1Cr14Mn14Ni不锈钢环形件的锻造成形方法

    公开(公告)号:CN104148555A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410304911.3

    申请日:2014-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种1Cr14Mn14Ni不锈钢环形件的锻造成形方法,其步骤为:将该不锈钢铸锭加热至1150~1180℃,经三镦三拔、变形量大于70%的开坯锻造后,得到锻态的该不锈钢坯料;再将该不锈钢加热至750~770℃保温30min后,降温至660~690℃,保温30min进行热处理;再将该不锈钢坯料加热至960~980℃锻造成形;利用锻造余热对其进行淬火,再对其进行回火,并采用快冷和缓冷结合的回火冷却方式,进行锻后热处理。该方法能使1Cr14Mn14Ni不锈钢锻件获得细小、均匀及高位错密度的奥氏体组织,从而获得良好的力学性能、耐蚀性、冷加工性和韧性。从而使1Cr14Mn14Ni不锈钢环形件能够代替高温合金、钛合金等贵重金属材料制造高强度的耐腐蚀的压气机机匣等零部件。

    近等温锻造盘形锻件的大型锻模

    公开(公告)号:CN101224484B

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN200710078060.5

    申请日:2007-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种近等温锻造盘形锻件的大型锻模,该锻模具有由多个模块组成的上锻模和下锻模,所述上锻模和下锻模合模后具有封闭的锻件型腔,为使该锻模易于脱模和获得较高的使用寿命,所述上锻模在锻件型腔上部中间凸出或凹进的位置处具有与该锻模分体的上模芯块,所述下锻模在锻件型腔下部中间凸出或凹进的位置处具有与该锻模分体的下模芯块。该锻模采用铸造高温合金K403材料制造,主要用于近等温锻造外径尺寸大于Φ800mm的大型实心或空心盘形锻件。

    GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN100467156C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200710077666.7

    申请日:2007-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法,其工艺过程为:加热GH4169合金原始棒料到995℃~1005℃后采用镦拔+冲孔+辗轧方法制作GH4169细晶毛坯;分别加热细晶毛坯到995℃~1005℃和锻模到950℃~965℃;细晶毛坯装模定位;同时加热细晶毛坯和锻模保持其加热温湿度;在55MN~65MN的锻造压力和0.01s-1~0.05s-1的应变速率下锻模锻压细晶毛坯成形;获得盘形锻件;盘形锻件水冷处理。采用本发明所述的锻造方法可以实现难变形GH4169合金材料的盘形锻件成形,获得晶粒细小和强度较高且形状较为复杂的GH4169合金盘形锻件。

    风扇轴空心挤压成形方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114260413A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111606168.3

    申请日:2021-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种风扇轴空心挤压成形方法,其特征在于,将坯料加热到锻造温度保温;将模具的各模块预热到300℃后,按照顺序组装完成,并在模具型腔内壁涂抹润滑剂;再将加热好的坯料转移至下模具上,穿过导向套立于下模具挤压筒型腔内,对中后移开导向套,驱动上模具下降至挤压头与坯料接触,加大驱动力将坯料挤压至挤压模具型腔内,完全充满后,将上模具抬起,并将下模具翻转过来,用下模具底端的顶杆将风扇轴锻件顶出。该工装主要用于低压涡轮轴锻件的热处理,能够使低压涡轮轴锻件受热均匀的同时,保证长轴部分不会变形,以及锻件摆放的稳定性。该方法能够获得具有变形量大、一次成形、流线连续、组织和性能均匀性好等优点的风扇轴锻件。主要用于风扇轴锻件的挤压成形。

    铝合金高筒环件的闭式冲孔方法

    公开(公告)号:CN107414000A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710716369.6

    申请日:2017-08-21

    CPC classification number: B21J5/002 B21J5/08 B21J5/10

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金高筒环件的闭式冲孔方法,其步骤为:先设计冲孔模具,冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽,冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘,铝合金坯料在冲孔模具中冲孔;同时,设计漏盘,漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽,漏盘上端有限位孔,铝合金坯料正好放在限位控制,在漏盘中将铝合金坯料冲开,实现铝合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷,提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。

    不锈钢饼坯的镦粗方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105537482A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510868119.5

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: B21J5/08

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢饼坯的镦粗方法,其步骤为:先将不锈钢棒材按常规方法镦粗,使其变形量达到45%~50%;再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷,能够有效地提高不锈钢饼坯的组织均匀性,从而提高锻件的性能。该方法用于不锈钢饼坯的镦粗。

    铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN100569412C

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200810068726.3

    申请日:2008-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法,为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制,该方法包括以下步骤:合金棒料经加热镦粗变形65%~70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%~35%后制成空心圆饼;空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%~40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%~15%后制成锥形预轧坯;锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%~45%后成形为锥形环锻件。辗轧时,上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s~15mm/s,受到的径向轧制力是20000kg~120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形,采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。

    轴类锻件的挤压模具
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217393622U

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202123293226.X

    申请日:2021-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种轴类锻件的挤压模具,其特征在于,该模具包括上模具和下模具,所述上模具由挤压杆和挤压头组成,下模具由导向套、上挤压筒、下挤压筒、大紧固套、卡销、上挤压模、下挤压模、小紧固套和顶杆组成,下模具型腔内壁采用润滑套结构。该模具能够实现了风扇轴锻件的一次挤压成形,保证了锻件的流线完整性,挤压过程变形量大,锻件晶粒细小均匀,组织和性能良好。主要用于风扇轴锻件的挤压成形。

    高温合金等温锻造的大型组合模具

    公开(公告)号:CN201049377Y

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200620133779.5

    申请日:2006-12-06

    Abstract: 本实用新型公开了一种高温合金等温锻造的大型组合模具,该模具由上型模(2)和下型模(1)组成。上型模(2)由上模座(4)、上模内块(3)和上模套(5)组成;上模座(4)和上模套(5)固接在一起,上模内块(3)装在由上模座(4)和上模套(5)组成的内环里。下型模(1)由下模外套(7)、下模座(8)、下模内套(9)和下模内块(10)组成;下模外套(7)的内环正好套住下模内套(9)的外环并用螺栓固接在下模座(8)上,下模内块(10)的上部“凸”形圆柱面装在由下模内套(9)和下模座(8)组成的内环里面并可上下移动,下模内块(10)的底端装有卡环(11)。上型模(2)和下型模(1)合模成一套模具。

    一种长江系列发动机风扇轴锻件挤压模具

    公开(公告)号:CN222153794U

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202323626433.1

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种长江系列发动机风扇轴锻件挤压模具,包括上模具和下模具,其特征在于,所述上模具由上过滤板、上过滤板垫圈、上模具基座、上模具垫块、上模具基座垫圈、挤压杆、挤压块组成;所述下模具由下过滤板、下过滤板垫圈、顶出杆、下模具基座、下模具垫块、下模具侧芯模、下模具底芯模、下模具1#模块、下模具2#模块、下模具3#模块组成。采用该模具对长江系列发动机风扇轴锻件进行挤压成形,有效地解决了成形问题,大大提高了风扇轴锻件的尺寸精度和材料利用率。该模具主要用于长江系列发动机风扇轴锻件挤压成形。

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