-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1504287A
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN03104953.2
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
-
公开(公告)号：CN1652641A
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN200410091445.1
申请日：2004-11-22
Applicant: 第一高周波工业株式会社
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 在一面用2根支承辊旋转支撑工件一面感应加热工件的全长的金属筒体的加热装置中，为了使支承辊为便宜又容易筹备的金属材料，并且具备长期耐久性，设定为在工件支承辊之间不会产生电火花的装置结构。在具备能够水平且旋转传动地承载金属筒体10的支承辊50、60、枢转支撑并旋转驱动这些支承辊的辊驱动装置25～26和感应加热金属筒体10的全长的感应加热装置21～22的金属筒体加热装置40中，由金属制的芯部件51、61、沿轴向被分割的形态的多个金属制的短套管52、62和承担其相互绝缘作用的衬垫53、63构成支承辊50、60。
-
公开(公告)号：CN100563872C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN03104953.2
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
-
公开(公告)号：CN100540741C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200610169468.9
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
-
公开(公告)号：CN1970835A
公开(公告)日：2007-05-30
申请号：CN200610169468.9
申请日：2003-02-28
Applicant: 第一高周波工业株式会社
Abstract: 提供一种在筒体本体内周面上形成表面硬度大的自熔合金内面被覆层的技术。在横置筒体本体1的内部，沿筒体轴线方向均等配置与被覆层形成厚度相当量的自熔合金粉末，使该筒体本体1高速旋转在内周面上形成均一厚度粉末层后，加热该筒体本体1以使内部粉末加热熔融形成金属熔液层，然后将其冷却凝固形成内面被覆层。当自熔合金熔融凝固之际，使筒体本体1的内周面位置处于20～50G离心力作用下，金属熔液内低比重的硬质陶瓷微粒反离心聚集在内径一侧，提高内面被覆层表面中硬质微粒的浓度，从而使硬度增大。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.024 seconds)
