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公开(公告)号：CN109406188A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811520866.X
申请日：2018-12-12
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种起重机抗风防滑性能模拟系统，起重机抗风防滑性能模拟系统建立的精心模型能够对制动器的制动性能进行进行仿真研究，能够静态、动态地验证分析起重机抗风防滑性能，从而可以整体在抗风制动过程中的动力学响应进行分析研究，如轮压的变化、滑移位移、车轮运动状态等，可以利用该模型对制动器的选型进行配置优化进行分析；基于力平移定理对风荷载的等效处理能够简化边界条件施加步骤，提高仿真效率；利用本模型可以对起重机抗风防滑失效机理进行探讨，并可根据此动力模型的仿真数据对起重机抗风防滑现场试验提供指导和理论依据。通过增设监测系统，能对起重机的运行参数进行全面监控并管理，提高了检测效率，能保证起重机的安全运行。
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公开(公告)号：CN109323741A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811296533.3
申请日：2018-11-01
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01G19/02
Abstract: 本发明涉及一种起重机的轮压测试方法，轮压测试装置包括车轮垫块，车轮垫块前端为斜面，车轮垫块的中间开孔并设为传感器放置区，传感器放置区中设置有轮辐式传感器，轮辐式传感器与采集装置相连，采集装置与上位机相连，起重机底部车轮架设在左右两侧设置的两个轨道上，两个轨道上分别设有一个轮压测试装置，轮压测试方法为：将轮压传感器放在起重机轨道上，一端紧靠轨道和车轮接触位置，接着上位机开始采集并记录轮辐式传感器的数据，同时起重机车轮匀速驶向传感器，使车轮越过传感器的承载区，最后上位机停止记录，将起重机车轮驶下传感器，在此压力过程选择压力最大值即为起重机的单个车轮的轮压，将所有车轮的轮压相加后计算出起重机的总重。
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公开(公告)号：CN109141735A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811296548.X
申请日：2018-11-01
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01L17/00
CPC classification number: G01L17/00
Abstract: 本发明涉及一种起重机轮压测试装置及其测试方法，这种起重机轮压测试装置对每个车轮的轮压进行测试，先将轮压测试装置中的轮辐式传感器用压力机进行标定，将传感器和压力机的压力数据进行直线拟合，得到标定的拟合方程，并用标定的拟合方程来设置采集装置上位机的响应比例系数和截距，在对起重机轮压的实际测试时可直接读取到轮压值，并具有较高的精度，能够快速、高效、精确地测试每个车轮的轮压，安全性较高，并且能够避免导轨不平带来的测量影响，从而弥补了现有轮压测试的短缺，具有广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN108822749A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810948915.3
申请日：2018-08-20
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: C09J5/06
Abstract: 本发明涉及一种环氧树脂加热加压装置，包括固定装置、加压装置、加热装置；所述固定装置包括磁力座、负压吸附装置；所述加压装置包括侧置上板、外螺纹筒、滑动插杆、压接下头、隔热套环、压缩弹簧；所述加热装置包括温度传感器、温度控制装置、电源。所述环氧树脂加热加压装置，可以通过磁力作用或者吸附作用完成固定；可以将环氧树脂预先涂覆在压接下头下端面，所述压缩弹簧向下驱动所述隔热套环、压接下头，对所述环氧树脂产生压强；转动所述外螺纹筒进而调节压缩弹簧的压缩程度和弹力，调节环氧树脂的压强；还可以通过加热装置对环氧树脂进行加热，所述温度传感器探测加热带温度并传递给温度控制装置，所述温度控制装置控制温度高低。
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公开(公告)号：CN107063666A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710338750.3
申请日：2017-05-15
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了一种门座式起重机的回转支承的检测系统及检测方法，属于在线检测领域。该检测系统包括加速度传感器、位移传感器、速度传感器、控制设备、数据采集设备；内圈的S区的轴向设置有第一加速度传感器，内圈的S区的径向设置有第二加速度传感器；内圈上与第一加速度传感器成第一预定角度的位置设置有第三加速度传感器，内圈上与第二加速度传感器成第一预定角度的位置设置有第四加速度传感器；速度传感器设置在内圈上与内圈的S区成第二预定角度的位置的轴向；位移传感器设置在内圈的S区的轴向和径向；解决了实际工作过程中难以及时发现回转支承的故障的问题；达到了实时监控回转支承的运行状态，能够及时发现回转支承的故障的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119774454A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411828946.7
