一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102319884A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110304174.3

    申请日:2011-10-10

    Abstract: 一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法,它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低的问题。本发明的操作步骤如下:一、熔炼,二、成型。本发明的优点:一、本发明加入了Al-Be中间合金,降低夹杂的倾向性;二、本发明采用低液位铸造技术有效地保证了铸锭的表面质量;三、本发明先进的水冷控制系统为铸造提供了稳定的水流量,在半连续铸造前期采用脉冲水冷却技术,减少冷却强度,降低应力;四、本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证;五、本发明实现全程回火处理,降低了铸锭的裂纹倾向性。本发明主要用于制造铝合金扁铸锭。

    用于铸造7系超硬铝合金的整体水箱式结晶器

    公开(公告)号:CN101722282B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200910312413.2

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 用于铸造7系超硬铝合金整体水箱式结晶器,它涉及一种结晶器。本发明解决了现有的结晶器因水冷分布不均,致使铸锭因应力集中产生铸锭裂纹的问题。所述扁形通孔的横截面轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成,每个圆弧段由两个直径不同的圆弧对接而成;结晶器箱体的四周侧壁的下端面开有环形凹槽,扁形通孔与环形凹槽之间的环形布水孔壁体的下端面上均布开有若干个出水孔,每个出水孔的下端向扁形通孔的中心轴线方向倾斜;四个隔板分别设在环形凹槽的两端并将环形凹槽分成四个区域。本发明所述结晶器通过分成四段设计,出水孔直径大小不同,来控制出水流量,使铸锭冷却均匀,保证温度及应力场分布一致,使铸锭裂纹倾向性大幅度降低。

    一种超硬铝合金铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102021447A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010615744.6

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 一种超硬铝合金铸锭的制造方法,它涉及一种铸锭的制造方法。本发明为了解决现有铸造方法所制备的铸锭产生内壁裂纹导致成品率低的问题。本发明超硬铝合金铸锭的制造方法:称取配料,经熔炼后通入氩气精炼,采用半连续铸造法制成超硬铝合金铸锭。本发明的铸造方法缩小了铝合金铸锭的脆性区范围,提高了合金抵抗热裂纹的能力,减小了铸造应力,提高了超硬铝合金的铸造性能,铸锭成型率达到62.3%,提高了7.3%,成品率达到74.1%,较现有技术提高11.8%,可用于制造重要结构元件领域。

    一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102935494A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210453555.2

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法,它涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。本发明是要解决现有方法制造的铝合金圆铸锭因铸锭表面存在拉裂缺陷而导致铸锭成品率低的问题。本发明的制造方法为:一、按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭,然后加入电阻反射炉中,完全熔化后得熔体;二、将熔体导入电阻反射炉的静置炉,通入氩气精炼,再静置,然后按半连续铸造法制备得到小规格铝合金圆铸锭。本发明针对不同合金的特性选择不同的加入时机,解决了各元素充分合金化的问题,铸锭成品率有所提高,达到90%,解决了现有方法制备的铸锭成型率低的问题。本发明应用于铝合金制造领域。

    用于铸造7系超硬铝合金的整体水箱式结晶器

    公开(公告)号:CN101722282A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910312413.2

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 用于铸造7系超硬铝合金整体水箱式结晶器,它涉及一种结晶器。本发明解决了现有的结晶器因水冷分布不均,致使铸锭因应力集中产生铸锭裂纹的问题。所述扁形通孔的横截面轮廓形状由两个圆弧段和两个直线段构成,每个圆弧段由两个直径不同的圆弧对接而成;结晶器箱体的四周侧壁的下端面开有环形凹槽,扁形通孔与环形凹槽之间的环形布水孔壁体的下端面上均布开有若干个出水孔,每个出水孔的下端向扁形通孔的中心轴线方向倾斜;四个隔板分别设在环形凹槽的两端并将环形凹槽分成四个区域。本发明所述结晶器通过分成四段设计,出水孔直径大小不同,来控制出水流量,使铸锭冷却均匀,保证温度及应力场分布一致,使铸锭裂纹倾向性大幅度降低。

    一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102319884B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110304174.3

    申请日:2011-10-10

    Abstract: 一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法,它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低的问题。本发明的操作步骤如下:一、熔炼,二、成型。本发明的优点:一、本发明加入了Al-Be中间合金,降低夹杂的倾向性;二、本发明采用低液位铸造技术有效地保证了铸锭的表面质量;三、本发明先进的水冷控制系统为铸造提供了稳定的水流量,在半连续铸造前期采用脉冲水冷却技术,减少冷却强度,降低应力;四、本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证;五、本发明实现全程回火处理,降低了铸锭的裂纹倾向性。本发明主要用于制造铝合金扁铸锭。

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