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公开(公告)号:CN115673058A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211322505.0
申请日:2022-10-27
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及折弯技术领域,为了解决现有的折弯机在使用时存在折弯效率较低的问题,公开了一种合金铝棒同步折弯机,包括壳体,所述壳体的内部安装有水平设置的放置隔板,放置隔板上开设有穿孔;壳体的侧面开设有上料口,还包括折弯机构。本发明使用时将待折弯的合金铝棒从上料口的开口上料至壳体的内部,通过端头固定机构将合金铝棒的两端进行固定,通过第二伸缩部件推动第一折弯模具,通过第三伸缩部件推动第二折弯模具,对合金铝棒进行推动折弯,折弯的过程中,风机向加热腔内鼓入空气,第二加热部件对进入加热腔内的空气进行加热,加热后的空气流动至过渡腔内,并经出气孔喷出,对合金铝棒折弯的位置进行加热,提高合金铝棒的折弯效率。
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公开(公告)号:CN114713785A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202111346346.3
申请日:2021-11-15
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了轻合金一体化连续压铸成型装置,包括履带输送机构和多个子模机构,子模机构上设有侧抽芯机构,并公开了以下压铸方法:子模机构移至第一工位,侧抽芯机构使第一工位上的子模机构与相邻的两子模机构隔断,压射机构与子模机构对接;子模机构移至第二工位,侧抽芯机构使第二工位上的子模机构与第一工位上的子模机构隔断并与第三工位上的子模机构连通,压射机构压入金属溶液;子模机构移至第三工位,侧抽芯机构使第三工位上的子模机构与第二工位上的子模机构连通,压射机构与子模机构分离。通过多个子模机构和连通或隔断两相邻的子模机构的侧抽芯机构,实现分段式连续压铸,实现巨大部件的一体化生产,提高巨大部件的强度。
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公开(公告)号:CN113930698B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110883649.2
申请日:2021-08-03
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种孪晶多尺度组织增强增塑镁合金宽幅板及其制备方法,包括:(1)均匀化处理:对镁合金铸坯进行350~420℃、12~24小时的均匀化退火;(2)小下压量轧制:进行第一道次轧制,轧制温度为200~300℃、下压量为5~15%、轧辊线速度为250~800mm·s‑1、平均应变速率为1~6s‑1;(3)时效处理:时效温度为80~250℃、时效时间为2~24h;(4)大下压量高应变速率轧制:温度为250~400℃、下压量分别为40~80%、轧辊线速度为800~1600mm·s‑1、平均应变速率为10~30s‑1。本发明通过三种常见元素设计、热处理和普通双辊热轧机的高效轧制相结合,调控材料自身缺陷,通过构筑孪晶“筋结构”多尺度组织,得到了短流程低成本特点的增强增塑Mg‑Al‑Zn镁合金宽幅板及其制备方法,可获得室温下,抗拉强度>320MPa,延伸率>15%。
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公开(公告)号:CN113930698A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202110883649.2
申请日:2021-08-03
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种孪晶多尺度组织增强增塑镁合金宽幅板及其制备方法,包括:(1)均匀化处理:对镁合金铸坯进行350~420℃、12~24小时的均匀化退火;(2)小下压量轧制:进行第一道次轧制,轧制温度为200~300℃、下压量为5~15%、轧辊线速度为250~800mm·s‑1、平均应变速率为1~6s‑1;(3)时效处理:时效温度为80~250℃、时效时间为2~24h;(4)大下压量高应变速率轧制:温度为250~400℃、下压量分别为40~80%、轧辊线速度为800~1600mm·s‑1、平均应变速率为10~30s‑1。本发明通过三种常见元素设计、热处理和普通双辊热轧机的高效轧制相结合,调控材料自身缺陷,通过构筑孪晶“筋结构”多尺度组织,得到了短流程低成本特点的增强增塑Mg‑Al‑Zn镁合金宽幅板及其制备方法,可获得室温下,抗拉强度>320MPa,延伸率>15%。
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公开(公告)号:CN111112725B
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202010050396.6
申请日:2020-01-17
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金加工装置,包括龙门架,龙门架的横梁中部固定有向下的气缸,气缸的活塞杆端固定有切割机构,龙门架的底部设置有物料传送机构,龙门架的中部设置有拨料机构,切割机构与拨料机构传动连接,拨料机构位于物料传送机构的上方。该种铝合金加工装置,通过切割机构对铝合金工件进行切割,并且在切割后切割机构驱动拨料机构将切断后的铝合金工件拨动至物料输送机构中,分别输送至下一工序,无需人工将切割后的两段铝合金工件从卡板上取下,降低劳动强度,提高安全性,而且实现对铝合金工件的自动连续性切割加工,提高工作效率,在整个对铝合金工件的加工过程中,抽风机对切割盘切割时产生的铝粉收集排出,提高安全性和环境卫生。
