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公开(公告)号:CN116179942B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202211659258.3
申请日:2022-12-22
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D9/70 , C21D9/32 , B22D35/04
Abstract: 本发明公开了一种20MnCrS5钢,属于大规格齿轮钢的制备技术领域。本发明由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.17%~0.22%,Si:0.15%~0.40%,Mn:1.10%~1.30%,P≤0.035%,S:0.035%~0.045%,Cr:1.00%~1.30%,Alt:0.020%~0.060%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明针通过采用模铸工艺,可以改善钢锭的冷却条件,使铸锭凝固时温度梯度和冷却强度都要弱于连铸工艺,避免了凝固组织枝晶搭接,减轻了元素偏析,改善了钢材的致密性。
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公开(公告)号:CN119187482A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411287299.3
申请日:2024-09-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/18 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/60 , C21D8/00 , C21D1/84 , C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种控制地磅用轴承钢下料响裂及冲压裂纹的生产方法,通过控制连铸参数,轧制后小规格轴承钢入坑保温的方式去除应力,减少进加热炉响裂,减少H高时轴承钢断裂风险,减少退火工序,减少轴承厂家加工时出现铸坯内部缺陷;使轴承钢铸坯的中心疏松得到有效控制,铸坯中心致密度得到明显提高,不通过增加退火处理而解决了铸坯响裂问题。该轴承钢主要化学成分质量含量为C:0.95%~1.05%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.25%~0.45%,Cr:1.40%~1.65%,As+Sn+Pb≤0.075%等,采用该轴承钢可使轴承厂家加工轴承的感应加热时间由原先的13~20s降低到6~9s。
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公开(公告)号:CN119061315A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411369061.5
申请日:2024-09-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低碳排放的汽车钢的冶炼方法,该方法是采用占总量30wt%~70wt%的电炉钢水与占总量70wt%~30wt%的高炉铁水混合后的半钢进行转炉吹炼,所述的转炉吹炼包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、连铸,其中所述的LF炉精炼包括:作业时间为55~65min,处理前温度为1550~1560℃,停氩温度为1595~1605℃,离站温度为1590~1600℃,终点氧为500~540ppm,钢包温度为1550~1570℃。本发明的有益效果是:1)该方法采用电炉钢水+高炉铁水的混合半钢进行转炉吹炼,既保证了转炉冶炼所需要的热源,又可有效减少吹炼过程产生的碳排放。2)“半钢”工艺减少入转炉料碳含量,有效降低碳氧化物排放量。3)成品非金属夹杂物、性能均满足超低碳汽车钢产品要求。
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公开(公告)号:CN114807749B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202210314183.9
申请日:2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00 , B21B1/16
Abstract: 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺,属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材,所述棒材合金组分如下:C:0.27%~0.30%,Si:0.20%~0.30%,Mn:1.33%~1.38%,P:≤0.015%,S:0.017%~0.033%,B:0.0015%~0.0030%,Mo:≤0.05%,Cu:≤0.20%,Cr:0.05%~0.15%,Ni:≤0.10%,Alt:0.015%~0.035%,Ti:0.040%~0.060%,余量Fe,所述合金组分中Ti/N≥4,且末端淬透性值:J1.5≤54HRC,J5≥48HRC,J9≥43HRC,J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H,满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116790962A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310634534.9
申请日:2023-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯净轴承钢电炉高碳出钢生产工艺,采用电炉冶炼、炉外精炼、连铸和轧制工艺生产规格Φ55mm轴承钢,满足了GB/T18254特级轴承钢标准;合理的成分设计和生产工艺使该轴承钢具有较低氧、钛、钙含量,钛含量达到了10ppm以内,氧含量达到6ppm以内,保证了轴承钢具有较高的纯净度,完全满足轴承钢高的疲劳强度、弹性强度、屈服强度和高的韧性、耐磨性,高且均匀的硬度,高寿命等一系列要求,产品质量稳定;成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求;高碳出钢对于电炉生产轴承钢夹杂物控制,提高轴承钢产品质量等级意义重大,实现了电炉连铸流程批量生产高品质轴承用钢GCr15棒材的突破。
