公开(公告)号：CN101117687A

公开(公告)日：2008-02-06

申请号：CN200710045914.X

申请日：2007-09-13

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  耿鸿明 ,  汪宏斌 ,  闵永安

IPC: C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及一种铜碳易切削不锈钢及其制备方法。本发明易切削不锈钢的化学组成(wt％)如下：C0.1～0.6％，Cr10.0～20.0％，Cu1.0～2.0％，Mo0.0～1.2％，Si0.3～0.9％，Mn0.4～1.0％，Ni：0.0％～2.0％，Fe：余量。所述化学组成的不锈钢经热处理，即在1000～1080℃进行淬火处理，该温度下保温一段时间后，迅速油淬，冷却至100℃以下，然后再在500～700℃下时效5～10小时，随后冷却至室温，最终制得铜碳易切削不锈钢。通过上述的热处理，在钢中形成铜－石墨复合相，且均匀分散于钢基体中，由此可提高不锈钢的切削性能。

公开(公告)号：CN1699011A

公开(公告)日：2005-11-23

申请号：CN200510027269.X

申请日：2005-06-29

Applicant: 上海大学

Inventor： 许珞萍 ,  邵光杰 ,  闵永安 ,  陈洁 ,  孙保良

IPC: B23P23/04 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种轿车横梁用热轧带钢的制造方法，属黑金属材料制造加工技术领域。本发明提供了一种新的带钢化学成分，其组成及配比如下(ωt％)：C 0.05～0.15，Mu 0.20～0.80，Al 0.02～0.10，Nb 0.02～0.10，Si：≤0.3，P≤0.02，S≤0.01，Fe余量。该带钢的热轧工艺制度如下：先将常规熔炼工艺制得的钢坯加热至1200～1250℃，随后在1100～1200℃进行初轧，热后进入精轧机进行精轧，精轧机配置有5～7个轧辊机架，进入精轧机时的温度为900～1100℃，出精轧机时的温度为800～980℃；然后经喷淋水冷却，将钢坯冷却至550～650℃，最后缓冷至室温，制得所需的热轧带钢。该带钢的金相组织为细小的铁素体及少量珠光体，晶粒度为8～12级，其主要性能指标为：抗拉强度500～600MPa，屈服强度为460～500MPa，延伸率为24～32％。

公开(公告)号：CN1570192A

公开(公告)日：2005-01-26

申请号：CN200410017949.9

申请日：2004-04-27

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  吴晓春 ,  许珞萍 ,  李麟 ,  王荣

IPC: C23C8/06 ,  C23C8/34 ,  C23C8/36 ,  B21J5/02

Abstract: 本发明涉及一种发动机关键部件的表面改性处理加工方法，属于钢铁表面化学热处理加工技术领域。本发明主要采用等离子技术对气门精锻模进行渗氮，在渗氮后期，在含氮气氛中添加含碳气氛，实现氮碳共渗操作，然后再放入蒸汽氧化炉中，进行表面氧化处理；经上述复合工艺处理后，模具显示出更优异的力学性能，模具表面的硬度获得显著提高，模具的抗压塌、抗磨损和抗热疲劳性能也能得以提高，而模具基体心部仍保持有良好的韧性，从而提高了气门精锻模的使用寿命。

公开(公告)号：CN102312163A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201110257172.3

申请日：2011-09-02

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  陈华银 ,  闵永安 ,  许珞萍

IPC: C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  B21B25/00

Abstract: 本发明涉及一种高导热连轧管机芯棒用钢及其制备工艺。其合金成分主要以下列元素组成（以质量百分含量计）：C：0.20-0.40%；Si≤0.6%；Mn：0.7-1.3%；Cr：2.8-3.8%；Mo：0.30-0.60%；V：0.20-0.50；Nb：0.01-0.07%；其余为Fe和不可避免的杂质元素，杂质元素中S≤0.015%；P≤0.015%；O≤30ppm。该材料经过电炉熔炼→电渣重熔→退火→锻造→退火后，具有良好的机加工性能；经过热处理（淬火→高温回火）后，材料具有良好的热强度、热硬度，并具有较大的导热系数，其导热系数≥34W/（M·K）（20-400℃），较H13钢高40%。

公开(公告)号：CN101736139B

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN200910199538.9

申请日：2009-11-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  党卫东 ,  吴俊 ,  闵永安 ,  汪宏斌 ,  图而兴

IPC: C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/84 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种用于塑料制品制造的大型预硬型模具钢模块组织控制方法，属合金钢热处理金相组织结构控制技术领域。本发明针对多种中碳铬锰钼或含有少量铜、镍、铝、硼等元素制成的大型预硬型塑料模具钢，在其钢锭锻造成模块后根据钢材的相变特性进行控制冷却，然后在低温炉中保温，使模块中的奥氏体发生充分转变；将模块以适当速度再次加热完全奥氏体化后进行控制冷却；当模块表面降至350～200℃后缓冷，从而获得贝氏体或者贝氏体加马氏体的混合组织，晶粒大小5~8级。最后在300～600℃温度范围内进行回火，调整硬度至28～38HRC范围内，截面硬度差小于±2HRC。

公开(公告)号：CN101440461B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200710170721.7

申请日：2007-11-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  上海大学

Inventor： 刘湘江 ,  闵永安 ,  吴晓春 ,  胡俊辉

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21D9/00 ,  C21D9/70 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74 ,  C21D8/06

