一种超大型矿用磨机筒体装焊方法

    公开(公告)号:CN101941139B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201010270585.0

    申请日:2010-09-02

    Abstract: 一种超大型矿用磨机筒体装焊方法,通过对以下制作内容的控制,对钢板坡口的切割,铆焊方法;对钢板接料方式的控制;对钢板卷制成型的控制;对焊接变形的控制;对筒体吊运、翻转方式的控制;该焊接坡口型式,与以往的X型坡口相比,减少了工作量,焊接变形,有利于电焊工的观察和操作。解决了设备起吊条件限制,无法沿袭以往的先接毛料后割净料的工艺方法,创新了“刨净料接净料”高效率操作法。对大厚度钢板卷制成型的质量控制,滚制过程中碾长以及铆工矫正圆度时收缩量不同导致最终成形圆弧段长短不一,工艺上采取了筒体板两端留压头后,割去压头区部分,在操作方法上有独到之处。

    一种超大型矿用磨机筒体装焊方法

    公开(公告)号:CN101941139A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010270585.0

    申请日:2010-09-02

    Inventor: 段世新 曹林

    Abstract: 一种超大型矿用磨机筒体装焊方法,通过对以下制作内容的控制,对钢板坡口的切割,铆焊方法;对钢板接料方式的控制;对钢板卷制成型的控制;对焊接变形的控制;对筒体吊运、翻转方式的控制;该焊接坡口型式,与以往的X型坡口相比,减少了工作量,焊接变形,有利于电焊工的观察和操作。解决了设备起吊条件限制,无法沿袭以往的先接毛料后割净料的工艺方法,创新了“刨净料接净料”高效率操作法。对大厚度钢板卷制成型的质量控制,滚制过程中碾长以及铆工矫正圆度时收缩量不同导致最终成形圆弧段长短不一,工艺上采取了筒体板两端留压头后,割去压头区部分,在操作方法上有独到之处。

    大型矿用磨机端法兰焊接变形的控制方法

    公开(公告)号:CN101412157A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810231121.1

    申请日:2008-11-21

    Inventor: 段世新 曹林

    Abstract: 本发明提供一种大型矿用磨机端法兰焊接变形的控制方法,包含两个内容,一是改进端法兰2与筒体1焊接前的坡口对接方式和焊接方式,坡口对接方式呈三种形态,分别为:内小外大式、内外相等式、内大外小式,焊接方式对应三种形态;二是焊后矫正,效果明显,产品质量得到了有效的保证。利用一个焊接应力克服另一个焊接应力,从而达到筒体与法兰连接部位内外焊接应力均衡(即焊缝的横向收缩相等),最终在磨机筒体进行去应力退火时,将磨机筒体内外的焊接应力等量释放,其焊后焊接变形小,减少了焊后矫正的工作量,提高了生产效率,缩短了制作周期,降低了生产成本。

    一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构

    公开(公告)号:CN202555977U

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201220119918.4

    申请日:2012-03-27

    Inventor: 段世新 曹林

    Abstract: 本实用新型公开了一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构,其包括筒体和端部法兰,所述的筒体和端部法兰的焊接端均设置有坡口,且筒体和端部法兰的焊接端的坡口对接后形成内侧坡口和外侧坡口,所述的外侧破口的深度是筒体钢板厚度的三分之一。本实用新型焊后焊接变形小,减少了焊后矫正的工作量,提高生产效率,缩短制作周期,降低生产成本。

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