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公开(公告)号：CN109536786B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811495272.8
申请日：2018-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高质量双零箔铝合金扁铸锭的制造方法，涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。目的是解决现有铸锭生产的双零铝箔针孔数过高导致的双零铝箔的强度与韧性降低问题。方法：称取原料并熔炼至熔炼原料全部熔化，进行喷粉精炼静置后得到铸造熔体；铸造熔体采用两个50ppi的陶瓷过滤片过滤，采用半连续铸造将铸造熔体制成高质量双零箔铝合金扁铸锭；铸造过程中铸造长度为0～120mm时采用单排冷却水进行冷却；铸造长度为120～500mm和大于500mm时采用双排冷却水进行冷却。本发明方法制备的铸锭制备的双零箔铝针孔数在50/m2以下；避免了针孔数过高导致的双零铝箔的强度与韧性降低问题。本发明适用于双零箔铝合金扁铸锭的制造。
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公开(公告)号：CN108866407A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810800322.2
申请日：2018-07-19
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C21/12 , C22C1/03 , B22D1/00 , B22D11/04 , B22D11/117
Abstract: 一种航空航天用铝合金大规格扁铸锭及其制造方法，它涉及一种航空航天用铝合金大规格扁铸锭及其制造方法，本发明是要解决现有方法制造的航空航天用铝合金大规格扁铸锭焊接接头强度系数低、寿命低的问题，航空航天用铝合金大规格扁铸锭是由Cu、Mn、Zr、V、Ti和余量的Al作为熔炼原料而制成；方法：一、称取熔炼原料；二、制备铝合金熔体；三、合金熔体进行铸造得到铝合金扁铸锭。本发明制得的航空航天用铝合金大规格扁铸锭焊接接头强度系数提高到65％，焊接性能也明显改善。本发明应用于铝合金扁铸锭制造领域。
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公开(公告)号：CN102021447A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010615744.6
申请日：2010-12-30
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种超硬铝合金铸锭的制造方法，它涉及一种铸锭的制造方法。本发明为了解决现有铸造方法所制备的铸锭产生内壁裂纹导致成品率低的问题。本发明超硬铝合金铸锭的制造方法：称取配料，经熔炼后通入氩气精炼，采用半连续铸造法制成超硬铝合金铸锭。本发明的铸造方法缩小了铝合金铸锭的脆性区范围，提高了合金抵抗热裂纹的能力，减小了铸造应力，提高了超硬铝合金的铸造性能，铸锭成型率达到62.3％，提高了7.3％，成品率达到74.1％，较现有技术提高11.8％，可用于制造重要结构元件领域。
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公开(公告)号：CN108913964A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810772266.6
申请日：2018-07-13
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种大规格高强超硬空心圆锭及其制造方法，它涉及一种空心圆锭及其制造方法。本发明目的是要解决现有技术制备铝合金空心锭铸造成品率低，生产工作量大且过程控制困难的问题。一种大规格高强超硬空心圆锭由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti、B和Al组成。制造方法：一、称量；二、熔炼；三、精炼铸造熔体；四、成型。本发明主要用于大规格高强超硬空心圆锭及其制造。
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公开(公告)号：CN102319884A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110304174.3
申请日：2011-10-10
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低的问题。本发明的操作步骤如下：一、熔炼，二、成型。本发明的优点：一、本发明加入了Al-Be中间合金，降低夹杂的倾向性；二、本发明采用低液位铸造技术有效地保证了铸锭的表面质量；三、本发明先进的水冷控制系统为铸造提供了稳定的水流量，在半连续铸造前期采用脉冲水冷却技术，减少冷却强度，降低应力；四、本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证；五、本发明实现全程回火处理，降低了铸锭的裂纹倾向性。本发明主要用于制造铝合金扁铸锭。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109536786A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811495272.8