Abstract: 一种耐油井气腐蚀抽油杆钢及其制造方法，其化学成分质量百分比为：碳0.05～0.25，硅0.50～2.00，锰1.10～2.50，钼0.02～0.50，镍0.02～0.50，铬0.50～1.50，钒0.01～0.10，铝0.005～0.050，铌0.02～0.10，铜0.05～0.50，钛0.01～0.10，硫≤0.015，磷≤0.020，余铁。本发明通过在钢中加入铌等微量合金元素及相应的成分设计，并通过控轧控冷组织控制技术制造抽油杆线材。采用该线材制成的抽油杆具有良好的耐油井介质腐蚀性能、适当的强度和优良塑韧性、良好的焊接性能，从而提高抽油杆使用寿命和可靠性，提高抽油设备的整体稳定性，进一步解决现有抽油杆因承受复杂的油井气腐蚀而发生疲劳断裂的问题。

公开(公告)号：CN101736139A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200910199538.9

申请日：2009-11-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  党卫东 ,  吴俊 ,  闵永安 ,  汪宏斌 ,  图而兴

IPC: C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21D1/84 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种用于塑料制品制造的大型预硬型模具钢模块组织控制方法，属合金钢热处理金相组织结构控制技术领域。本发明针对多种中碳铬锰钼或含有少量铜、镍、铝、硼等元素制成的大型预硬型塑料模具钢，在其钢锭锻造成模块后根据钢材的相变特性进行控制冷却，然后在低温炉中保温，使模块中的奥氏体发生充分转变；将模块以适当速度再次加热完全奥氏体化后进行控制冷却；当模块表面降至350～200℃后缓冷，从而获得贝氏体或者贝氏体加马氏体的混合组织，晶粒大小5~8级。最后在300～600℃温度范围内进行回火，调整硬度至28～38HRC范围内，截面硬度差小于±2HRC。

公开(公告)号：CN101586218A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910053882.7

申请日：2009-06-26

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  李丹 ,  吴晓春 ,  汪宏斌 ,  廖建雄

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种含铜高淬透性贝氏体钢及其制造方法，属于钢铁材料制造技术领域，其成分为：C：0.10～0.30wt％；Si：0.10～1.00wt％；Mn：1.00～2.50wt％；Cr：1.00～2.00wt％；Mo：0.05～0.50wt％；Ni：0.10～1.00wt％；V：0～0.10wt％；Cu：0.50～2.00wt％；Al：0.05～0.50wt％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢热加工后直接空冷/风冷，可以使厚度为100～800mm的大截面板坯得到以贝氏体为主并含有3～15wt％残余奥氏体的组织，截面硬度达到26～37HRC；空冷/风冷后在400～600℃回火2～4小时，消除应力，并具有Cu及NiAl相的析出且残余奥氏体全部发生转变，使厚度为100～800mm的大截面板坯截面硬度达到28～40HRC。

公开(公告)号：CN101280394A

公开(公告)日：2008-10-08

申请号：CN200810037716.3

申请日：2008-05-20

Applicant: 上海大学

Inventor： 吴晓春 ,  谢豪杰 ,  佟倩 ,  闵永安 ,  汪宏斌

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/24 ,  B23P17/00 ,  C22C33/04 ,  C22B9/18 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种新型高硅低碳型高热强性热作模具钢材料，属合金钢制造工艺技术领域，其特征在于具有以下的成分及重量百分比：C 0.30～0.35％，Si 1.40～1.60％，Mn 0.30～0.40％，Cr 3.50～4.50％，Mo 0.80～1.20％，V 0.80～1.20％，P＜0.03％，S＜0.02％，Fe余量。本发明热作模具钢的制备过程如下：(1)熔炼、(2)电渣重熔、(3)高温均匀化、(4)粗锻、(5)毛坯锻造、(6)退火、(7)热处理；最终制得热作模具钢。该模具钢的最大优点是：具有一定的冲击韧性；优异的热稳定性，可以在620℃条件下保持较高硬度，保温22h后硬度在HRC 36以上；优异的热疲劳性能。

公开(公告)号：CN103589843A

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN201310588378.3

申请日：2013-11-21

Applicant: 上海大学

Inventor： 闵永安 ,  欧阳剑雄 ,  杨超 ,  邵光杰 ,  付金明 ,  曹红福 ,  孙鸿平 ,  张剑峰

IPC: C21D8/02 ,  B21B43/00 ,  C21D1/84 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种齿轮钢带状组织与硬度在线控制方法，控制齿轮钢棒材终轧温度为900～980℃，轧后采用三段冷却方式控制齿轮钢棒材的冷速，其工艺过程为：使轧后高温齿轮钢棒材先进行空冷，将棒材表面温度冷至800~830℃，将棒材的心表温差控制在150℃以内；对经过预冷却的棒材再进行强制风冷，控制棒材表面温度风冷至620~680℃；对经过强制冷却的棒材再进行保温缓慢冷却，冷却停留15~50min。本发明还公开了一种轧后在线控冷冷床装置，其冷床系统由预冷冷床、风冷冷床和缓冷冷床三段步进冷床组合而成。本发明将带状组织能控制在2级以内，提高齿轮钢棒材组织均匀性，同时满足齿轮钢棒材下料加工的硬度要求。