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公开(公告)号：CN105509688B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610044582.2
申请日：2016-01-25
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: G01B21/10
Abstract: 本发明所述的一种热状态下测量堆焊支承辊直径的方法，无需中断操作打开设备，更不用人工在高温下测量棍面周长，利用简单的几何计算，便可以得出工作状态下的棍面直径，提高了整体的工作效率，同时也避免了工作人员暴露在高温状态下，更加安全，快速。
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公开(公告)号：CN107747895A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711170167.2
申请日：2017-11-22
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: G01B5/18
CPC classification number: G01B5/201
Abstract: 一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法，本发明通过在支撑板上设置测量杆，然后在测量杆分别设置滚轮、画图机构和圆心定位机构，然后通过滚轮在筒体的内缘面始终贴合运动，画笔在画图板上画出筒体各处所对应的点组成的曲线，然后做出内切、外切曲线极值的同心圆，同心圆半径差即为筒体的圆度，本发明具有制作简单、使用方便、能够直观的测量出筒体每一点的圆度，方便检验和修矫，具有非常实用的价值，适合大范围的推广和应用。
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公开(公告)号：CN101412157A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810231121.1
申请日：2008-11-21
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型矿用磨机端法兰焊接变形的控制方法，包含两个内容，一是改进端法兰2与筒体1焊接前的坡口对接方式和焊接方式，坡口对接方式呈三种形态，分别为：内小外大式、内外相等式、内大外小式，焊接方式对应三种形态；二是焊后矫正，效果明显，产品质量得到了有效的保证。利用一个焊接应力克服另一个焊接应力，从而达到筒体与法兰连接部位内外焊接应力均衡(即焊缝的横向收缩相等)，最终在磨机筒体进行去应力退火时，将磨机筒体内外的焊接应力等量释放，其焊后焊接变形小，减少了焊后矫正的工作量，提高了生产效率，缩短了制作周期，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116511751A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310523383.X
申请日：2023-05-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制大厚板焊接件焊接变形的工艺，包括以下步骤：设置焊接平台，放置第一箱体和第二箱体；连接第一箱体和第二箱体；第一箱体和第二箱体连接处拱高至第一反变形高度；装配防变形工装在第一箱体和第二箱体顶部连接处；焊接第一箱体和第二箱体底部连接处；支撑板一端焊接在第一箱体和第二箱体顶部连接处；割防变形工装调整反变形高度至第二反变形高度；焊接支撑板的另一端，调整反变形高度至第三反变形高度；同时焊接连接板与第一箱体和第二箱体之间的顶部焊缝，焊接时监控平面度变化，并调整平面度，使最终平面度达标。本发明提供的控制大厚板焊接件焊接变形的工艺，可以控制焊接变形和焊接平面度超差。
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公开(公告)号：CN115302211A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210962274.3
申请日：2022-08-11
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种齿圈的制作工艺、齿圈及磨机，涉及研磨设备的技术领域。制作工艺包括步骤：将锻件环形轧制形成轮缘，并对轮缘进行热处理，将钢板切割形成幅板、多个筋板和多个连接板。在轮缘、幅板、筋板和连接板设置焊接坡口，将幅板焊接于轮缘上，将筋板焊接于幅板上，将连接板焊接于幅板上，焊接完成后退火。将齿圈切割成多个齿瓣。通过将轮缘采用锻件环形轧制成型，相比于铸造的齿圈，其力学性能优良，组织均匀，不存在铸造缺陷，同时加工后齿牙表面完整性好，使用寿命长；并且其加工余量少，加工周期短。同时，轮缘、幅板、筋板和连接板先焊接再一起再退火，后进行切割，能够有效的控制焊接变形，增加齿圈刚性，提高齿圈的精度。
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公开(公告)号：CN112792429A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110010357.8
申请日：2021-01-05
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种大型底吹炉炉壳同轴度安装工艺，先完成组装平台准备工作；在炉壳筒节对接的各端部加工焊缝坡口；依次吊装炉壳各筒节，在各筒节连接处的焊缝进行现场焊接操作接之前，先拆下筒节内焊缝处的对接工具的调整螺栓，对焊缝进行预热，再现场焊接操作。本发明现场采用对接工具安装，大大降低制造成本，提高效率；现场采用安装与装配交互进行的方式，采用中型汽车吊，大大降低起吊费用；现场焊接采用埋弧焊，确保焊接质量，减轻工人劳动强度，提高效率。
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公开(公告)号：CN111152179A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010053467.8
申请日：2020-01-17
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种优化半圆环类零件套料划线的方法，本发明在r1为半径的第一虚拟圆上划出N=1圈数的四个半圆环类零件，在r2为半径的第二虚拟圆上能划出N=2圈数的四个半圆环类零件，共计在H×H的板材面积上套料划线出八个半圆环类零件并形成优化基本单元，如板材的宽度是NH而其长度是[N＋1]H，则依据上述优化基本单元均能在板材宽度方向上能套料划线出N倍的半圆环类零件，而在其板材长度方向上能套料划线出[N＋1]H倍的半圆环类零件，本发明对相同规格的半圆环类零件套料划线具有科学性和规范性，使半圆环类零件套料划线有据可依，有规可循，并且是一种实用、方便快捷的方法。
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公开(公告)号：CN107081561A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710334718.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23K37/047
CPC classification number: B23K37/047
Abstract: 本发明涉及一种多瓣磨辊套的堆焊工装及堆焊固定方法，堆焊工装包括底座、多根立柱、多个磨辊套连接件、锁紧组件以及刚性支撑组件，多根立柱沿底座的圆周方向固定在底座的上端面边缘处，磨辊套连接件用于将相邻两个磨辊套单瓣连接在一起，锁紧组件包括多个锁紧板，锁紧板固定在立柱的上端，锁紧板顶部具有一个向外延伸的突板，突板的下端面为与磨辊套卡紧位置相适应的向内倾斜斜面。本发明的堆焊工装及堆焊固定方法适用于多瓣磨辊套的堆焊操作，整个工装结构简单，制造成本低，并且适用于各种规格尺寸的磨辊套，磨辊套经过该堆焊工装固定后，可保证其与焊接变位机之间同步转动，进而保障磨辊套最终的焊接效果。
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公开(公告)号：CN103817412A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410070751.0
申请日：2014-02-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
CPC classification number: B23K31/003 , B23K2103/06
Abstract: 本发明公开了一种硬岩掘进机的刀盘与刀座的焊接工艺，其具体工艺步骤为：（1）堆焊过渡层；（2）将刀具装配到刀座内，然后把刀座嵌装入刀盘面板上的刀座安装孔内；（3）各个刀座与刀盘面板组装、调整无误后，将刀座与刀盘点焊加固，刀座上平面与刀盘面板之间采取分层焊接；（4）刀座上平面与刀盘面板的焊缝焊接加固后，进行刀盘内部的侧板与刀座之间的焊缝加固。本发明能够有效控制焊前预热产生的变形以及焊接过程中的变形在安全范围内。
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