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公开(公告)号：CN115156455B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202210948078.0
申请日：2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法，属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题，本发明对圆环坯进行以下锻造步骤：S310对圆环坯的端面进行镦剥；S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥，以在对应位置形成全截面凸台；S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥，即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥，形成带全截面凸台的圆环形锻件；当锻造弧形锻件时，还包括：S330对S322镦剥完成的坯料进行分割，形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型，相对于分段锻造，提高了材料利用率，并且改善了锻件锻造流变，保证了产品锻态织构，提高了锻件产品质量。
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公开(公告)号：CN119368655A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411699987.0
申请日：2024-11-26
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明属于注液阀领域，是关于一种大型不锈钢弧形台阶锻件的自由锻锻造成形方法，其包括如下步骤：步骤1)下料钢坯，步骤2)将钢坯加热，保温；步骤3)对加热后的钢坯采取多次重复的先镦粗后强压拔长；步骤4)将步骤3)的钢坯先镦粗，再拔长为矩形厚板坯料；步骤5)将步骤4)的钢坯加热，保温；步骤6)将坯料拔长为两端翼展的台阶钢坯；步骤7)将步骤6)钢坯加热，保温；步骤8)，将步骤7)钢坯的凸台部分拔长至台阶板坯，步骤9)将台阶板坯加热，保温；步骤10)将台阶板坯侧面逐段弯曲成不锈钢弧形台阶锻件。采用上述方法后，其有益效果是：通过自由锻仿形锻造成形的大型不锈钢弧形台阶锻件尺寸、形状与零件目标一致，后续加工量小。
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公开(公告)号：CN119304102A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411582593.7
申请日：2024-11-07
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本申请提供了超宽超厚弧形锻件一次性模锻弯曲成型的方法及其模具，属于金属材料成形技术领域。针对超宽超厚弧形锻件的锻造无法兼顾组织性能、锻造周期和成本的问题，本申请提供了模具，包括上模和下模；上模包括弧形板，设置于弧形板内弧面的支撑块，以及设置于弧形板和支撑块连接处的多个加强筋，下模包括相对设置的两个支撑板，以及连接两个支撑板侧边的拉板，支撑板用于沿长度方向承载坯料；本申请以宽度较小的上模和开放式下模配合实现模锻弯曲成型工艺，在确保组织性能和较短的锻造周期的基础上通过降低模具成本，降低了锻造成本。
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公开(公告)号：CN118403992A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410707874.4
申请日：2022-08-25
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开一种316LN不锈钢超大厚度梯形截面锻件的锻造装置，属于金属材料成形领域。针对超大厚度梯形截面大锻件锻造困难的问题，本发明提供一种316LN不锈钢超大厚度梯形截面锻件的锻造装置，所述模具包括依次设置的下垫板和底板，下垫板的两端均设置有外支撑块，外支撑块一侧设置有内模块，两个内模块之间形成容纳坯料的倒梯形空腔；内模块与外支撑块均分别通过销柱与下垫板连接；接料平台限制锻件无法向下弯曲。本发明通过分立式模具避免应力集中在锻造过程中易开裂；通过销柱提高整个模具的承载上限；通过接料平台避免坯料在锻造拔长向前延伸时向下弯曲；本发明方法可满足不同梯度或高度不锈钢梯形直坯大锻件的成形需求和晶粒度考核需要。
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公开(公告)号：CN117920918A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410048337.3
申请日：2024-01-12
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造成形方法，具体涉及一种超大型带内法兰的厚壁阶梯筒体的成形方法，包括如下步骤：S1：基于待成形的阶梯筒体的结构分别设计坯料、模具和变径芯轴；S2：根据步骤S1的设计进行机械加工，得到坯料；S3：对步骤S2得到的坯料进行多道次的收口自由锻，使内径与外径的尺寸缩小；S4：对步骤S3得到的筒体前驱体进行多道次的局部自由锻，成形小直径段；S5：通过变径芯轴对步骤S4得到的筒体中间体进行扩孔与拔长，扩大内径差并增加坯料的长度。与现有技术相比，本发明解决现有技术中无法在特大型锻件领域中成形具有极端变径结构锻件的不足，实现了内径变化量接近50％的特大型锻件的成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117023342A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310808733.7
