一种航天用铝合金自由锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN105088113A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510531569.5

    申请日:2015-08-27

    Abstract: 一种航天用铝合金自由锻件的制造方法,涉及一种铝合金自由锻件的制造方法。本发明目的是要解决目前铝合金自由锻件无法同时具有高强度和高耐蚀性能以及密度小的问题,从而无法满足航天领域对铝合金材料高强、耐蚀、轻质的要求的技术问题。本发明:一、制备铝合金溶液;二、制备圆铸锭;三、双级均匀化退火处理;四、制备锻件坯料;五、自由锻造;六、固溶和淬火处理;七、冷变形处理;八、双级时效处理。本发明的优点:本发明通过优化合金成分,锻造之后采用优化的固溶和时效工艺,达到了铝合金自由锻件的综合性能需求,制备的铝合金自由锻件的表面质量良好,工业生产中成品锻件性能好,综合力学性能优良。

    一种高强度、高韧性小规格高Zn铝合金圆铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN104988369A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510495944.5

    申请日:2015-08-13

    Abstract: 一种高强度、高韧性小规格高Zn铝合金圆铸锭的制造方法,它涉及一种高强度、高韧性小规格高Zn铝合金圆铸锭的制造方法。本发明是要解决现有小规格圆铸锭拉裂倾向性大,熔体质量控制难的问题。方法:一、熔炼,二、铸造成型。本发明的优点:一、本发明采用炉外在线除气工艺,有效提高了熔体的纯净度;二、本发明使用热顶工具生产铸造,铸造速度快,表面质量好;三、本发明加入了Al-Be中间合金,降低了元素烧损的倾向性;四、本发明铸造开始时不使用纯铝铺底,降低铸造开头工人操作难度;五、本发明静置炉精炼采用氩气与氯气的混合气体精炼方法,有效根除熔体内部氢含量及碱金属。本发明主要用于制造小规格铝合金圆铸锭。

    用于铸造7系超硬铝合金的整体水箱式结晶器

    公开(公告)号:CN101722282B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200910312413.2

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 用于铸造7系超硬铝合金整体水箱式结晶器,它涉及一种结晶器。本发明解决了现有的结晶器因水冷分布不均,致使铸锭因应力集中产生铸锭裂纹的问题。所述扁形通孔的横截面轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成,每个圆弧段由两个直径不同的圆弧对接而成;结晶器箱体的四周侧壁的下端面开有环形凹槽,扁形通孔与环形凹槽之间的环形布水孔壁体的下端面上均布开有若干个出水孔,每个出水孔的下端向扁形通孔的中心轴线方向倾斜;四个隔板分别设在环形凹槽的两端并将环形凹槽分成四个区域。本发明所述结晶器通过分成四段设计,出水孔直径大小不同,来控制出水流量,使铸锭冷却均匀,保证温度及应力场分布一致,使铸锭裂纹倾向性大幅度降低。

    一种超硬铝合金铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102021447A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010615744.6

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 一种超硬铝合金铸锭的制造方法,它涉及一种铸锭的制造方法。本发明为了解决现有铸造方法所制备的铸锭产生内壁裂纹导致成品率低的问题。本发明超硬铝合金铸锭的制造方法:称取配料,经熔炼后通入氩气精炼,采用半连续铸造法制成超硬铝合金铸锭。本发明的铸造方法缩小了铝合金铸锭的脆性区范围,提高了合金抵抗热裂纹的能力,减小了铸造应力,提高了超硬铝合金的铸造性能,铸锭成型率达到62.3%,提高了7.3%,成品率达到74.1%,较现有技术提高11.8%,可用于制造重要结构元件领域。

    一种铝合金的铸造方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1693013A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510010002.X

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 本发明公开一种强度高、耐热性好的铝合金的铸造方法。一种铝合金的铸造方法,通过如下步骤实现:完成配料工作并使合金成分中Si的重量百分比控制在1.0~1.05%,Mn的重量百分比控制在0.85~0.90%;把合金加热到720~ 770℃的条件下熔炼,合金熔液的底部通入氩气或氯气15~20分钟,然后静置27~32分钟;把合金熔液浇注进型腔中,浇注完成一半时停一下,然后继续浇注,浇注过程保持合金温度为740~750℃。采用这种方法制造的合金从低倍显微观察、高倍显微观察和探伤结果看,合金的内部组织明显提高,缺陷已基本消除;本发明的方法实现了高铜合金成品率的提高,工艺简单,容易实现,利于推广应用。

    一种复合芯材铝合金扁铸锭及其制造方法

    公开(公告)号:CN112593124B

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202011473553.0

    申请日:2020-12-15

    Abstract: 一种复合芯材铝合金扁铸锭及其制造方法,它属于合金铸锭制造领域。它解决了现有生产Ti含量较高的复合芯材铝合金存在裂纹倾向性大及铸造成品率低的问题。材料:组成Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Zr、Ti和余量的铝。方法:一、称料;二、熔炼后得到铝合金熔液;三、制备铸造熔体;四、成型。本发明有效的解决了现有技术中生产Ti含量较高的复合芯材铝合金,存在裂纹倾向性大,导致铸造开头漏铝、悬挂缺陷的问题,保障了成型。铸锭表面成型良好,表面无缺陷,表面无裂纹、无夹渣、无气孔,成品率达到了95%。本发明制造所得铸锭内部金相组织无疏松,整体均匀,无粗大晶粒缺陷,内部性能达标。本发明适用于制造复合芯材铝合金扁铸锭。

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