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公开(公告)号：CN115859499A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211432257.5
申请日：2022-11-15
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/27 , G06F30/28 , G06N3/126 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种多目标优化与校核同步的强变流体换热器设计方法，该方法包括：以体积和改进熵产数为多目标函数，基于导热系数对焓值的导数的变化进行划分换热温区，并结合遗传算法优化换热器结构，再将优化的计算分段进一步建立分布参数模型，以校核实际压降、出口温度和流体状态参数，并传递给下一个计算分段，从而形成优化校核同步的设计方法，最后获得各个分段翅片的流道结构形成最终所设计的换热器。本发明可实现换热器的精准设计、高效换热和流动减阻。
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公开(公告)号：CN115618699A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211135388.7
申请日：2022-09-19
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/25
Abstract: 本发明属于流体力学技术领域，具体地说，是一种适用于超声速稀薄流动模拟的优化型信息保存法，包括流场初始化、粒子运动、界条件处理、模拟粒子间的碰撞、关联项计算、信息量统计、循环计算至流动稳定等步骤；相对于传统信息保存法在模拟超声速稀薄流动时，由于计算格式不准确，其数值结果可能出现异常并导致程序崩溃，本发明优化型信息保存法则更加稳定；传统信息保存法的实时计算结果具有明显的统计耗散，而优化型信息保存法实时结果的流场结构与DSMC方法基本一致，但其统计精度较高，等值线结构清晰分明；此外，优化型信息保存法具有更优的统计精度。
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公开(公告)号：CN115292893A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210776375.1
申请日：2022-07-01
Applicant: 江苏科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/04 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种有限体积约束下的板式换热器优化速算方法，该方法包括：在板式换热器紧凑度和冷热两侧流体表面换热系数保持不变，在忽略其他导热热阻的前提下，将已知的冷热侧流体表面换热系数比例代入到本发明提出的优化算法中，将总热阻对热侧换热面积的偏微分求极值，并依据单调性判定所得是否为极小值，如是即对应于热侧换热面积的最小总热阻，最终确定板式换热器的冷热侧板片数量、板片形状和尺寸等换热器结构参数。本发明能够在满足换热器给定的约束条件下，准确且高效地计算出冷热侧流体的换热面积和热阻的最优比例，快速优化冷热侧换热面积配置，从而减小换热器总热阻，使换热器能够在有限的体积下获得更好的传热效果。
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公开(公告)号：CN114322490A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111628897.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开了一种粮食烘干设备，包括多组烘干缓苏组，烘干缓苏组包括上下设置的烘干筒和缓苏筒，烘干筒出口与缓苏筒入口相连通；烘干缓苏组之间上下或并排或上下并排相结合设置，并排设置的烘干缓苏组之间通过倾斜滑道进行物料输送，上下设置的烘干缓苏组之间通过物料提升机构进行物料输送；末级烘干缓苏组单独成排，其下方设有粮食储仓，末级烘干缓苏组烘干筒出口连通粮食储仓入口，且烘干筒出口设有温湿度传感器；末级烘干缓苏组烘干筒入口和缓苏筒出口位置设有物料提升机构；粮食储仓入口设有与温湿度传感器连锁的仓门；烘干筒中设有多段弯折式抄板。本发明结构紧凑，便于运输及随田作业，可大幅降低粮食储运成本。
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公开(公告)号：CN111947441A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010853342.3
申请日：2020-08-23
Applicant: 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种双热源田间快速作业粮食烘干装置，包括烘干室；粮食进口管道，与烘干室连接；粮食出口管道，与烘干室连接，并与粮食进口管道同轴设置；以及粮食输送搅拌机构，包括转轴、位于转轴中部设置的搅拌组件、位于转轴两端设置的螺旋蛟龙和用于驱动转轴旋转的驱动组件，转轴的一端从粮食进口管道穿入，穿过烘干室后从粮食出口管道穿出，搅拌组件位于烘干室内；其中粮食出口管道上设置有与燃烧室和热泵连通的热空气进气口，粮食进口管道上设置有与燃烧室连通的热空气出气口。本发明有效解决了现在烘干机烘干不及时、热源来源单一且费时耗能、效果不显著的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111675290A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010551763.0
申请日：2020-06-17
Applicant: 江苏科技大学
