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公开(公告)号：CN114941061B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国中信有限公司
Abstract: 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN116532607A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310441522.4
申请日：2023-04-23
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善奥氏体不锈钢阀体类锻件近表层金属晶粒粗大的工艺，包括如下步骤：采用上平砧和下V砧对钢锭进行预拔长；对坯料采用上下锥面板进行1次镦粗变形；对坯料采用宽砧强压工艺，滚圆下料；将坯料沿轴向翻转90°，采用上下锥面板进行2次镦粗变形；将坯料沿轴向翻转90°，用上下多棱砧进行1次拔长，滚圆下料；将坯料沿轴向翻转90°，采用上下锥面板进行3次镦粗变形；将坯料沿轴向翻转90°，用上下多棱砧进行2次拔长；将坯料采用齿形砧进行第一次六面精整；将坯料旋转90°，采用齿形砧进行第二次六面精整。本发明不仅保证内部金属晶粒得到充分细化，也改善锻件近表层金属受力状态，实现精准控制近表层金属晶粒度。
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公开(公告)号：CN114941061A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN114309401A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111533245.7
申请日：2021-12-15
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大直径差替打环锻件的机体外自由锻近净成形方法，包括：热送钢锭直接下料、镦粗成形锥形坯料、预制中间坯‑成形内孔余块、预制中间坯‑成形外圆台阶、台阶坯扩孔成形、返炉降温补充加热、机体外成形大端锥面、锻后热处理采用正火、高温回火的热处理工艺方法。本发明减少加热火次，大幅降低动能消耗；解决了常规预制坯外径台阶差太大而无法扩孔的问题；解决了超出压机横向开档的7.6m及以上规格替打环无法锻造的问题，将极限锻造能力进一步提高；锻后热处理实现了异形截面的组织同步细化，解决了晶粒不均匀的问题；无需增加专用胎模或者大型工装，实现了超出最大规格压机的横向开档的7.6m级以上替打环的近净成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN110405121A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910560365.2
申请日：2019-06-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型支承辊锻件的锻造方法，涉及自由锻技术领域，其锻造方法包括如下步骤：将钢锭的冒口端压钳口，对钢锭锭身滚圆，并切除钢锭锭尾，得到钢锭毛坯；将钢锭毛坯加热到1220～1270℃并保温，保温时间依据钢锭锭身尺寸设定，将钢锭锭身镦粗至H/D=0.37～0.50；将钢锭表面均匀冷却至1000～1100℃以使锭身内外形成温度差；采用宽平砧对钢锭锭身进行拔长；将拔长后的坯料重新加热，再将锻件各部分的台阶拔长至设计尺寸，切除钢锭两端水口、冒口余料出成品。本发明利用一次镦粗拔长即可实现了钢锭心部的有效压实，解决了大型支承辊锻件往往需要两次镦拔的技术难题，大大降低了支承辊生产过程中的动能消耗，并进一步缩短了产品制造周期。
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公开(公告)号：CN110202081A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910452921.4
申请日：2019-05-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种能提升坯料利用率的半圆管板锻件成型方法，首先锻造成一件等长梯形体-矩形体复合坯料，由两段长度相同的等腰梯形体和矩形体组成，然后从其宽度方向的两侧进行挤压，沿其长度方向进行拔长，使之变形为一件等厚梯形板-矩形板复合平板，对等厚梯形板-矩形板复合平板进行切割，切割成半圆管板锻件的圆弧面，即得到半圆管板锻件。本发明采用等腰梯形和矩形的复合截面包络半圆形截面，与现有技术采用单纯矩形截面包络半圆形截面相比，能够减少切割后的余料，从而降低了原始坯料的体积，够节约坯料，提升坯料利用率，减少生产成本，利于推广运用。
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公开(公告)号：CN105170853A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510383922.X
申请日：2015-11-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大型空心盘形锻件的整锻成形方法，包括如下步骤：钢锭镦粗、拔长下料—坯料镦粗、冲孔—马杠扩孔—平砧旋压扩孔，最终成形时将圆环形坯料(1)放置在回转台(3)上，并采用平砧(2)沿圆环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿圆周方向流动，保证坯料在高度减小的同时，内外径同步增大，最终实现了超大型空心盘形锻件的扩孔成形，本发明首创的通过采用平砧对空心件径向排砧旋压从而实现空心件扩孔成形的方法，解决了超大型空心盘形锻件无法整体锻造的难题，使锻件的金属流线保持完整，避免了拼焊结构带来的质量隐患，提高了锻件的整体性能。
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公开(公告)号：CN102527897A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110462380.7
申请日：2011-12-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法，该方法是通过镦粗、拔长相结合的整体随形锻造方式来兼顾锻件的外观尺寸与内部质量。其工艺流程包括：镦粗-拔长-下料-镦粗-冲孔-扩孔-芯棒拔长-压出台阶，精整至锻件工艺尺寸。该方法保证了锻件在后续加工过程中金属流线的完整，最终零件的机械性能大大提高。与现有公知方法相比大大提升了材料的利用率，同时减少了锻件的后续机械加工量，减少了生产成本，提高了生产效率。
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