申请日：2018-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种高质量双零箔铝合金扁铸锭的制造方法，涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。目的是解决现有铸锭生产的双零铝箔针孔数过高导致的双零铝箔的强度与韧性降低问题。方法：称取原料并熔炼至熔炼原料全部熔化，进行喷粉精炼静置后得到铸造熔体；铸造熔体采用两个50ppi的陶瓷过滤片过滤，采用半连续铸造将铸造熔体制成高质量双零箔铝合金扁铸锭；铸造过程中铸造长度为0～120mm时采用单排冷却水进行冷却；铸造长度为120～500mm和大于500mm时采用双排冷却水进行冷却。本发明方法制备的铸锭制备的双零箔铝针孔数在50/m2以下；避免了针孔数过高导致的双零铝箔的强度与韧性降低问题。本发明适用于双零箔铝合金扁铸锭的制造。
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公开(公告)号：CN108913964B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201810772266.6
申请日：2018-07-13
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种大规格高强超硬空心圆锭的制造方法，它涉及一种空心圆锭及其制造方法。本发明目的是要解决现有技术制备铝合金空心锭铸造成品率低，生产工作量大且过程控制困难的问题。一种大规格高强超硬空心圆锭由Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti、B和Al组成。制造方法：一、称量；二、熔炼；三、精炼铸造熔体；四、成型。本发明主要用于大规格高强超硬空心圆锭及其制造。
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公开(公告)号：CN102319884B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110304174.3
申请日：2011-10-10
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种可焊铝合金扁铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金扁铸锭的制造方法。本发明要解决现有技术制备的铝合金扁铸锭存在铸造成品率低的问题。本发明的操作步骤如下：一、熔炼，二、成型。本发明的优点：一、本发明加入了Al-Be中间合金，降低夹杂的倾向性；二、本发明采用低液位铸造技术有效地保证了铸锭的表面质量；三、本发明先进的水冷控制系统为铸造提供了稳定的水流量，在半连续铸造前期采用脉冲水冷却技术，减少冷却强度，降低应力；四、本发明采用自动控温系统为铸造温度提供了可靠的保证；五、本发明实现全程回火处理，降低了铸锭的裂纹倾向性。本发明主要用于制造铝合金扁铸锭。
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公开(公告)号：CN207563706U
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201721776516.0
申请日：2017-12-18
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B22D11/07
Abstract: 一种铝铸锭铸造润滑系统，属于铸造机润滑技术领域。本实用新型解决了现有的在传统的铝铸锭铸造过程中，采用人工涂抹方式对铝铸锭进行润滑而产生的费时费力、润滑效率低以及产品质量差的问题。它包括油箱、电动机、油泵、主油路、若干条分支油路、若干个油分配器及若干液压软管，主油路的一端与油箱连通，另一端同时与若干条分支油路的一端连通，若干个油分配器一一对应设置在若干条分支油路的另一端，每个油分配器均通过若干液压软管与结晶器的两端连接，油泵设置在主油路上，且与电动机连接，油泵与分支油路之间还设置有溢流阀，每条分支油路上均设置有常闭电磁通断阀和流量调节阀。本实用新型用于铝合金铸锭的制造润滑。
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公开(公告)号：CN208288949U
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201820965142.5
申请日：2018-06-21
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B22D11/05
Abstract: 一种制备铝合金铸锭的可调结晶器，它涉及一种铸造设备，以解决固定式铝合金结晶器生产的产品规格尺寸单一，增加生产成本的问题。本实用新型包括两个固定冷却腔体、两个可调冷却腔体、两个固定腔体盖板和两个可调腔体盖板、两个固定腔体润滑油盖板和两个可调腔体润滑油盖板；两个固定冷却腔体相对设置，两个可调冷却腔体相对设置，两个可调冷却腔体固定在两个固定冷却腔体之间形成铸腔，且两个可调冷却腔体能沿着X方向调节，每个固定冷却腔体和每个可调冷却腔体上均设有一个入水口，每个固定冷却腔体和每个可调冷却腔体上均设有多个出水孔，每个固定腔体盖板密封设置在每个固定冷却腔体上。本实用新型适用于铝合金铸锭的生产制造。
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