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公开(公告)号：CN108642388A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810517542.4
申请日：2018-05-25
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种液化天然气容器用06Ni9D钢锻件原料的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:≤0.08％；Si:0.15-0.35％；Mn:0.30-0.80％；P:≤0.008％；S:≤0.004％；Ni:8.5-10％；Mo:≤0.10％；V:≤0.01％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，然后将锻件由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.奥氏体化与深冷淬火：将工件放入加热炉内，保温0.3h，将炉温加热至830±10℃，保温7h以上，淬火水冷；d.回火：将工件放入加热炉内，将炉温加热至675±8℃，保温10.0h以上，然后空冷至室温。
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公开(公告)号：CN108754308B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810517512.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备中油管头用高强度钢锻件原料的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.16‑0.24％；Si:0.15‑0.35％；Mn:1.10‑1.50％；P:≤0.025％；S:≤0.025％；Cr:≤0.20％；Ni:≤0.25％；Mo:≤0.06％；N:≤0.02％；Al:≤0.050％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，然后由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.将工件放入加热炉内，在6.0h内将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，然后空冷至室温；d.将工件放入加热炉内，保温0.3h，将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，淬火水冷；e.将工件放入加热炉内，启动加热炉在2.5h内将炉温加温至550±8℃，保温3.5h以上，然后空冷至室温。
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公开(公告)号：CN108754308A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810517512.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 张家港江苏科技大学产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备中油管头用高强度钢锻件原料的生产方法，其步骤为：a.取重量组分为：C:0.16‑0.24％；Si:0.15‑0.35％；Mn:1.10‑1.50％；P:≤0.025％；S:≤0.025％；Cr:≤0.20％；Ni:≤0.25％；Mo:≤0.06％；N:≤0.02％；Al:≤0.050％；其余为Fe和其他残余元素的坯钢为原料进入预热后的锻造炉内加热至1200℃，开始锻造，然后由终锻温度空冷至室温；b.机械加工去除其氧化表皮；c.将工件放入加热炉内，在6.0h内将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，然后空冷至室温；d.将工件放入加热炉内，保温0.3h，将炉温加热至910±10℃，保温1.5h以上，淬火水冷；e.将工件放入加热炉内，启动加热炉在2.5h内将炉温加温至550±8℃，保温3.5h以上，然后空冷至室温。
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公开(公告)号：CN110484821B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN201910867639.2
申请日：2019-09-13
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油管道互连防爆组件用锻件原料的生产方法，其步骤为：1)坯钢选择、2)锻造、3)锻后热处理、4)性能热处理。本申请公开的技术方案，通过精炼配方设计、锻造工艺、锻后热处理、性能热处理工艺优化，使得深海采油管道互连用防爆组件用锻件原料，具有晶粒细化、淬透性高、综合力学性能好等优势。
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公开(公告)号：CN110484806B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201910867831.1
申请日：2019-09-15
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21J5/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用20Mn2锻件原料的生产方法，其步骤为：1)选择坯钢；2)锻造：始锻温度为1220℃，终锻温度为750℃，锻造比≥4.3:1；3)锻后热处理：正火温度910±10℃，保温1.5～2.5h后空冷；4)性能热处理：升温至910±8℃，保温1.5～2.5h后入水冷却，回火温度为545±5℃，保温后空冷。获得锻件原料具有较高的强度、良好的塑韧性及低温冲击韧性等优点，可焊性好，是石油开采运输管道的重要连接部分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107326297B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201710514639.5
申请日：2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/02 , C21D8/00 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油设备接头用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢材为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后再采用自由锻加多向模锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到接头的二次锻坯；对接头锻坯进行正火，并采用多次水冷‑空冷间歇淬火工艺对接头锻坯进行淬火热处理；对淬火后的接头锻坯采用回火‑空冷‑再回火‑再空冷的二次回火处理，即得到所述深海采油设备接头用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的深海采油设备接头用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高，能很好地适用于深海低温工况环境。
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公开(公告)号：CN110484806A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910867831.1
申请日：2019-09-15
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21J5/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油装备用20Mn2锻件原料的生产方法，其步骤为：1)选择坯钢；2)锻造：始锻温度为1220℃，终锻温度为750℃，锻造比≥4.3:1；3)锻后热处理：正火温度910±10℃，保温1.5～2.5h后空冷；4)性能热处理：升温至910±8℃，保温1.5～2.5h后入水冷却，回火温度为545±5℃，保温后空冷。获得锻件原料具有较高的强度、良好的塑韧性及低温冲击韧性等优点，可焊性好，是石油开采运输管道的重要连接部分。
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公开(公告)号：CN109487159A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811502781.9
申请日：2018-12-10
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D8/005 , C21D2211/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48
Abstract: 本发明提供一种A694GRF60碳素钢锻件及其制备方法。本发明提供的A694GRF60碳素钢锻件材质是在普通低碳结构钢的基础上微量增加了Cr、Ni、Mo、Nb、V等合金元素并优化了各成分的含量，且本发明进一步优化了制备工艺条件，使得本发明的产品具有较高的强度、良好的塑韧性及低温冲击韧性等优点，各项性能指标均超过了美国钢铁协会ASTM A694 F60标准，达到了国内外同类产品的先进水平。
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公开(公告)号：CN110484821A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910867639.2
申请日：2019-09-13
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种深海采油管道互连防爆组件用锻件原料的生产方法，其步骤为：1)坯钢选择、2)锻造、3)锻后热处理、4)性能热处理。本申请公开的技术方案，通过精炼配方设计、锻造工艺、锻后热处理、性能热处理工艺优化，使得深海采油管道互连用防爆组件用锻件原料，具有晶粒细化、淬透性高、综合力学性能好等优势。
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公开(公告)号：CN107345288B
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201710514640.8
申请日：2017-06-29
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司 , 南京工程学院
IPC: C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/00 , B21J5/02 , B21J5/06 , B21J5/08
Abstract: 本发明公开了一种核电设备用钢及其锻件的制造方法，包括以下步骤：以一种专用钢铁材料为坯料，在坯料表面涂覆一层玻璃状涂层，然后采用模型锻造加自由锻的复合锻造方式对坯料进行锻造，得到二次锻坯；然后对二次锻坯进行正火，并采用急‑缓‑急梯度升温方式升到1150℃，然后采用空冷‑水冷三次循环交替方式进行淬火热处理；对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理，即得到所述核电设备用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的大锻件淬火开裂，而且制造的核电设备用钢锻件的综合力学性能、抗腐蚀性能和抗辐照性能得到大幅度提高，能很好地适用于核电工况环境。
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