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公开(公告)号：CN106738892A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710132191.0
申请日：2017-03-07
Applicant: 北京交通大学海滨学院
IPC: B29C64/118 , B29C64/336 , B29C64/295 , B29C64/30 , B33Y30/00
CPC classification number: B33Y30/00
Abstract: 本发明提供了一种FDM‑3D打印机外接混色器，包括箱架、送丝装置、融室、出丝装置和冷却装置，融室的入料流道连接入料喉管，送丝装置通过送丝导管连接入料喉管，融室的出料流道通过出料喉管连接出丝导管，融室通过固定装置固定于箱架内；冷却管的两端分别连通水泵和下水箱，水泵将下水箱的水运送到冷却管内，且带动下水箱的水与上水箱的水循环。本发明通过送丝装置控制每种颜色丝材的送丝速度，实现对三原色与黑、白色五种颜色丝材的不同送丝量，混合后的五种丝材经过导管送入到融丝与出丝装置经过加热融化，实现共混调色，由此形成不同的混合色；节约了打印机所占空间，同时也完成了现有设备的升级，节约成本。
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公开(公告)号：CN104475698A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410648308.7
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22D18/02
CPC classification number: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种多点加压的液态模锻方法，包括以下步骤：S1，调整各补缩压头的位置和行程，使工件的每个热节位置都有一个与之相对应的补缩压头，各个补缩压头的行程大于相对应热节位置的密实压缩量；S2，将温度高于合金的液相线温度的合金液浇入模腔或与模腔连通的压室内；S3，迅速将模具闭合，并施加一个锁模力，使模具锁紧；S4，对合金液施压使其流动，充满整个模腔；S5，在工件的各个热节位置和压室位置，顺序或同时施加压力，使热节位置合金液加速凝固并流变补缩，直至完全凝固；S6，解除各个压力，打开模具，取出工件。该方法有效解决了大型复杂工件液锻的难题，具有投资小、工件内部无收缩缺陷、质量稳定、使用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN104439185A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410745937.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料抗磨件的制备方法，利用金属液的黏性和外加机械压力，使金属液经充型通道向工件腔流动的过程中，挤入陶瓷腔上方充型通道内的陶瓷颗粒间，将陶瓷颗粒分开并包裹，形成陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物，在压力的持续作用下，这种陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物进入工件腔，并在随后更高的压力作用下快速冷却凝固，形成陶瓷颗粒增强金属基复合材料抗磨件。本发明所述的复合材料抗磨件的制备方法，所得复合材料中陶瓷颗粒分布均匀，陶瓷与作为基体的抗磨金属间结合紧密牢固，使用中不脱落，抗磨件使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102240794A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110178356.0
申请日：2011-06-29
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明一种钢基颗粒增强复合材料抗磨件的制备方法，可以解决现有技术中制备钢基颗粒增强抗磨件存在的成本过高、致密度低、增强颗粒分布不均匀、界面结合强度低的问题。本发明包括如下步骤：第一步，将载体材料制成粘流态载体；第二步，将经预处理后的增强颗粒均匀混入粘流态载体中，膨化或固化形成与抗磨件形状尺寸相适应的预制体；第三步，将预制体放入模具腔内，把钢液浇入压室；第四步，加压充型，在载体气化消失的同时将增强颗粒裹入钢液中；第五步，保压至钢液完全凝固，得到内部含有抗磨颗粒，外形与模具腔一致的抗磨件。本发明制备过程简单快捷，增强颗粒与钢之间结合牢固，内部组织细密，成本低，抗磨性好。
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公开(公告)号：CN102211172A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110136087.1
申请日：2011-05-25
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种双金属复合滑动轴承的制造模具及其制造方法，涉及一种滑动轴承的制造模具及制造方法，适用于各种规格双金属复合滑动轴承的制备。解决了现有的双金属轴承结合强度低、成本高和焊缝处质量不稳定。该制造方法是将预热温度200℃～500℃的钢套放入下模内，温度为250℃～1200℃的合金液浇入压室内；合模、保压；钢芯向下运动5～20mm对衬层加压，得到双金属复合滑动轴承的毛坯；抽出钢芯，取出毛坯，加工到要求的尺寸，得到双金属复合滑动轴承。所使用的模具的压头与压室的间隙+0.08～+0.30mm；钢芯的上段为直线段，下段为锥度0.1～1°的圆台；上模的通孔室温时的直径等于钢芯室温时大端直径+0.20～+0.60mm；下模的通孔的锥度0.1～1°。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101293270A