申请日：2023-07-03
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本申请提供了用于异形件的安装起吊架，属于起吊技术领域。针对异形件起吊平衡性差，起吊不稳的问题，本申请提供了用于异形件的安装起吊架，包括起吊件，起吊件的上方设置有至少三个上起吊点，起吊件的下方设置有多个下起吊点，至少三个上起吊点形成的形状的重心位于多个下起吊点形成的形状的中心区域；还包括多个下连接件和底板，多个下连接件与多个下起吊点一一对应，且下连接件连接下起吊点和底板，多个下起吊点的垂直投影均位于底板内，且下连接件均垂直设置于底板。本申请通过起吊件实现对异形件进行整体起吊，且通过起吊件的上起吊点以及上起吊点和下起吊点的配合促进起吊件起吊时保持平衡和稳定，进而促进异形件起吊时保持平衡和稳定。
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公开(公告)号：CN115338355A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211135677.7
申请日：2022-09-19
Applicant: 上海电机学院 , 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明提供一种超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法，其中装置包括两上平台、若干压力传感器、多个液压缸、多个导向机构、两下平台和一控制器；所述上平台和所述下平台呈弧形；两所述下平台间隙对置设置形成环形；所述上平台分别设置于所述下平台上方并间隙对置设置形成环形；所述压力传感器设置于所述上平台；所述液压缸和所述导向机构分别设置于对应的所述上平台和所述下平台之间；所述压力传感器和所述液压缸连接所述控制器。本发明的一种超大重载高温弧形送料锻造跟随顺应装置及其锻造方法，可减轻和去除送料设备所受压机的万吨压力，实现了超大弧形锻件的整体锻造。
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公开(公告)号：CN115229104A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210931335.X
申请日：2022-08-04
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开一种X‑750合金大锻件及其制造方法，属于合金锻造领域。针对现有X‑750合金锻造易开裂、锻件制备尺寸与性能不能兼得的问题，本发明提供一种X‑750合金大锻件的制造方法，包括以下步骤：钢锭制备：采用真空感应冶炼电极，随后采用电渣重熔冶炼钢锭；均质化处理；锻造：锻造包括开坯及成型两个步骤，开坯步骤的锻造温度为1100～1220℃，成型步骤的锻造温度为1000～1200℃；固溶时效处理。本发明通过制造工序及工艺参数的合理设置，改善钢锭中的枝晶偏析、破碎一次碳氮化物，并通过研究二次碳氮化物的析出及溶解规律确定合适的锻造温度区间、终锻温度、固溶热处理温度等，锻件具有良好的成型性的同时，获得良好的组织状态，保证最终锻件满足尺寸及性能要求，操作简便。
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公开(公告)号：CN115156455A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210948078.0
申请日：2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法，属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题，本发明对圆环坯进行以下锻造步骤：S310对圆环坯的端面进行镦剥；S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥，以在对应位置形成全截面凸台；S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥，即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥，形成带全截面凸台的圆环形锻件；当锻造弧形锻件时，还包括：S330对S322镦剥完成的坯料进行分割，形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型，相对于分段锻造，提高了材料利用率，并且改善了锻件锻造流变，保证了产品锻态织构，提高了锻件产品质量。
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公开(公告)号：CN110523876B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910949535.6
申请日：2019-10-08
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明涉及冲压成型技术领域，公开了核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形方法，所述冲压成形方法包括如下步骤：步骤一：初加工，步骤二：强压拔长，步骤三：镦粗镦剥，步骤四：机加工，步骤五：预冲压，采用第一套冲压模具预成形坯料，步骤六：二次冲压，采用第二套冲压模具。本发明适用于核电压力容器底封头、过渡段一体化冲压成形，采用两次冲压成形的方法，实现底封头和过渡段的一体化成形制造，减少设备焊缝和在役检查工作量，提高核电站安全性和可靠性，提高材料利用率，降低生产成本，减短制造周期。
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