金属管的弯曲加工装置及具备弯管部的金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN101687241A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200880023213.9

    申请日:2008-07-02

    CPC classification number: B21D7/025 B21D7/162

    Abstract: 金属管的弯曲加工装置具备:加热机构,对作为加工对象的金属管的一部分以环状加热;推进机构,朝向加热机构使金属管推进;引导机构,包括在把持金属管的同时能以支轴为中心转动的夹持臂,在利用夹持臂把持利用加热机构的金属管的加热部的前方部分的同时使该把持点伴随着利用推进机构的金属管的推进以支轴为中心旋转,由此对金属管施加弯矩;以及压缩机构,将与利用推进机构的金属管的推进方向相反方向的力即拉回力以支轴为支点并通过夹持臂施加在金属管上,从而使压缩力作用于该金属管,压缩机构配置成上述拉回力的施加点与支轴的距离比利用夹持臂的金属管的把持点与支轴的距离大。不导致金属管的压缩弯曲加工中的压缩驱动力的增大,就能进一步减小壁厚减少量。

    带凸条的轴状构件的感应加热方法以及装置

    公开(公告)号:CN101282598A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200710092274.8

    申请日:2007-04-03

    Abstract: 本发明的目的在于:沿袭生产率优异的一次加热方式,而且为了避免成本上升而使馈电频率下降,使得即使对于轴径变化的轴状构件(10)也能容易地进行升温均匀化的调整。在轴状构件(10)的感应加热时,在加热区域(17)的整个长度上同时配置有轴线方向馈电感应器(21)和移动加热方式的圆周方向馈电感应器(22),一边使使轴状构件(10)围绕轴心旋转一边对感应器(21)、(22)馈送高频电流。通过这样的加热装置的两个系统化,能够独立地进行轴线方向馈电感应器(21)的相对于基底圆周面(11)的调整和圆周方向馈电感应器(22)的相对于凸条(12)的调整,所以成本不高便能高效生产出优质品。

    金属管的热弯曲加工方法及装置

    公开(公告)号:CN1872441A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200510133896.1

    申请日:2005-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种金属管的热弯曲加工方法及装置,该金属管的热弯曲加工方法及装置可使得弯曲加工产生的应力不平衡不导致不规则变形,可摆脱与弯曲半径比相关的过去的制约。受到弯曲加工的金属管(1)的前端侧由以中心轴(12)为中心旋转的弯曲臂(14)的前方夹持装置(15)把持,金属管(1)的后端侧由配置于加热冷却装置(16)后方的推进装置(18)的后方夹持装置(21)把持,由推进装置(18)使由加热冷却装置(16)加热、冷却的金属管(1)前进,由弯曲臂(14)的旋转进行弯曲加工,这样的弯曲加工作业由两夹持装置(15、21)按产生弹性缩径的过盈量夹紧金属管(1)而进行,由该夹紧,在减轻伴随着弯曲力矩的施加而产生于与管中心的轨迹正交的面内的扁平化应力的状态下进行金属管(1)的弯曲加工。

    金属圆筒体的热处理方法及热处理装置

    公开(公告)号:CN1234886C

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN02117096.7

    申请日:2002-04-29

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种在轧辊等工件的外表面侧进行采用连续移动式感应加热和冷却操作的热处理时,能够尽可能地抑制热处理后的外径变形并且价格低廉的热处理技术。对上述轧辊等工件的外表面侧进行热处理的同时对内表面进行冷却,并通过将上述感应加热中感应电流的透入深度限制在一定范围内以减轻外径的变形。

    金属圆筒体的热处理方法及热处理装置

    公开(公告)号:CN1455005A

    公开(公告)日:2003-11-12

    申请号:CN02117096.7

    申请日:2002-04-29

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供一种在轧辊等工件的外表面侧进行采用连续移动式感应加热和冷却操作的热处理时,能够尽可能地抑制热处理后的外径变形并且价格低廉的热处理技术。对上述轧辊等工件的外表面侧进行热处理的同时对内表面进行冷却,并通过将上述感应加热中感应电流的透入深度限制在一定范围内以减轻外径的变形。

    三层被覆金属管的制造方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115715236A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202080101720.0

    申请日:2020-07-07

    Abstract: 本发明的课题在于提供一种能够生产率良好地制造密合强度大且可靠性高的三层被覆金属管1的制造方法。三层被覆金属管1在金属管10的外周面10S依次层积环氧树脂层11、粘接层12、聚烯烃树脂层13。通过下述的工序(1)~(5),制造三层被覆金属管1。(1)将金属管10加热至作为环氧树脂层11的原料的环氧树脂的玻璃化转变温度(Tg1)以上且环氧树脂的交联反应温度以下的工序;(2)通过静电涂装法或流动浸渍法在金属管10的外周面形成环氧树脂的涂膜的工序;(3)在半熔融状态的环氧树脂的涂膜上,通过静电涂装法或流动浸渍法形成热熔融粘接剂的涂膜的工序;(4)以比工序(1)高的温度对金属管10进行加热的工序;(5)在热熔融粘接剂的涂膜上形成聚烯烃树脂的涂膜的工序。

    金属管的弯曲加工装置及具备弯管部的金属管的制造方法

    公开(公告)号:CN101687241B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200880023213.9

    申请日:2008-07-02

    CPC classification number: B21D7/025 B21D7/162

    Abstract: 金属管的弯曲加工装置具备:加热机构,对作为加工对象的金属管的一部分以环状加热;推进机构,朝向加热机构使金属管推进;引导机构,包括在把持金属管的同时能以支轴为中心转动的夹持臂,在利用夹持臂把持利用加热机构的金属管的加热部的前方部分的同时使该把持点伴随着利用推进机构的金属管的推进以支轴为中心旋转,由此对金属管施加弯矩;以及压缩机构,将与利用推进机构的金属管的推进方向相反方向的力即拉回力以支轴为支点并通过夹持臂施加在金属管上,从而使压缩力作用于该金属管,压缩机构配置成上述拉回力的施加点与支轴的距离比利用夹持臂的金属管的把持点与支轴的距离大。不导致金属管的压缩弯曲加工中的压缩驱动力的增大,就能进一步减小壁厚减少量。

    加热装置
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102457999A

    公开(公告)日:2012-05-16

    申请号:CN201010528792.1

    申请日:2010-10-20

    Abstract: 本发明提供一种可对形成有长孔的金属部件从该长孔内有效率并均匀地进行加热的加热装置。插入作为加热对象的金属部件上长孔内的一种加热装置,其包括流过相互反方向电流的配线被相互邻接地设置而形成的具有指定长度的并列配线部;以及被夹持在所述并列配线部的各配线之间并沿该并列配线部的长度方向设置的磁性材料。

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