公开(公告)日：2008-10-29
申请号：CN200810115177.0
申请日：2008-06-18
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种高熔点金属液态模锻涂料及其制备和使用方法。有效解决了高熔点金属液态模锻模具寿命低的问题。底层和面层均由粒度为200～500目的基料100份、载体100～300份、粘结剂2～25份、悬浮剂0.1～25份、消泡剂0.01～0.05份组成。面层涂料的基料为镁橄榄石或铬铁矿，底层涂料基料为经过处理的硅藻土。悬浮剂为钠膨润土和CMC钠盐的混合物。面层涂料粘结剂是磷酸铝和六偏磷酸钠的混合物，底层涂料粘结剂为水玻璃和六偏磷酸钠的混合物。将上述组分及配比混合均匀，静置3～8小时备用。使用时将底层涂料涂在预热至150～300℃金属模具表面上，干燥后再将面层涂料涂在底层涂料上，干燥后进行液态模锻。
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公开(公告)号：CN101254529A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200810056362.7
申请日：2008-01-17
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 一种大型双金属复合板的制造方法及装置。为提供一种能连续生产大尺寸大厚度双金属复合板、生产效率高、成本低、便于对界面层准确控制、复合界面良好大型双金属复合板的制造方法及装置，提出本发明。本发明装置包含设有密封室的机座、设置于密封室内的感应加热器、缝隙式保温浇注器及输送机构，密封室内形成无氧及气氛保护环境；本发明制造方法包括准备基板、浇注准备、连续加热浇注、振动结晶及取件清理；连续加热浇注步骤为以感应加热器及缝隙式保温浇注器在无氧及气氛保护环境中对连续向前运动的基板进行连续加热及呈斜下方向流经浇注口冲向基板的连续浇注覆层金属熔体，并以振动结晶使基板上的覆层金属熔体在振动作用下完全凝固。
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公开(公告)号：CN101020233A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710063158.3
申请日：2007-01-30
Applicant: 北京交通大学 , 衡水宝力铁路电气化器材有限公司
IPC: B22D18/02
Abstract: 接触网双耳连接件的制造方法，其包括如下步骤：将上下模分开；启动侧抽油缸，将侧抽型芯插入到位；下挤压缸带动上冲头上行至设定位置；对模具及型芯喷涂涂料，预热；将熔炼合格的钢液在高于液相线温度10－30℃的温度下，浇入下模的压室模内；启动液压机的锁模缸，实现上下模合模并保压；启动下挤压缸，挤压液态金属，流入型腔，保压，使金属液在压力作用下冷却凝固和补缩；下挤缸、锁模缸和侧压缸同时泄压；侧压缸带动型芯退至初始位置完成抽芯；锁模缸重新带动上模上升，下挤缸带动下冲头推动余料上行相同距离，使双耳连接件和余料离开下模；下冲头退回至下止点，上模上升至上止点，上挤压缸带动上压头下行，推动打料板，将工件顶出进行处理。
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公开(公告)号：CN117604324A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311662190.9
申请日：2023-12-06
Applicant: 河北中泊防爆工具集团股份有限公司 , 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种无铍低铜高强度铜合金及其制备方法，所述铜合金含有以下质量百分比的成分：Ni为21.5‑23％，Mn为22.5‑24％，稀土金属为0.2‑0.5％，Al为0.6‑1.0％，Ti为0.4‑0.6％，杂质含量≤0.2％，余量为铜，所述稀土金属包括镧和铈中的一种或两种；制备方法包括：配料准备、熔制、铸造或铸锭、均匀化退火和最终热处理。本发明制备的铜合金材料铸态抗拉强度可达550MPa，且伸长率大于12％；经过最终热处理后铜合金力学性能与铍青铜相当：抗拉强度≥1000MPa，伸长率≥5％，弹性模量＞120GPa，硬度HB≥300。
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公开(公告)号：CN106671413A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710132192.5
申请日：2017-03-07
Applicant: 北京交通大学海滨学院
IPC: B29C64/118 , B29C64/336 , B29C64/20 , B29C64/314 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供了一种多功能可扩展FDM‑3D打印机外接混合器，包括机架、进给装置、冷却出料装置、熔混装置和显示控制装置，所述冷却出料装置设于机架的一侧，进给装置连接于熔混装置的入料端，熔混装置的出料端连接有出料喉管，出料喉管外均布设有散热片，冷却出料装置包括冷水箱、循环冷却管和水泵，循环冷却管连接于水泵和冷水箱之间，形成循环回路，循环冷却管途径出料喉管并缠绕于出料喉管外的散热片。本发明的有益效果在于设计一种在目前普遍使用的单喷头3D打印机上直接对接的外接混色装置，从而实现打印机多彩多材打印，该设计结构不仅节约了打印机的空间，在完成现有设备升级的同时其兼具可扩展性。
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