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公开(公告)号：CN104357793B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN103695899B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310713700.0
申请日：2013-12-20
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用于修复耐磨防腐熔覆层的铁基激光熔覆粉末的制备方法，包括：将由碳、硅、硼、铬、镍、锰、钼组成原料熔成液体后经过高压气雾化，再经过冷却后制得所述铁基激光熔覆粉末。本发明制得的铁基激光熔覆粉末的粒径较小、熔覆后的涂层组织较小，具有较好的韧性，在熔覆过程中无开裂行为，且熔覆合金为低碳马氏体组织，具有较好的硬度，经盐雾腐蚀72小时无锈斑，具有良好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103073940B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN104195492A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC-10Co4Cr涂层材料即为该耐蚀耐磨涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN102564881B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110427883.0
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种钛合金防粘连效果模拟测试装置，所述装置包括：针对叶轮端齿的模拟件，压力机，高温疲劳试验机和计算机数据采集系统；利用压力机和高温疲劳试验机，沿该结构的轴向施加不同的载荷，模拟待测试钛合金部件在预设高温和不同的载荷条件下的受力状态；由计算机数据采集系统根据所述模拟件返回的受力状态数据，考核待测试钛合金部件和与其接触的配合件间的粘连和微动磨损状况。该测试装置基于常见的实验室检测设备进行钛合金防粘连效果模拟测试，不仅能模拟出被测钛合金接触件在高温重载下的防粘连效果和微动磨损效果，而且能方便调整试验参数，模拟不同工况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103073940A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310027760.7
申请日：2013-01-25
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明提供了一种热喷涂用耐盐雾腐蚀硬面涂层材料的制备方法，其采用细粒径的预合金化的钴铬合金粉末和碳化钨为原材料制备的钴铬碳化钨复合粉末，提高了该材料的耐腐蚀性。本发明克服了以往复合粉末粘结相中铬分布不均匀或以碳化铬形式存在，耐腐蚀性不足的问题，采用预合金化的CoCr粉末为粘结相，Cr元素均匀分布，能在粘结相表面形成完整的氧化膜，提高了材料的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN102534613A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110427987.1
申请日：2011-12-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明实施例公开了一种新型复合结构涂层及其制备方法，所述涂层采用三层结构的复合涂层，其中：在涡轮合金基体表面上采用高速火焰喷涂方法制备粘结层；在该粘结层表面上采用等离子喷涂制备多孔氧化锆ZrO2陶瓷层；在该陶瓷层表面上采用气相沉积技术制备薄膜铝层，然后将其氧化成致密的氧化铝Al2O3表面层。该方法制备的复合涂层能够使涡轮发动机的油耗减少，发动机的效率和抗热循环性能提高；同时使涡轮的使用寿命和设备的整体性能得到提高。
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公开(公告)号：CN102154609A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110071022.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层，然后采用感应加热的方法对预制层进行处理，从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层，不仅确保了加工过程中工件不变形，制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高，提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性，而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后，涂层与基体结合强度≥70MPa，通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量，涂层硬度可达HRB 55～70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中，如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。
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公开(公告)号：CN107794483B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201711123412.4
申请日：2017-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备高结合强度低孔隙率涂层的碳化钨热喷涂粉末及其制备方法，该粉末由以下组分组成：碳化钨基金属陶瓷粉末和占该碳化钨基金属陶瓷粉末总重量0.3～2％的金属单质粉末；其中，金属单质粉末附着在所述碳化钨基金属陶瓷粉末的表面。该热喷涂粉末喷涂过程中金属单质粉末在高温焰流的环境下与喷涂气氛中的氧发生放热反应，反应放出的热量提高了粉末颗粒的表面温度，提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，喷涂粉末的扁平化效果更好，从而提高了扁平化颗粒之间的结合强度，降低涂层的孔隙率，很好的解决了现有热喷涂粉末喷涂过程中涂层结合强度低、孔隙率高的问题。
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公开(公告)号：CN104325148B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410720378.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷喷涂用低阻力球形金属粉末的制备方法及球形金属粉末，首先采用惰气雾化的方法制备出粒度在4～45微米之间的球形金属粉末；将制备得到的球形金属粉末高速反复撞击在带有相应规格表面凸起的基体上，使得所述球形金属粉末的表面形成凹坑；将上述处理过的球形金属粉末通过气流分级，获得表面带有凹坑的球形金属粉末。该方法通过改善粉末表面形貌，能有效抑制流动分离的发生，提高粉末在喷涂过程中的飞行速率，从而提高涂层致密性。
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