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公开(公告)号:CN112756414A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011493510.9
申请日:2020-12-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法,属于金属复合材料的加工技术领域,包括:固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置,复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间;复合挤压模外侧套设有安装底座,安装底座与固定支架固定连接;复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模,另一端设置有反向挤压凹模;挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合;挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合;挤压筒的一端与反向挤压凹模配合;挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN112676718A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011498918.5
申请日:2020-12-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于大型装备的钛合金焊接双面保护装置,属于钛及钛合金的焊接加工技术领域,包括:对应设置的第一气体保护罩和第二气体保护罩;第一气体保护罩和第二气体保护罩均为一端开口的壳体;第一气体保护罩和第二气体保护罩的开口边缘外侧分别设置有第一密封垫和第二密封垫;第一密封垫和第二密封垫上分别设置有环形网袋,环形网袋内设置有用于吸合的强力磁铁。本发明的通过第一、第二密封垫的粘力以及两个强力磁铁的吸力来实现装置的密封,对钛合金零部件进行焊接保护;通过第一、第二密封垫紧贴待焊件上下表面,以及两个强力磁铁的吸力来实现装置的密封,来实现复杂构件、大型装备的钛合金焊接保护。
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公开(公告)号:CN111992714A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010839164.9
申请日:2020-08-19
Abstract: 本发明涉及一种强化相呈网状分布的TiAl基复合材料及其制备方法;属于激光增材制造技术领域。所述复合材料包括Ti5Si3增强相和TiAl基体;其中Ti5Si3增强相在激光增材制造过程中原位自生形成,且呈连续网状结构分布。其制备方法为:以表面清洁干燥的Ti6Al4V粉末和Al-Si合金粉末为原料通过适当的参数进行激光增材制造原位反应,得到了强化相呈网状分布的TiAl基复合材料。所得产品在800℃的拉伸强度大于等于600MPa、延伸率大于等于9%。本发明材料结构设计合理,制备工艺简单可控;所得产品性能优良;便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号:CN111002149A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN202010050380.5
申请日:2020-01-17
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及机械加工设备领域,具体为一种铝合金铸件打磨工作台,包括底座,底座上固定有立架一,且立架一上固定有打磨箱,打磨箱内部设置有用来对工件夹持的夹持机构,立架一上固定有立架二,立架二上设置有喷射研磨机构,底座内部设置有驱动部,驱动部分别与夹持机构和喷射研磨机构驱动连接。该种铝合金铸件打磨工作台,通过夹持机构对待打磨的铝合金工件进行夹持固定,并通过驱动部驱动夹持机构转动,喷射研磨机构对待打磨的铝合金工件进行打磨,整个过程中使得研磨下的铝粉裹在研磨液中,不会散逸,而且研磨液在研磨时不会产生高温,大大降低劳动强度,人体不会吸入铝粉,并且操作安全性高。
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公开(公告)号:CN110976819A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911305584.2
申请日:2019-12-17
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了铝镁坡度材料铸造成型方法和装置及铝镁坡度材料,这种方法的步骤包括:锁模-铸液-旋转-冷却-旋转至原位-脱模这几个步骤;采用这种方法的设备包括,包括基座,所述基座上设有铸件机构和驱动所述铸件机构转动的旋转驱动装置,所述铸件机构包括模具,所述模具上设有用于对所述模具进行锁模的锁模驱动装置和用于对所述模具内铸件进行脱模的顶出驱动装置。采用这种方法制作出来的铝镁坡度材料铸件质量高,力学性能好,且整个铸造工艺简单,可以一次成型铝镁坡度材料,生产效率高,生产能耗低。
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