申请日：2024-12-12
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: B66C13/16 , B66C15/06 , G06F18/2431 , G06F18/10 , G06F18/2131 , G06F18/2113 , G06F18/214 , G06N5/01
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的起重机械运维方法及其应用，该方法包括：在起重机目标部位布置多种传感器，实时采集起重机目标部位的状态数据；对采集的数据进行预处理，并从预处理后的数据中提取有助于目标部位故障识别的第一特征数据；基于REF并结合随机森林模型，从第一特征数据中筛选出对故障识别最具区分度的第二特征数据；基于筛选出的第二特征数据，对起重机各目标部件的故障概率及故障类型进行分析；当目标部位的故障概率达到或高于预设等级时，则根据故障类型的识别结果执行该目标部位对应故障类型的预警提示。本发明可实现起重机运行状态的实时监测，并对起重机故障进行准确识别与预警，可显著提升起重机的运维效率与可靠性。
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公开(公告)号：CN116773201B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310959608.6
申请日：2023-07-31
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01M13/045
Abstract: 本发明公开了回转支承试验方法及系统，本方案巧妙性通过抵接配合的方式将施力机构与施力架进行配合，使得与回转支承作为活动件的套圈连接的施力架能够方便、灵活的将施力机构所施加的作用力传导给套圈，而回转支承的活动件在旋转时，不会对施力组件造成配合干涉，从而影响载荷施加的稳定性，除此之外，本方案还可以根据载荷需要进行即时地调整施力机构(具体为施力组件)所施加的作用力，而无需将套圈的转速进行减速至相对静止，采用该机构的试验系统配合本方案对应的试验方法不仅能够提高回转支承的检测效率，同时，还能够节约人力和提高检测自动化应用前景。
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公开(公告)号：CN116839912B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310953341.X
申请日：2023-07-31
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
IPC: G01M13/045
Abstract: 本发明公开了三排滚柱式回转支承检测方法及系统和应用，本方案巧妙性通过以三排滚柱式回转支承带有齿圈的套圈为活动件，另一套圈为固定件，通过对活动件施加驱动力令其在预设速度、载荷下转动，同时采集其转动过程中的振动、音量信息，以此来对三排滚柱式回转支承是否存在异常进行判断，而在检测正常时，基于三排滚柱式回转支承所设定的速度、载荷来适应性调整设定参数，然后再次进行检测，该方式可以提高三排滚柱式回转支承的检测参数跨度，其不仅效率高且结合其他自动化设备后，可以提高其检测的自动化和降低人力损耗；除此之外，本方案还通过对检测结果为异常的情况进行运行参数溯源和复检，以此降低因偶发性问题而导致的误检问题。
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公开(公告)号：CN118134899A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410399512.3
申请日：2024-04-03
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明公开一种起重机部件裂纹识别方法及其应用和系统，该起重机部件裂纹识别方法基于图像处理与裂纹识别模型，包括：S1：获取同一起重机目标部件的多张光学图像与红外图像，并对获取的光学图像与红外图像进行降噪处理；S2：通过目标过滤器从降噪后的光学图像与红外图像中区分目标部件部分与背景部分；S3：从光学图像与红外图像中分离提取出目标部件部分，将红外图像与光学图像中的目标部件进行配准；S4：将配准后的红外图像与光学图像进行预处理，并将预处理后的图像输入到训练好的裂纹识别模型中进行起重机部件裂纹识别。该方法对起重机部件上的微裂纹具有较好的感知能力，能够实现起重机部件上裂纹的准确识别，适宜进一步推广应用。
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公开(公告)号：CN115367627B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202211133598.2
申请日：2022-09-16
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院
Abstract: 本发明公开了基于物联网的起重机安全监测方法、系统及存储介质，本发明方案巧妙性通过对不同设备、操作人员的操作信息进行记录，然后在现场实时工作时，将实施工作信息与操作规范信息进行对比，以此来判断操作人员的现场操作是否存在违规，除此之外，本方案还巧妙性通过记录阶段性操作数据，通过调取数据库内对应操作人员的历史操作数据与其进行匹配，以此来判断当下操作人员的操作数据是否已经偏离其往日的操作习惯，当发生异常偏离时，则对操作人员当下的人员状态进行及时获取和判断，避免操作人员因为身体异常而导致起重机的现场操作发生异常，为施工场地的安全提供了有利的风险预测、预警和干预。
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