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公开(公告)号：CN105689685B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201610178126.7
申请日：2016-03-25
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种破碎机颚板的液态模锻模具和方法。通过上、下压头对颚板金属液三步加压，使金属液在较低压力下充型、较高压力下凝固、补缩、高压下塑性变形，既加大了凝固的过冷度，细化显微组织，又提高了补缩能力，根除了收缩缺陷，还使工作面产生了10mm厚的塑性变形层，综合力学性能优异，彻底根除了颚板折断的危险，能够得到内部致密、无收缩缺陷的颚板，材料利用率由原来的70％提高到90％以上。用金属铸型代替现有技术中的砂型，不仅使所得颚板外形光洁，尺寸精确，且根除了废砂污染。并且浇注时使用了缓冲坑和浇注垫，使高温金属液不会直接冲击模具腔，避免了模具的熔焊故障，使用寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN106001498A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610349507.7
申请日：2016-05-24
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明实施例提供了一种球磨机衬板的加压铸造方法。该方法主要包括：利用壁厚为30‑200mm的模具钢制造金属型形成衬板的外形和制造金属芯形成安装孔，利用上、下压头双向加压，使衬板凝固成型。所述金属型由上半型和下半型组成，所述金属型闭合后的型腔形状与衬板工作面在下时的外轮廓相一致，所述上半型和所述下半型的分界面为衬板的安装面；所述的金属芯带有上下两个芯头，下芯头安装在金属芯的下半型上，上芯头伸入上半型的相应通孔内。本发明实施例提供的球磨机衬板的加压铸造方法可以提高衬板内部致密度、细化显微组织，可以提高球磨机衬板的抗磨能力和使用寿命。
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公开(公告)号：CN105903924A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610416277.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料板锤的制备装置及方法。制备装置包括：浇口杯、板锤模腔、左半模、右半模、直浇道腔、陶瓷颗粒腔、压头、锁模座、模底板和下顶块；制备方法，包括如下步骤：S1：将板锤模腔和陶瓷颗粒腔预热至150～250℃，将陶瓷颗粒预热至800～1200℃；S2：将预热后的陶瓷颗粒加入陶瓷颗粒腔内至设定量；S3安放浇口杯；S4随流混合；S5液锻复合：在停止浇注板锤金属液后5～15秒时间内，利用压头对陶瓷颗粒?金属混合物直接加压，直至全部凝固；S6取件和热处理：打开左右半模，取出复合材料板锤，置入缓冷炉冷却至400℃以下，重新加热进行淬火和回火热处理，得到所述的复合材料板锤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105903924B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610416277.1
申请日：2016-06-14
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料板锤的制备装置及方法。制备装置包括：浇口杯、板锤模腔、左半模、右半模、直浇道腔、陶瓷颗粒腔、压头、锁模座、模底板和下顶块；制备方法，包括如下步骤：S1：将板锤模腔和陶瓷颗粒腔预热至150～250℃，将陶瓷颗粒预热至800～1200℃；S2：将预热后的陶瓷颗粒加入陶瓷颗粒腔内至设定量；S3安放浇口杯；S4随流混合；S5液锻复合：在停止浇注板锤金属液后5～15秒时间内，利用压头对陶瓷颗粒‑金属混合物直接加压，直至全部凝固；S6取件和热处理：打开左右半模，取出复合材料板锤，置入缓冷炉冷却至400℃以下，重新加热进行淬火和回火热处理，得到所述的复合材料板锤。
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公开(公告)号：CN104439185B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410745937.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料抗磨件的制备方法，利用金属液的黏性和外加机械压力，使金属液经充型通道向工件腔流动的过程中，挤入陶瓷腔上方充型通道内的陶瓷颗粒间，将陶瓷颗粒分开并包裹，形成陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物，在压力的持续作用下，这种陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物进入工件腔，并在随后更高的压力作用下快速冷却凝固，形成陶瓷颗粒增强金属基复合材料抗磨件。本发明所述的复合材料抗磨件的制备方法，所得复合材料中陶瓷颗粒分布均匀，陶瓷与作为基体的抗磨金属间结合紧密牢固，使用中不脱落，抗磨件使用寿命长。
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公开(公告)号：CN105689685A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610178126.7
申请日：2016-03-25
Applicant: 北京交通大学
IPC: B22D18/02
CPC classification number: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种破碎机颚板的液态模锻模具和方法。通过上、下压头对颚板金属液三步加压，使金属液在较低压力下充型、较高压力下凝固、补缩、高压下塑性变形，既加大了凝固的过冷度，细化显微组织，又提高了补缩能力，根除了收缩缺陷，还使工作面产生了10mm厚的塑性变形层，综合力学性能优异，彻底根除了颚板折断的危险，能够得到内部致密、无收缩缺陷的颚板，材料利用率由原来的70％提高到90％以上。用金属铸型代替现有技术中的砂型，不仅使所得颚板外形光洁，尺寸精确，且根除了废砂污染。并且浇注时使用了缓冲坑和浇注垫，使高温金属液不会直接冲击模具腔，避免了模具的熔焊故障，使用寿命显著提高。
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公开(公告)号：CN106001498B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201610349507.7
申请日：2016-05-24
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明实施例提供了一种球磨机衬板的加压铸造方法。该方法主要包括：利用壁厚为30‑200mm的模具钢制造金属型形成衬板的外形和制造金属芯形成安装孔，利用上、下压头双向加压，使衬板凝固成型。所述金属型由上半型和下半型组成，所述金属型闭合后的型腔形状与衬板工作面在下时的外轮廓相一致，所述上半型和所述下半型的分界面为衬板的安装面；所述的金属芯带有上下两个芯头，下芯头安装在金属芯的下半型上，上芯头伸入上半型的相应通孔内。本发明实施例提供的球磨机衬板的加压铸造方法可以提高衬板内部致密度、细化显微组织，可以提高球磨机衬板的抗磨能力和使用寿命。
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公开(公告)号：CN104439185A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410745937.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明涉及一种复合材料抗磨件的制备方法，利用金属液的黏性和外加机械压力，使金属液经充型通道向工件腔流动的过程中，挤入陶瓷腔上方充型通道内的陶瓷颗粒间，将陶瓷颗粒分开并包裹，形成陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物，在压力的持续作用下，这种陶瓷颗粒与金属液的均匀混合物进入工件腔，并在随后更高的压力作用下快速冷却凝固，形成陶瓷颗粒增强金属基复合材料抗磨件。本发明所述的复合材料抗磨件的制备方法，所得复合材料中陶瓷颗粒分布均匀，陶瓷与作为基体的抗磨金属间结合紧密牢固，使用中不脱落，抗磨件使用寿命长。
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