一种热喷涂封严涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102168240B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110082678.5

    申请日:2011-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种热喷涂封严涂层材料的制备方法,包含以下步骤:首先将铝粉和硅粉进行混合,将混合粉末在保护性气氛下烧结,经破碎、分级后得到铝硅中间体粉末;然后将原料氮化硼或石墨、铝硅中间体或铝硅合金粉、铝粉和粘结剂通过团聚制粒方法进行复合;最后对复合后粉末进行烘干、筛分,得到一定粒度的封严涂层材料。所述的铝粉和硅粉按照重量比为(0.01~1)∶4的比例混合,铝粉和硅粉的粒度范围均为10nm~50μm;本发明是:向现有的Al/BN或Al/Cg复合粉末配方中,加入一定比例的Al-Si中间体或者AlSi合金粉,所得粉末致密度与流动性好,成分分布均匀,喷涂工艺适应性好,有效提高了涂层的可磨耗性、热稳定性与抗氧化性。

    一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102154581B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110070999.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法,本发明的方法是:将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中,通入包括氢气和含碳气体的混合气体,并将所述气氛炉的炉温保持在650~950℃之间;将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料,通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷,以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散,将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化,通过控制含碳气氛的浓度和加热温度,在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。

    一种高稳定性碳化铬粉末制备方法

    公开(公告)号:CN102219215A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110070997.4

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法,技术方案如下:将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨,球磨后的物料混合均匀,然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中,再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温,物料随炉冷却后取出,机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应,发生放热反应,局部放热产生的温度超过铬粉的熔点,有助于铬粉熔化,同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低,原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应,有助于反应速度的提高,促进反应迅速完成。反应结束后冷却,取出反应产物,破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于:可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。

    一种热喷涂封严涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102168240A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110082678.5

    申请日:2011-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种热喷涂封严涂层材料的制备方法,包含以下步骤:首先将铝粉和硅粉进行混合,将混合粉末在保护性气氛下烧结,经破碎、分级后得到铝硅中间体粉末;然后将原料氮化硼或石墨、铝硅中间体或铝硅合金粉、铝粉和粘结剂通过团聚制粒方法进行复合;最后对复合后粉末进行烘干、筛分,得到一定粒度的封严涂层材料。所述的铝粉和硅粉按照重量比为(0.01~1)∶4的比例混合,铝粉和硅粉的粒度范围均为10nm~50μm;本发明是:向现有的Al/BN或Al/Cg复合粉末配方中,加入一定比例的Al-Si中间体或者AlSi合金粉,所得粉末致密度与流动性好,成分分布均匀,喷涂工艺适应性好,有效提高了涂层的可磨耗性、热稳定性与抗氧化性。

    一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102154581A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110070999.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化铬复合粉末的制备方法,本发明的方法是:将镍铬合金粉末进行球磨后置于气氛炉中,通入包括氢气和含碳气体的混合气体,并将所述气氛炉的炉温保持在650~950℃之间;将经过保温后获得的碳化铬复合粉末进行破碎分级。本发明是以镍铬合金为原料,通过球磨过程在金属粉末内部形成大量的位错缺陷,以便于后续过程中碳原子在合金金属的位错中进行扩散,将球磨后的粉末在含碳气氛下进行碳化,通过控制含碳气氛的浓度和加热温度,在镍铬合金中原位生成纳米级的碳化铬硬质相。本发明避免了复合粉末烧结过程中纳米晶粒长大的问题。

    一种热喷涂用纳米球形氧化钇粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102145913A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201110100222.7

    申请日:2011-04-21

    Abstract: 一种热喷涂用纳米球形氧化钇粉末的制备方法,涉及一种由高纯纳米晶粒团聚的球形氧化钇粉末的制备方法。其特征在于其制备过程步骤包括:(1)将Y2O3粉体加入硝酸溶液,加入氨水沉淀,经陈化处理、过滤、洗涤、干燥得到粉末状前驱体;(2)采用水稳等离子喷枪处理Y2O3前驱体,制得纳米Y2O3原始颗粒,并通过蒸馏水收集;(3)加入粘结剂、分散剂进行调浆、球磨;经喷雾干燥制粒;(4)进行大气等离子喷枪烧结处理;(5)筛分。本发明的方法,解决了脱水效率低下、团聚体烧结致密化困难以及产率低等问题,粉末纯度与粒度可控,适于产业化规模生产。制备的氧化钇粉末纯度高,晶粒好,流动性和松装密度的喷涂工艺适应性好,市场潜力巨大,能够创造明显的经济效益。

