煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具

    公开(公告)号:CN100336623C

    公开(公告)日:2007-09-12

    申请号:CN200610011255.3

    申请日:2006-01-23

    Abstract: 煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具,双向柱头是煤矿液压支护设备中大量使用的阀体。本发明将钢液以高于液相线温度5~20℃的温度浇入温度为250~350℃且在型内表面涂有厚度为0.1~2mm专用涂料的模具内。后在小于10秒时间内启动液压机,对钢液从下部向上、从上部向下、上下对压、侧向对压加压,使钢液在压力作用下充型,并在压力作用下保持一定时间凝固成形和发生塑性变形,实现致密化。模具分上下模,采用分块设计,容易损坏的件,做成便于拆卸和更换的镶块,操作方便,降低模具成本。本方法生产每个双向柱头毛坯的时间不足1分钟,材料利用率高达80%以上,加工工时大幅度缩短。

    一种高熔点金属液态模锻涂料及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN101293270A

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200810115177.0

    申请日:2008-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种高熔点金属液态模锻涂料及其制备和使用方法。有效解决了高熔点金属液态模锻模具寿命低的问题。底层和面层均由粒度为200~500目的基料100份、载体100~300份、粘结剂2~25份、悬浮剂0.1~25份、消泡剂0.01~0.05份组成。面层涂料的基料为镁橄榄石或铬铁矿,底层涂料基料为经过处理的硅藻土。悬浮剂为钠膨润土和CMC钠盐的混合物。面层涂料粘结剂是磷酸铝和六偏磷酸钠的混合物,底层涂料粘结剂为水玻璃和六偏磷酸钠的混合物。将上述组分及配比混合均匀,静置3~8小时备用。使用时将底层涂料涂在预热至150~300℃金属模具表面上,干燥后再将面层涂料涂在底层涂料上,干燥后进行液态模锻。

    煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具

    公开(公告)号:CN1803340A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200610011255.3

    申请日:2006-01-23

    Abstract: 煤矿支护用双向柱头毛坯的制备方法及模具,双向柱头是煤矿液压支护设备中大量使用的阀体。本发明将钢液以高于液相线温度5~20℃的温度浇入温度为250~350℃且在型内表面涂有厚度为0.1~2mm专用涂料的模具内。后在小于10秒时间内启动液压机,对钢液从下部向上、从上部向下、上下对压、侧向对压加压,使钢液在压力作用下充型,并在压力作用下保持一定时间凝固成形和发生塑性变形,实现致密化。模具分上下模,采用分块设计,容易损坏的件,做成便于拆卸和更换的镶块,操作方便,降低模具成本。本方法生产每个双向柱头毛坯的时间不足1分钟,材料利用率高达80%以上,加工工时大幅度缩短。

    一种ZGMn13的液态模锻涂料

    公开(公告)号:CN101293270B

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200810115177.0

    申请日:2008-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种高熔点金属液态模锻涂料及其制备和使用方法。有效解决了高熔点金属液态模锻模具寿命低的问题。底层和面层均由粒度为200~500目的基料100份、载体100~300份、粘结剂2~25份、悬浮剂0.1~25份、消泡剂0.01~0.05份组成。面层涂料的基料为镁橄榄石或铬铁矿,底层涂料基料为经过处理的硅藻土。悬浮剂为钠膨润土和CMC钠盐的混合物。面层涂料粘结剂是磷酸铝和六偏磷酸钠的混合物,底层涂料粘结剂为水玻璃和六偏磷酸钠的混合物。将上述组分及配比混合均匀,静置3~8小时备用。使用时将底层涂料涂在预热至150~300℃金属模具表面上,干燥后再将面层涂料涂在底层涂料上,干燥后进行液态模锻。

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