-
公开(公告)号:CN106191487A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610827751.X
申请日:2016-09-18
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开一种Al-Zn合金的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将200g工业纯铝块在电阻炉中进行熔炼,熔炼温度为750℃,坩埚为石墨坩埚,无需气氛保护及真空环境,待铝完全融化后,将50-200g工业纯锌丝沉入熔池,降低炉内温度至700-730℃,保温20分钟后,进行浇注,铸型为石墨铸型,制备出Al重量百分比含量为20-49.5%的铸造态Al-Zn合金;(2)将步骤(1)所得的铸造态Al-Zn合金在400℃-475℃环境下保温1-5小时后,进行水冷处理。本发明的铝合金硬度大幅提高,显微硬度高达160Hv,为A356铸造铝合金中α铝基体的3倍;强化方式为固溶强化,因此合金各处硬度值更加均匀;生产成本更加低廉,仅需要固溶处理,且固溶温度较低,时间较短。
-
公开(公告)号:CN119307789A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411265878.8
申请日:2024-09-10
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金表面高阻尼NiTip/Al复合层及其制备方法。利用搅拌摩擦加工技术将NiTi颗粒引入铝合金表面,成功制备出NiTip/Al表面复合层。该铝合金表面NiTip/Al复合层具有优异低温和室温的阻尼性能,其阻尼性能明显优于铝基体材料。分别在室温时(27℃)、‑90℃时、‑55℃时、0℃时、60℃时,表面复合层的内耗值最高分别可达到0.0126、0.0116、0.0120、0.0122、0.0105,分别是其相应的铝基体材料的2.17倍、2.64倍、2.31倍、2.18倍、1.78倍。采用不同时效状态的NiTi颗粒作为增强相不仅能有效地改善表面复合层的阻尼性能,还能根据实际需要调控表面复合层的相变阻尼温区。
-
公开(公告)号:CN113106236A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110339172.1
申请日:2021-03-30
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及高强铝合金结构表面耐腐蚀技术领域,尤其涉及一种降低铝合金搅拌摩擦焊接接头腐蚀敏感性的方法。其具体包括:将熔铸好的铝合金进行多道次热轧,并轧至4‑5mm厚,再进行T6处理获得T6态铝合金板;将所述T6态铝合金板进行搅拌摩擦焊接获得铝合金焊接件;将所述铝合金焊接件置于510℃条件保温60‑70min后,以23‑25℃/s的速度做淬火处理,并在120℃条件下进行保温22‑26h后,冷却至20‑25℃,获得低腐蚀敏感性铝合金。上述方法不仅可以有效的降低合金焊接接头腐蚀敏感性,延长搅拌摩擦焊接接头的使用寿命,且实施方法简单高效,性能可靠。
-
公开(公告)号:CN107058829A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710498184.2
申请日:2017-06-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有超细晶结构的高性能含钪高锌变形铝合金及制备方法。含钪高锌变形铝合金中Zn的重量百分比含量为20‑35%,Sc的重量百分比含量为0.25%‑0.5%,合金平均晶粒尺寸为0.5μm。采用铸造工艺,浇注温度为700‑730℃。随后进行固溶处理,固溶温度为400‑450℃,固溶时间为1‑5小时。最后进行多道次的轧制变形,变形温度为室温‑400℃,总变形量为50%‑90%。本发明的Al‑Zn合金具有强度、塑性适中、阻尼性能优异,其最大抗拉强度为390‑460MPa;最大延伸率为5%‑14%;室温高应变阻尼系数为0.013‑0.018;300℃低应变阻尼系数为0.4‑0.6。
-
公开(公告)号:CN106498218A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610869894.7
申请日:2016-10-02
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: B22F3/1134 , C22C21/00
Abstract: 本发明公开了一种造孔剂烧结制备泡沫纯铝材料的方法。该泡沫纯铝材料以粒径为300-500μm,纯度99.99%的NH4HCO3颗粒为造孔剂;铝粉粒径为50-100mm,纯度≥99.7%。将Al粉和NH4HCO3颗粒造孔剂按照质量比Al:NH4HCO3=2-10:1在氩气保护环境下完全混合后,用50-200 MPa的压制力将混合粉末压制成生坯,放入在石英管式烧结炉中采取梯级加热方式,先升温至150℃-300℃并保温2-3小时,再升温至620-650℃并保温0.5-3小时进行烧结,随炉冷至室温后获得泡沫纯铝材料。本发明造孔剂成本低,孔洞分布均匀易于控制孔洞尺寸,且不存在杂质元素污染基体的问题,其平均孔径为107μm-263μm,孔隙率为36%-76%,密度为0.68g/cm3-1.73g/cm3。
-
公开(公告)号:CN216150974U
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202120983198.5
申请日:2021-05-10
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型公开了一种可快速组装易脱模的多向锻造模具,包括依次设置的挤压杆、上锁紧环、挤压筒、下锁紧环以及底座;其中,挤压杆包括轴向拼接的第一杆和第二杆;上、下锁紧环的表面均开设有通槽,两个通槽的侧面均具有预设斜度;挤压筒包括沿轴向相对拼接的两个半筒,挤压筒的顶面和底面均形成有与通槽相配合的凸台;底座包括本体以及凸设于本体上的用于固定下锁紧环的固定部。在锻造前,利用凸台与通槽之间的预设斜度可实现快速安装样品和组装模具,且在锻造结束后,还可实现挤压筒和上、下锁紧环的快速脱模。两个半筒沿轴向的拼接面上分别设有成对的定位齿和定位齿槽,能更好地实现模具之间的定位和快速组装。
-
-
-
-
-