    一种热喷涂试样夹具
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204261852U

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201420676094.X

    申请日:2014-11-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂试样夹具,所述夹具包括圆柱形支架、圆盘底座、多尺寸试样夹持组件、拉伸试样夹持组件和中心防护与卡位圆筒,所述圆柱形支架为一铝合金棒,一端开有内螺纹孔;所述圆盘底座通过螺丝安装在所述圆柱形支架上,且所述圆盘底座设置有多个丁字型键槽,该丁字型键槽位于通过圆盘中心的等分线上;所述多尺寸试样夹持组件和拉伸试样夹持组件通过工字型连接件连接在所述圆盘底座的丁字型键槽中;所述中心防护与卡位圆筒通过螺丝安装在所述圆盘底座上,该夹具结构简单,功能灵活多样,成本低廉,装卡精度高,装卸试样方便,造型简洁美观,结构设计合理,非常适用于热喷涂实验室中对待喷涂试样进行夹持。

    一种热喷涂涂层弯曲强度快速试验机

    公开(公告)号:CN203629978U

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201320854280.3

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂涂层弯曲强度快速试验机,包括:基座(1)、试样片卡槽(2)、压板(3)、手柄(4)、标准轴(6)、限位台阶(7)和压板转轴(8);压板(3)通过压板转轴(8)设置在基座(1)上,试样片卡槽(2)的第一端固定在基座(1)上,试样片卡槽(2)的第二端延伸至压板(3)上,手柄(4)与压板(3)的一端固定连接,限位台阶(7)设置在基座(1)的底端,用于控制压板(3)的旋转角度,标准轴(6)设置在限位台阶(7)上。本实用新型通过限位台阶能够控制压板的旋转角度,使每个试验样片都能弯曲同样的角度,试验结果的准确性较好;而且有试样片卡槽的保护,使试验样片不易损坏。

    一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置

    公开(公告)号:CN203625458U

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201320877103.7

    申请日:2013-12-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置,包括:铜质卡盘(1)、冷却腔体(2)、预紧环(4)、固定底盘(6)、对磨密封环(8)、冷却气进口(9)和法兰盘(10);铜质卡盘(1)通过预紧环(4)安装在固定底盘(6)上,在铜质卡盘(1)与固定底盘(6)的连接处设置有对磨密封环(8),冷却腔体(2)设置在铜质卡盘(1)上,在冷却腔体(2)上开有冷却气排气口(3),冷却气进口(9)与冷却腔体(2)的内部相连通,在铜质卡盘(1)的力矩输入端设置有法兰盘(10)。本实用新型通过对磨密封环能够保证冷却气在冷却腔体中停留并对铜制卡盘进行充分冷却,既要满足小型、薄壁环形工件精确装卡的功能,又要满足其在喷涂过程中的高效冷却需求,保证喷涂过程连续进行,同时保证涂层质量与基体变形量要求。

    热喷涂实验用试样夹具
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203155439U

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201320211088.2

    申请日:2013-04-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种热喷涂实验用试样夹具,包括圆柱形底座,圆柱形底座的上端固定有条形支架,条形支架上固定有矩形试样夹持部件和圆柱形试样夹持部件,矩形试样夹持部件的上端设有螺丝孔,圆柱形试样夹持部件上设有多个盲孔,盲孔的侧壁上设有螺丝孔。可适应不同尺寸的试样,尤其适用于灵活夹持较大尺寸的矩形块试样,通过更换螺丝即可实现避免夹具的残余涂层对新试件的成分污染问题,可有效提高所制备涂层的纯度、结构和性能的均匀性。

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