热浸镀锌超高强钢表层附着性的分析方法

    公开(公告)号:CN109724914A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201811470348.1

    申请日:2018-12-04

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明提供了一种热浸镀锌超高强钢表层附着性的分析方法,其步骤包括:提供热镀锌高强钢基板,对样品进行预氧化-还原退火工艺处理及热浸镀处理;使用双束型聚焦离子束设备在样品表面沉积保护金属,机械手焊接在沉积金属表面撕裂涂层;捕捉裂纹尖端区域,切断包含裂纹尖端的区域;对该试样进行成分分析,进行透射电子显微镜观察。本发明方法针对热浸镀锌超高强钢表层附着性分析,能够在制备透射样品时定位镀层失效位置并进行成分分析,有效提高了热浸镀锌钢表层附着性分析的准确性。本发明在现有双束型聚焦离子束设备的基础上进行灵活的改进,不需要增加更多的实验步骤和实验成本。

    含钒低碳高强度高塑性的孪晶诱发塑性钢的制备方法

    公开(公告)号:CN102330019A

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201110332798.6

    申请日:2011-10-28

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种具有低的氢敏感性的含钒高强度高塑性的无需水韧处理的热轧孪晶诱发塑性钢的制备方法。属特种钢制备工艺技术领域。本发明一种含钒高强度高塑性的孪晶诱发塑性钢,其特征在于具有如下的化学组成及重量百分比:C0.6~0.80%,Si0.10~0.40%,Mn15.0~18.0%,V0.15~0.25%,Fe余量。将具有上述组成的钢坯经热轧,制成厚度为1.5—3.5mm的钢板,热轧终轧温度850-900℃,轧后空冷至室温。即可得到具有低的氢敏感性的高强度高塑性的无需水韧处理的热轧低碳孪晶诱发塑性钢。发明钢的抗拉强度大于1000MPa,延伸率大于40%。

    高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102011051A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010562152.2

    申请日:2010-11-29

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度高塑性的中碳相变诱发塑性钢及其制备方法,属特殊钢制备工艺技术领域。本发明冷轧相变诱发塑性钢的化学成分为:C0.24~0.30%,Si0.80~1.20%,Mn1.40~1.80%,P0.030~0.075%,V0.070~0.090%,Fe余量(wt.%)。将具有上述组成的钢坯经锻造、热轧、冷轧后,进行热处理,即在760~820℃等温3~6min,然后以20℃/s冷却至380~460℃,保温时间5~6min,最后以10℃/s冷却至室温,即可得到高性能冷轧相变诱发塑性钢。本发明的相变诱发塑性钢具有良好的强塑性,抗拉强度大于等于980MPa,断裂延伸率大于等于18%,强塑积大于等于17640MPa·%的TRIP钢。

    高强度高塑性的低碳孪晶诱发塑性钢

    公开(公告)号:CN101717885A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910200516.X

    申请日:2009-12-22

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强度高塑性的低碳孪晶诱发塑性钢及其制备方法,属特殊钢制备工艺技术领域。本发明冷轧孪晶诱发塑性钢的化学成分为:C 0.18~0.40%,Si 0.10~0.40%,Mn13.0~20.0%,Fe余量(重量%)。将具有上述组成的钢坯经锻造、热轧、冷轧后,进行热处理,即在1000~1200℃下加热,保温半小时,随后快速淬水冷却,即可得到高性能冷轧孪晶诱发塑性钢。本发明的孪晶诱发塑性钢具有良好的强塑性,静态拉伸时其抗拉强度为850~950MPa,延伸率为60~70%。

    可镀锌的含磷低碳低硅冷轧相变塑性钢及其热处理工艺

    公开(公告)号:CN101280386A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810037740.7

    申请日:2008-05-20

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种可镀锌的含磷低碳低硅冷轧相变塑性钢及其热处理工艺,属特种钢技术领域。本发明可镀锌的含磷低碳低硅冷轧相变塑性钢的组成为:C 0.05~0.15%,Si 0.05~0.75%,Mn 0.5~2%,P 0.01~0.1%,S、Al、N为杂质,Fe余量。将具有上述组成的钢坯冷轧后进行热处理,在700~850℃和350~500℃二次等温处理,再空冷或油冷至室温,可得可镀锌的含磷低碳低硅冷轧相变塑性钢。本发明钢的抗拉强度为590~670MPa,延伸率为25~30%。

    气门精锻模的表面改性处理加工方法

    公开(公告)号:CN1570192A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410017949.9

    申请日:2004-04-27

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种发动机关键部件的表面改性处理加工方法,属于钢铁表面化学热处理加工技术领域。本发明主要采用等离子技术对气门精锻模进行渗氮,在渗氮后期,在含氮气氛中添加含碳气氛,实现氮碳共渗操作,然后再放入蒸汽氧化炉中,进行表面氧化处理;经上述复合工艺处理后,模具显示出更优异的力学性能,模具表面的硬度获得显著提高,模具的抗压塌、抗磨损和抗热疲劳性能也能得以提高,而模具基体心部仍保持有良好的韧性,从而提高了气门精锻模的使用寿命。

    提高含碳孪晶诱发塑性钢强度和屈强比的方法

    公开(公告)号:CN102690936A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210182635.9

    申请日:2012-06-06

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种提高含碳孪晶诱发塑性钢的强度和屈强比的制备方法。属特种钢制备工艺技术领域。该方法是:将具有组成及重量百分比为:C0.3~0.80%,Si0.10~0.40%,Mn15.0~18.0%,Fe余量的中碳高锰孪晶诱发塑性钢在真空感应炉内进行冶炼,冶炼过程中充氩气保护,然后进行模铸;脱模后,铸锭被加热至1200℃以上进行反复锤打,成25mm厚的锻造坯;锻造坯再被加热至1200℃,保温半小时后进行热轧,热轧的初轧温度控制在1100~1150℃,终轧温度控制在850~1000℃,热轧至3mm厚,轧后空冷至室温。将热轧后的钢板再进行20%以上的冷轧变形,就可以获得抗拉强度大于1200MPa,屈强比大于0.7的超高强度孪晶诱发塑性钢。

    可镀锌的低碳低硅冷轧相变塑性钢

    公开(公告)号:CN101280388A

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200810037736.0

    申请日:2008-05-20

    Applicant: 上海大学

    Abstract: 本发明涉及一种可镀锌的低碳低硅冷轧相变塑性钢,属特种钢技术领域。本发明可镀锌的低碳低硅冷轧相变塑性钢的组成为:C 0.16~0.25%,Si 0.05~0.75%,Mn0.5~2%,P 0.01~0.1%, Al 0.1~1.0%,S、N为杂质,Fe余量。将具有上述组成的钢坯冷轧后进行热处理,在700~850℃和350~500℃二次等温处理,再空冷或油冷至室温,可得可镀锌的含磷低碳低硅冷轧相变塑性钢。本发明钢的抗拉强度为700~770MPa,延伸率为25~30%。

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