-
公开(公告)号:CN109022992A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810942361.6
申请日:2018-08-17
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C29/067 , C22C1/051 , C22C33/0292 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种含多元润滑相的Fe基耐高温复合材料,其化学成分的体积百分比为:TiCx 5‑20vol.%(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC2 10‑40vol.%、Cu 1‑7vol.%、Ni 0.1‑3vol.%、Cr 0.1‑3vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3AlC2颗粒、Fe粉、Cu粉、Ni粉、Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,制得以Ti3AlC2和TiCx为润滑相的Fe基耐高温复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的Fe基耐高温复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
-
公开(公告)号:CN110629093A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910947845.4
申请日:2019-10-08
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种TiAl基耐高温自润滑复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。该复合材料是通过将原料混合并烧结制备得到,原料按质量百分比计包括:TiCx 5~50%,Ti3AlC2或Ti3SiC2 5~50%,其余为TiAl混合粉末;其中,TiAl混合粉末按质量百分比计为:Al 5-40%,Cr 1-5%,其余为Ti;TiCx中的x为0.4≤x≤0.9或x=1.1。该复合材料不仅具有高承载、高强度、耐高温性能,且在高温下具有自润滑性能,有利于制作高温等恶劣工况下的摩擦材料。
-
公开(公告)号:CN109321849A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811191029.7
申请日:2018-10-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种适用于高低温的Fe基自润滑复合材料及其制备方法,其化学成分的体积百分比为:TiCx 5-20vol.%(0.4≤x≤1.1)、Ti3SiC2 10-35vol.%、Cu 1-7vol.%、Ni 0.1-3vol.%、Cr 0.1-3vol.%、圆葱碳0.1-7.5vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3SiC2颗粒、圆葱碳、Fe基合金粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,制得适用于高低温的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
-
公开(公告)号:CN109207835A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811190989.1
申请日:2018-10-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种Fe基宽应用温度自润滑复合材料及其制备方法,其化学成分的体积百分比为:TiCx5-20vol.%、Ti3AlC210-40vol.%、Cu1-7vol.%、Ni0.1-3vol.%、Cr0.1-3vol.%、圆碳葱0.1-7.5vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC2颗粒、Fe粉和Cu粉、圆碳葱经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,烧结温度为850-1250℃,烧结压力为20-100MPa,真空度15-40Pa,保温5-30min,升温速率40-100℃/min,制得以Ti3AlC2和TiCx为高温润滑相、圆葱碳为低温润滑相的Fe基自润滑复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的Fe基耐高温自润滑复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
-
公开(公告)号:CN110257680A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910724405.2
申请日:2019-08-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种含多元润滑相的Fe基耐高温复合材料,其化学成分的体积百分比为:TiCx 5-20vol.%(0.4≤x≤1.1)、Ti3AlC210-40vol.%、Cu 1-7vol.%、Ni 0.1-3vol.%、Cr 0.1-3vol.%,其余为Fe粉;上述复合材料的制备方法主要是将TiCx粉、Ti3AlC2颗粒、Fe粉、Cu粉、Ni粉、Cr粉经过混料、预压烘干以及放电等离子烧结,制得以Ti3AlC2和TiCx为润滑相的Fe基耐高温复合材料。本发明操作简单,制备周期短,制得的Fe基耐高温复合材料不仅具有较低的摩擦系数和磨损率,而且具有高承载、高强度等性能,适用于批量化生产恶劣工况下自润滑轴承等减摩材料。
-
公开(公告)号:CN109503170A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201910006270.6
申请日:2019-01-04
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种碳化硅复合材料,属于复合材料领域。该碳化硅复合材料包括以下制备原料:β-SiC微粉50~80vol.%和TiCx微粉20~50vol.%;其中,0.4≤x≤0.9。本发明的非化学计量比化合物TiCx中有较多的空位缺陷,是一种不稳定的化合物,能量高,表面活性高,能够活化烧结,降低碳化硅材料的烧结温度;另一方面,TiCx弥散到β-SiC中,能够实现弥散增韧。实施例结果表明,本发明的碳化硅复合材料的烧结温度为1600~1800℃,断裂韧性为4.96~7.34MPa/m1/2,说明本发明的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度和较高的韧性。
-
公开(公告)号:CN109082553A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811047662.9
申请日:2018-09-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末;(2)向高熵合金结合剂粉末中添加立方氮化硼微粉,预压成型后进行放电等离子烧结,得到高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料。上述高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料制备方法,采用以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末,提高了结合剂的高温稳定性。同时,立方氮化硼材料的制备条件温和、工艺操作简单、反应过程易于控制。制备得到的立方氮化硼材料具有较高的硬度和强度,大大提高了使用性能。
-
公开(公告)号:CN108950299A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810617466.4
申请日:2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法,其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉;高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.%、锌粉15‑30wt.%、铜粉10‑35wt.%、铁粉10‑30wt.%、余量为钛粉,金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.%;其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h,制得高熵合金结合剂,和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中,在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结,烧结压力20‑50MPa,烧结温度750‑1000℃,保温5‑30min,制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。
-
公开(公告)号:CN208304753U
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201820792857.5
申请日:2018-05-25
Applicant: 燕山大学
IPC: B24B41/00
Abstract: 一种磨削测试加载机构属于磨具磨削测试领域,其包括横向加载机构、纵向进给机构、移动台、转台,横向加载机构包括加载线、砝码、转轮、横向导轨,横向底板及横向挡板,纵向进给机构包括纵向进给手轮、纵向导轨、滚珠丝杠、纵向底板及纵向挡板,纵向进给机构通过螺栓安装在横向导轨移动块上,通过砝码带动纵向进给机构沿着横向导轨方向移动,移动台通过螺栓固定在纵向导轨移动块,通过纵向进给手轮带动滚珠丝杠使移动台沿着纵向导轨方向移动,转台通过螺栓固定在移动台上,转台上配备有紧固螺栓,用于紧固测试试块。本实用新型结构简单,占地面积小,适用范围广。
-
-
-
-
-
-
-
-