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公开(公告)号：CN103352912A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310268644.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种V型六缸发动机曲轴锻件及其锻造方法，该锻件主要由前端、主轴杆颈、连杆颈、曲轴壁、平衡块以及末端组成，其特征在于: 所述曲轴锻件的两个相邻连杆颈之间呈60°角；所述连杆颈上存在适量工艺余量；所述主轴颈、连杆颈和曲轴壁的连接处均存在工艺台阶。其锻造方法为：将棒料加热至1220℃~1280℃后，压成台阶式坯料。根据曲轴外形轮廓，设计模具，并利用该模具锻造曲轴，沿连杆颈中心平面和主轴颈中心平面形成的曲面进行分模。该方法能够精确的控制V型角度，延长了模具使用寿命，避免了主轴杆颈、连杆颈和曲轴壁的连接处因应力集中而产生裂纹。
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公开(公告)号：CN103357805B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310269711.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种销轨的锻造成型方法，其步骤为：加热、制坯、预锻、终锻、热切边、热校正；其特征在于：预锻模具和终锻模具为一个整体的模具，提高了生产效率，而且模具的壁厚增加了一倍以上，有效避免了模具的开裂现象，提高了模具使用寿命。同时该方法还使用到了一个切边模具，包括切边凸模和切边凹模，切边凸模与销轨锻件的有效包容面积为锻件齿形顶面和侧面，宽窄筋顶面和侧面，包容面积大，不易产生翘曲、塌头、喇叭口等缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107414000A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710716369.6
申请日：2017-08-21
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，铝合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，铝合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将铝合金坯料冲开，实现铝合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN103352103A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310270464.X
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: C21D1/00
Abstract: 本发明公开了一种热处理冷却装置，包括冷却箱，其特征在于：冷却箱的上方安装有风机，风机的正下方有一个冷却架，冷却架上有一个回流装置，回流装置的上面放有一个工件架。该装置能够使风机产生的气流直接吹向工件，再通过回流装置将吹过工件后的气流回转并吹向工件的背面，使之均匀冷却。消除了进气管和进气孔的阻碍作用，气流量较大；同时还可以使气流得到重复利用，提高了能源使用效率。
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公开(公告)号：CN103352113A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310268662.2
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: C21D9/30
Abstract: 本发明公开了一种48MnV非调质钢曲轴锻件的热处理方法，其技术方案为：把48MnV非调质钢曲轴锻件加热到奥氏体化温度以上30℃~50℃，按锻件厚度1min/mm～3min/mm进行保温，然后以30℃/min～40℃/min冷却速度冷却至300℃，分散空冷；所述奥氏体化温度是880℃。采用该方法处理的曲轴锻件其强度指标及各项技术指标能完全满足客户的要求，该曲轴锻件主要用于汽车发动机。
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公开(公告)号：CN103352912B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310268644.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种V型六缸发动机曲轴锻件及其锻造方法，该锻件主要由前端、主轴杆颈、连杆颈、曲轴壁、平衡块以及末端组成，其特征在于：所述曲轴锻件的两个相邻连杆颈之间呈60°角；所述连杆颈上存在适量工艺余量；所述主轴颈、连杆颈和曲轴壁的连接处均存在工艺台阶。其锻造方法为：将棒料加热至1220℃~1280℃后，压成台阶式坯料。根据曲轴外形轮廓，设计模具，并利用该模具锻造曲轴，沿连杆颈中心平面和主轴颈中心平面形成的曲面进行分模。该方法能够精确的控制V型角度，延长了模具使用寿命，避免了主轴杆颈、连杆颈和曲轴壁的连接处因应力集中而产生裂纹。
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公开(公告)号：CN103357805A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310269711.4
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种销轨的锻造成型方法，其步骤为：加热、制坯、预锻、终锻、热切边、热校正；其特征在于：预锻模具和终锻模具为一个整体的模具，提高了生产效率，而且模具的壁厚增加了一倍以上，有效避免了模具的开裂现象，提高了模具使用寿命。同时该方法还使用到了一个切边模具，包括切边凸模和切边凹模，切边凸模与销轨锻件的有效包容面积为锻件齿形顶面和侧面，宽窄筋顶面和侧面，包容面积大，不易产生翘曲、塌头、喇叭口等缺陷。
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