α-β两相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN102941405A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210479230.1

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使环坯的开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20A/mm2~180A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为3.0mm~6.0mm/s,驱动环坯的右端面以2.0mm/s~3.0mm/s的初速度和0.5mm/s2~1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤10mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在10kN~15kN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压20s~30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。

    铁基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法

    公开(公告)号:CN102941258A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480483.0

    申请日:2012-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种铁基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的铁基高温合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至670℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为6.0mm/min,重复弯曲5次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为7.6mm/min,重复弯曲5次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。

    高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法

    公开(公告)号:CN102513442A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110377020.7

    申请日:2011-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法,其步骤为:把加热的高温合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10~12%后成为异形环坯,完成第一次胀形,再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.8%~2%的第二次胀形及第二次旋转,变形量为1.3%~1.5%的第三次胀形及第三次旋转,以及变形量为1.2%~1.4%的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。

    TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN101804441B

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201010171552.0

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热TC17钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料并预热喷涂润滑剂;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃并喷涂润滑剂,上、下锻模以30MN~60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后采取固溶+时效处理能获得较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

    BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN101829749A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010171626.0

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热BT25钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃,上、下锻模以30MN~60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后热处理是采取两次退火处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

    镍基高温合金锥形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279349A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068727.8

    申请日:2008-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形40%~45%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热轧环变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内辗轧变形25%~30%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是40000kg~220000kg。该方法主要用于航空发动机或地面燃气轮机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

    钛合金异形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN101279345A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810068722.5

    申请日:2008-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金异形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被环轧变形25%~30%后得到矩形环坯,矩形环坯经加热再次被环轧变形25%~30%后得到矩形预轧坯;预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为异形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是40000kg~220000kg。该方法主要用于航空发动机或燃气轮机异形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。

    基于智能制造的物料加热控制方法及生产线管控系统

    公开(公告)号:CN115903954A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211650070.2

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本申请提供一种基于智能制造的物料加热控制方法及生产线管控系统,涉及工业制造技术领域。该方法包括:若物流辊道上的物料状态指示物流辊道已上料,则获取物流辊道下游对应的作业区中的可用加热炉,并控制作业区中的锻造机器人,将物流辊道上的物料转移到可用加热炉内。最后在预设时长后控制锻造机器人从可用加热炉中取出加热后的物料、并将加热后的物料移动至下一工艺节点。实现了对物流加热的自动控制,无需人工参与,减少了制造人员的工作负荷,且提高航空环锻件生产的生产效率。

    高温合金异形截面环形件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN112743210A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201911055577.1

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金异形截面环形件的闪光焊成形方法,其步骤为:将该合金异形截面环坯装夹在闪光对焊机上并使其开口处的距离≤8mm,以180KA的电流给该环坯通电使其开口处发生闪光并且开口处的左、右端面的温度瞬间达到该合金的气化温度3200℃,同时右端面向左端面进给,闪光1分钟内烧损15mm~20mm的距离形成烧损区后停止闪光,环坯的右端面停止进给;该环坯的左、右端面的温度从3200℃降到1100℃时形成高温区,这时环坯的左、右端面的距离为10mm~13mm,在所述高温区进行顶锻焊接成形为异形截面环形件后在顶锻力的作用下保持到焊缝温度降到980℃后完成工艺过程,焊缝温度从1100℃到980℃的期间称为热影响区。该方法主要用于高温合金异形截面环形件的焊接。

    结构钢大截面环件的闪光焊成形方法

    公开(公告)号:CN104625372B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410775929.1

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种结构钢大截面环件的闪光焊成形方法,其步骤为:先将带开口的结构钢大截面环坯固定在夹具上,接通电源,使电流从左端经过背部达到右端形成环流,进行预热;再驱动右端向左端靠近,进行弱闪光;再提高进给速度,调整电流,进行强闪光,形成温度场;再根据温度场,计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度,从而确定顶锻距离,进行顶锻;再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场,并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体,高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形,通过回复再结晶细化晶粒,获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。

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