IPC: C02F1/469 , C02F103/08
Abstract: 本发明公开了一种可持续性电容去离子海水淡化系统，包括多层流道，其中位于最顶端的流道顶部安装有顶盖，位于奇数层和偶数层的流道结构分别相同，且奇数层流道和偶数层流道互不相通，所述的流道包括承流板和垫片，垫片的两端均设有电极片，所述的垫片能够嵌入承流板的槽道中，垫片上设有至少一组引流垫片，垫片拐角处设有一对呈对角线分布的隔水垫片，隔水垫片外侧的垫片上设有垫片流道孔，所述的承流板上设有与垫片流道孔对应的直流孔，承流板另一条对角线上设有流道孔。本发明使用垫片作为流道的支撑，并利用垫片加工出引水流道，降低了CDI模块的加工难度和成本，不仅降低了操作复杂度，提高了净水效率，还节约了经济成本。
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公开(公告)号：CN108754308B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810517512.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备中油管头用高强度钢锻件原料的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.16‑0.24％；Si:0.15‑0.35％；Mn:1.10‑1.50％；P:≤0.025％；S:≤0.025％；Cr:≤0.20％；Ni:≤0.25％；Mo:≤0.06％；N:≤0.02％；Al:≤0.050％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，然后由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.将工件放入加热炉内，在6.0h内将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，然后空冷至室温；d.将工件放入加热炉内，保温0.3h，将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，淬火水冷；e.将工件放入加热炉内，启动加热炉在2.5h内将炉温加温至550±8℃，保温3.5h以上，然后空冷至室温。
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公开(公告)号：CN110757486A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911075195.5
申请日：2019-11-06
Applicant: 江苏科技大学
Abstract: 本发明公开一种锻造机器人双头两爪欠秩夹具，包括夹具连接机构、左两爪欠秩夹具和右两爪欠秩夹具。夹具连接机构通过步进电机带动一对啮合的锥齿轮组转动，从而实现左、右两爪欠秩夹具的旋转。左、右两爪欠秩夹具结构完全相同且对称位于夹具连接机构的左、右端。左、右两爪欠秩夹具结构都固定在滑台气缸上可以实现夹具沿与其轴向相垂直的方向移动。左、右两爪欠秩夹具结构都包括夹具底座、夹具上前座、夹具上后座和夹持装置，夹持装置又包括夹持传动机构和指形连接机构。本发明的双头结构实现了一模二件锻件的夹取；夹具的旋转和移动扩大了抓取范围；基于欠秩机构原理的两爪夹具提高了有内孔形状特征且不同尺寸的锻件自适应抓取，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN109553130A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811494886.4
申请日：2018-12-07
Applicant: 江苏科技大学
IPC: C01G25/04
Abstract: 本发明公开了一种回收锆冶金固废中锆元素的方法，首先将锆冶金固废破碎研磨至100目以下后，溶解、过滤，获得滤液和滤渣，其次将滤渣进行清洗及烘干后，再次进行研磨至300目以下，进行氯化即可，而所获得的滤液循及清洗液环至溶解过程中。本发明的方法通过从锆冶金固废中回收锆元素，不仅减少了含锆冶金固废的堆存量及含锆冶金固废对环境的污染，且该方法有效提高了锆元素的回收率；此外，随着滤液循环使用，滤液中NaCl、KCl饱和析出能够用于提纯粗ZrCl4工序，滤液中微量有价元素逐渐富集，达到一定浓度后可进行提取。
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公开(公告)号：CN108754308A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810517512.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备中油管头用高强度钢锻件原料的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.16‑0.24％；Si:0.15‑0.35％；Mn:1.10‑1.50％；P:≤0.025％；S:≤0.025％；Cr:≤0.20％；Ni:≤0.25％；Mo:≤0.06％；N:≤0.02％；Al:≤0.050％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，然后由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.将工件放入加热炉内，在6.0h内将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，然后空冷至室温；d.将工件放入加热炉内，保温0.3h，将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，淬火水冷；e.将工件放入加热炉内，启动加热炉在2.5h内将炉温加温至550±8℃，保温3.5h以上，然后空冷至室温。
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