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公开(公告)号：CN100486786C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200610166308.9
申请日：2006-12-26
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N3/02 , B27N1/00 , B27N1/02 , B27N3/08 , B27N3/14 , B27N3/18 , B27N7/00 , F26B11/00 , B07B1/28
Abstract: 本发明是一种木材/杂交狼尾草复合人造板制造方法，工艺步骤分备料和干燥；施胶；铺装；热压；后期处理。备料和干燥，原料为木材和杂交狼尾草，其木材占为0-30%，杂交狼尾草占70-100%；将杂交狼尾草先削片，再破碎，木材单元制造采用先削片后再碎的方法；将原料干燥至终含水率为3-5%；施胶用脲醛树脂，施胶量表层为10-12%，芯层为9-11%，添加1-2%的防水剂；铺装，采用机械式铺装机；热压，采用单层或多层的形式；后期处理，热压的板材与垫板分离后，进行冷却和裁边、堆垛。优点：可利用木材和杂交狼尾草两种原料，产品性能达到木材刨花板和纤维板的国家标准。产品可以应用在家具、建筑装修、包装等行业。
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公开(公告)号：CN100364736C
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200510040615.8
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是稻草空心碎料板的工业化生产制作方法，其原料处理用切草机将稻草切断成秸秆单元，然后筛选去除原料中的碎叶、泥砂杂质，通过粉碎机破碎，去除碎料中的粉尘；将稻草碎料化学处理，施加尿素溶液，然后干燥；拌胶是采用脲醛树脂胶粘剂，施胶时要添加防水剂，在环式拌胶机中完成拌胶，拌过胶的原料含水率8-13%；挤压是拌胶稻草碎料经过进料漏斗流入铺装槽内在传动机构带动下冲头挤压稻草碎料通过两块热板热压、挤压速度；后期处理是自然冷却；用裁边机裁边后的稻草空心碎料板需要两表面各贴一张单板。优点：采用脲醛树脂为胶粘剂，且性能达到使用要求。未饰面的稻草空心碎料板密度为0.6-0.7g/cm3，强度1-1.5MPa。
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公开(公告)号：CN100333884C
公开(公告)日：2007-08-29
申请号：CN200510037608.2
申请日：2005-01-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒-环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒—环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN1944010A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610096824.9
申请日：2006-10-19
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明是秸秆纤维制备方法及其应用，将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离，加入稻壳和亚硫酸钠，然后加温、加压细分离，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片，经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维，用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。优点：由于采用二步法分离，并在二步分离间加入稻壳，使混合原料的摩擦力增加，使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器，形成密闭体，不易产生反喷；并加入0.5－1.5％亚硫酸钠，使秸秆纤维和稻壳混合物料在100－150℃更容易软化分离；用复合型磨片齿形的热磨机内热磨，热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。
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公开(公告)号：CN1851200A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610039897.4
申请日：2006-04-26
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法。该建筑模板以定向结构刨花板为基板，基板表面贴有单板；还可以在单板表面再贴浸渍纸。该建筑模板既可利用定向结构刨花板自身优良的物理力学性能，也充分发挥了贴面材料在抗弯曲、防混凝土粘附等方面的增强优势，同时解决了小径材的利用并节约了大量的大径级木材。该建筑模板的制造方法简单易行，便于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1710191A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200510040616.2
申请日：2005-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一步分离木草纤维的方法，工艺步骤是获得合格的木材单元和秸秆单元，并在其中加入亚硫酸钠；木材单元∶稻草单元＝(50－70)∶(30－50)混合均匀后送入热磨机内；软化温度110－180℃，软化时间1－5min，达到木材和稻草两种单元所需的软化程度，在热磨机的磨室体中的磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀的要求。优点：本法是借助于半化学机械法，加入适量化学添加剂以及软化装置和工艺适当调整，使木材和稻草两种单元达到所需的软化程度；木材和稻草混合均匀；磨片使热磨出来的木材和稻草纤维达到形态完整均匀。木材/稻草复合高中密度纤维板的物理力学性能达到木质高中密度纤维板的性能的国标要求。
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公开(公告)号：CN1644338A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200510037608.2
申请日：2005-01-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法，其特征是拌胶在滚筒－环式组合式拌胶机中完成，经干燥、分选后的麦秸秆碎料形成的连续碎料帘通过滚筒式拌胶机，利用异氰酸酯胶粘剂的雾化分散作用，使麦秸秆碎料拌胶均匀；再通过环式拌胶机，依靠麦秸秆碎料的混合摩檫作用和喷少量异氰酸酯胶粘剂，进一步改善麦秸秆碎料拌胶均匀性。优点：为了适应于麦或稻秸秆碎料表面积大，用胶量少的特点，采用了滚筒－环式组合式拌胶方法。其拌胶原理是借助于“胶粘剂的雾化”和“刨花碎料的混合摩檫”机理，在尽可能少的施胶量下，使麦或稻秸秆碎料拌胶均匀，提高了异氰酸酯胶粘剂对麦或稻秸秆碎料表面的覆盖率，有利于麦(稻)秸秆碎料板的胶合强度。
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公开(公告)号：CN1631632A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410065859.7
申请日：2004-12-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种麦(稻)秸秆碎料板工业化生产制作方法，其工艺步骤分原料处理、拌胶和施胶、铺装和脱模、热压、后期处理；本发明的优点：原料通过水热、或微波、或等离子体处理后，再用专用粉碎机破碎，可以获得较高得率和较好形态的麦或稻秸秆碎料。拌胶在滚筒—环式组合式拌胶机中完成，确保施胶量减少和均匀。采用了组合脱模处理技术，板坯表面用一次性脱模剂、或砂光粉尘；上压板和下垫板表面用半永久脱模剂。采用平面回送系统，解决了铺装后麦或稻秸秆碎料板的板坯内碎料之间初粘度低，运送中易破损的问题。麦或稻秸秆碎料板的性能可以达到木质刨花板和中密度纤维板的国内外标准要求，其游离甲醛含量接近零，是目前木质刨花板和中密度纤维板难以达到的。
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