生串动。

    一种多场加压铸造设备
    36.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115255331B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202210971725.X

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种多场加压铸造设备,包括工作舱龙门架、中隔板、工作舱、下罐体、中罐多接口平台和锁紧环,所述中罐多接口平台上设有安装孔,所述工作舱的下端设有第一法兰,所述下罐体的上端设有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰上均周向设有若干楔形齿,所述锁紧环位于中罐多接口平台的上方,所述锁紧环的内侧分别设有用于锁紧第一法兰和第二法兰的上内齿圈和下内齿圈;本发明提供的一种多场加压铸造设备,解决了目前传统的铸造设备工作舱和下罐体的自由度空间有限,设备的可靠性和运行效率低且密封性差的问题。

    一种上下罐体锁紧机构
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115319056B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202210969065.1

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种上下罐体锁紧机构,涉及加压铸造技术领域。上下罐体锁紧机构包括:支撑板、中隔板、锁紧环和锁紧驱动装置;锁紧环位于支撑板的上方,锁紧环的内侧设有上内齿圈和下内齿圈,上内齿圈和下内齿圈的垂直投影相互重合;上内齿圈和下内齿圈之间形成环形锁紧区,上内齿圈和下内齿圈之间分别形成上对接区、隔板区和下对接区;下内齿圈的下内齿底部均开设有反向定位槽,锁紧液压缸的一端与液压缸安装座之间铰接,锁紧液压缸的另一端与对应的铰接座铰接。以此解决了传统的铸造设备存在安装麻烦,影响工作效率,生产成本高和密封性差的问题。

    一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115365478B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210970217.X

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了本发明提供了一种复杂金属构件铸造成型用非线性加压控制方法及系统,包括以下步骤,非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数的生成,检测到罐体锁紧环锁紧到位后,对各标志位进行初始化,确定待铸造金属构件类型,根据待铸造金属构件类型采集上位机中对应的预设的非线性加压工艺预定控制程序以及对应的最优控制参数;对铸造设备罐体内进行加压,达到对压力差目标值的跟踪控制;直至判定所述待铸造金属构件各工艺过程均已完成,结束控制。液面的加压过程可以按照预定程序调节充型压力,保证金属液始终以层流方式充型,有效避免复杂铸件型腔截面变化较大而造成充型紊乱、卷气严重等问题。

    一种连续混砂机的混砂刀片结构

    公开(公告)号:CN115090828B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210837187.5

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及砂型铸造加工设备技术领域,具体涉及一种连续混砂机的混砂刀片结构,包括旋转轴和若干混砂刀片,其特征在于:所述旋转轴上开设有若干沿旋转轴轴线方向呈螺旋分布的刀片安装孔;所述刀片安装孔的截面形状为葫芦状结构;沿旋转轴轴线方向分布的刀片安装孔,其大圆和小圆的圆心连线与旋转轴轴线的角度进行周期性偏转,且相邻的混砂刀片反向排列;位于螺旋分布的螺旋线上的刀片安装孔,且同一周期内的各个刀片安装孔,其大圆和小圆的圆心连线与旋转轴轴线的偏转角度相同。本发明能使型砂与液料混合充分,避免出现砂型各个部位强度不一的情况,且在磨损严重时仅需混砂刀片,无需更换整个旋转轴,降低了成本。

    一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法

    公开(公告)号:CN114836664B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202210432441.3

    申请日:2022-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法,它是由以下组分组成,Gd:5.0~9.0%,Y:2.0~6.0%,Zn:0.1~0.5%,Zr:0.3~1.0%,余量为Mg和不可避免的杂质,且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8~12%;其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形:将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中,变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小,其在室温下的抗拉强度≥428MPa,断后伸长率≥12%,在200℃下的抗拉强度≥358MPa,断后伸长率≥13%,可广泛替代2A12等中强铝合金,可进一步扩大镁合金的应用范围。

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