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公开(公告)号:CN116790960A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310634467.0
申请日:2023-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于生态电炉的轴承钢冶炼方法,采用ECOARC生态电炉、炉外精炼、连铸中方坯、棒材轧机等工艺路径生产低氧钛钙、高碳出钢的轴承用钢GCr15,既保证轴承钢低钛含量,又具有低氧、低钙、低夹杂物含量等指标,还保证轴承钢具有较高的纯净度,满足轴承用钢的高疲劳强度、弹性强度、屈服强度和韧性,高的耐磨性能,高且均匀的硬度,高寿命等一系列要求,产品质量稳定。外置式结晶器电磁搅拌及凝固末端电磁搅拌,改善铸坯表面和内部质量。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、金相均满足高端产品要求;采用的竖炉废钢预热、连续加料、平熔池冶炼、烟气极冷等节能环保技术国际领先,达到超低排放标准,符合国家双碳政策要求。
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公开(公告)号:CN116657061A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310767958.2
申请日:2023-06-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/20 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/06 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种工程机械履带链轨节用热轧圆钢,所述的热轧圆钢合金成分按重量百分数计为:0.30‑0.40%C,0.15‑0.30%Si,1.25‑1.50%Mn,≤0.025%P,≤0.025%S,0.25‑0.40%Cr,0.020‑0.050%Ti,≤0.25%Ni,≤0.05%Mo,0.020‑0.040%Al,≤0.25%Cu,≤0.006%N,0.0008‑0.0030%B,余量为Fe。其制备方法是在电炉+LF+RH+连铸工艺基础上,通过合金成分的调整配合控制初炼、精炼、连铸、轧制工艺参数及技术节点,最终获得具有优异力学性能、高强韧特性的工程机械履带链轨节用热轧圆钢。其拉伸强度为915~955MPa,屈服强度805~825MPa,断裂延伸率13~17%,冲击韧性120~140J,满足高端使用要求,实现了电炉连铸流程批量生产高强韧工程机械履带链轨节用热轧圆钢的突破。
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公开(公告)号:CN116606984A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310743442.4
申请日:2023-06-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH吸嘴烘烤方法,包括以下步骤:步骤一,离线烘烤;步骤二,在线烘烤;步骤三,渣洗操作;本发明,通过在真空槽组装完上线后,使用小火在真空槽中进行烘烤预热,烘烤预热之后进行升温处理并在升温处理后进行二次升温,当二次升温至700~800℃时,向吸嘴下部喷吹压缩空气,并调控压缩空气的喷吹流量为80~120Nm3/h,增加了吸嘴部位的热流密度,提高了吸嘴部位的热能利用率,提高了吸嘴烘烤效率和烘烤温度,最后在二次升温之后进行保温处理,充分烘干耐材中的水分,以此来确保吸嘴使用过程中吸嘴部位的耐材充分干燥,保证吸嘴使用寿命与下部槽同步,降低了真空精炼过程中耐材的消耗成本,提高了真空精炼的生产效率。
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公开(公告)号:CN116397154A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310307264.0
申请日:2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电炉精炼冶炼低硅低氧经济型齿轮钢20MnCr5(H)的工艺方法,通过合理的电炉氧化控制出钢钢水硅含量,合金钢包合金化时最大限度加入,使用不含硅脱氧剂,采用沉淀脱氧和扩散脱氧联合脱氧工艺,使成品钢材[Si]≤0.12%,氧含量不超过12ppm,非金属氧化物夹杂不超过1.0级。本发明从电炉钢铁料氧化、出钢合金化、LF精炼脱氧关键工序入手,优化工艺操作,降低钢水硅、氧含量,提高产品使用性能,延长产品使用寿命,开发了经济性生产高品质MnCr系齿轮钢的关键技术,促进了资源节约型社会建设;为推广应用经济型齿轮钢,减少合金资源消耗,开发绿色电炉冶金,实现经济型齿轮钢低硅低氧生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN116393669A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310307291.8
申请日:2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种GCr15轴承钢390×480mm大方坯连铸工艺,在现有连铸工艺基础上,通过中间包烘烤控制,连铸拉速与钢液过热度关系控制,结晶器振动参数控制,结晶器水量控制,二冷水比水量控制,结晶器电磁搅拌参数控制,铸坯末端电磁搅拌参数控制,铸坯压下参数控制的综合参数控制,铸坯保温参数控制等过程参数综合控制,最终获得成分均匀、中心致密的大断面高碳铬优质轴承钢连铸坯。其中,中心疏松评级1级以下,缩孔评级0.5级比例为100%;实现了利用连铸工艺生产均质特殊钢大方坯的关键技术,对提升高性能钢铁材料质量和推动我国装备制造业的高速发展具有重要意义。
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