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公开(公告)号：CN104582870A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201380043555.8
申请日：2013-09-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D53/88 , B21D5/01 , B21D22/02 , B21D22/26 , B21D24/02 , B21D24/04 , B21D35/001 , B62D25/08 , Y10T428/12354
Abstract: 本发明的弯曲零部件的制造方法不产生裂纹、褶皱地利用压制成型来制造具有帽子形截面的弯曲零部件(10)。该弯曲零部件(10)由顶板(11)、纵壁(12a、12b)、外向凸缘(13a、13b)构成，并具有大致帽子形截面，其中纵壁(12a、12b)沿着顶板的棱线(14a、14b)相互平行地延伸设置，外向凸缘(13a、13b)与纵壁的顶端结合，在利用压制成型制造弯曲零部件(10)时，一边利用推料板(503)和凸模(504)夹持并约束金属板料(601)，一边利用凹模(502)和压料圈(505)夹持并约束金属板料(601)而进行压制成型。
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公开(公告)号：CN103995927A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410204754.9
申请日：2007-08-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/16 , Y02T10/82
Abstract: 本发明提供一种回弹对策位置特定方法和回弹对策位置特定装置。所述回弹对策位置特定方法具有：数值解析冲压成形品的成形条件，算出冲压成形品的成形数据的冲压成形解析步骤；选定冲压成形品的成形数据之中的、冲压成形品的至少一部分区域，算出用规定数据置换该选定区域的形状和该选定区域的应力分布的至少一个而成的置换成形数据的置换成形数据生成步骤；和数值解析上述置换成形数据，算出回弹量的回弹量算出步骤；改变上述选定区域的位置或数量，重复上述置换成形数据生成步骤以及上述回弹量算出步骤。
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公开(公告)号：CN109414745A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201780040282.X
申请日：2017-06-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 经过第1工序、第2工序以及第3工序，不产生褶皱、裂纹地制造L型冲压部件，在该第1工序中，利用坯料保持件(73)和冲模(71)夹持并保持拉伸强度为1180MPa以上的坯料(8)中的要成形为弯曲部外侧的部分，并且利用垫板(74)和冲头(72)夹持并保持坯料(8)中的要成形为顶板(11)的部分，在该第2工序中，通过利用弯曲模(75)弯曲成形弯曲部(1a)的内侧的纵壁(14)、凹棱线(17)以及凸缘(15)，从而在坯料(8)中的要成形为冲压部件(1)的弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分的附近形成一个或两个以上的用于增加坯料(8)的向要成形为弯曲部(1a)的内侧的凸缘(15)的部分流入的流入量的材料流入促进部，在该第3工序中，使冲模(71)向配置有坯料保持件(73)的方向移动而拉深成形弯曲部(1a)的外侧的纵壁(12)、凹棱线(16)以及凸缘(13)。
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公开(公告)号：CN107848007A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680040051.4
申请日：2016-06-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 对由超高强度钢板形成的坯料进行基于自由弯曲工法的压制加工，不在弯曲部的内周侧的凸缘产生裂纹地制造压制零部件。通过利用由国际公开第2011/145679号小册子所公开的自由弯曲工法对由抗拉强度1180MPa以上的超高强度钢板形成的坯料(24)以冷态进行压制加工，来制造具有帽型的横截面形状和弯曲部(13)的压制零部件(11)。利用压制加工，在坯料(24)的、要成形为压制零部件(11)的弯曲部(13)的内周侧的凸缘(11e)的部分的附近设置材料流入促进部(19)，该材料流入促进部(19)使坯料(24)中的、要成形为压制零部件(11)的端部(11f)的部分向坯料(24)中的、要成形为压制零部件(11)的弯曲部(13)的内周侧的凸缘(11e)的部分流入的量增加。
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公开(公告)号：CN104684661B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201380050862.9
申请日：2013-09-26
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21D47/01 , B21D5/01 , B21D22/22 , B21D22/30 , B21D53/88 , B62D25/04 , Y10T29/49622
Abstract: 使用延伸性较低的高张力钢材作为坯料来良好地制造中柱加强件。通过第1工序和第2工序来制造中柱加强件，在第1工序中，利用用于拉深成形的第1冲压加工装置对坯料进行冲压加工来制造形成有主体的一部分的第1中间成形品，在第2工序中，利用用于弯曲成形的第2冲压加工装置对第1中间成形品进行冲压加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103237611A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201180056634.3
申请日：2011-11-24
IPC: B21D22/26
Abstract: 一种L形产品（10）的制造方法，上述L形产品（10）包括：L形的平坦的上壁（12）；内侧壁（14），沿着上壁的内缘部（12c）延伸设置并连结；以及外侧壁（16），沿着上壁的外缘部（12d）延伸设置并连结，内侧壁和外侧壁分别在大致平行于上壁的凸缘部（18、20）终止。上述L形产品（10）的制造方法包括准备金属制片材材料的步骤、准备拉伸加工模组装体的步骤、利用拉伸加工模组装体对金属制片材材料进行冲压加工来制造中间产品的步骤。上述L形产品（10）的制造方法还包括准备弯曲加工模组装体的步骤、利用弯曲加工模组装体进一步对中间产品进行冲压加工来制造L形产品的步骤。
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公开(公告)号：CN107530751B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201680026702.4
申请日：2016-05-11
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 该冲压成型装置是制造冲压成型品的冲压成型装置，通过使冲模和冲头在冲压方向接近，从被加工板制造冲压成型品，该冲压成型品具有：顶板部；以及经由形成于上述顶板部的两边缘的棱线部而与上述顶板部相连的第一纵壁部以及第二纵壁部，其中，上述冲模具备：冲模滑动件；第一分割冲模；第二分割冲模；第二分割冲模驱动部；冲模垫；冲模垫驱动部；插入块；以及插入块驱动部。
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公开(公告)号：CN107530751A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680026702.4
申请日：2016-05-11
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 该冲压成型装置是制造冲压成型品的冲压成型装置，通过使冲模和冲头在冲压方向接近，从被加工板制造冲压成型品，该冲压成型品具有：顶板部；以及经由形成于上述顶板部的两边缘的棱线部而与上述顶板部相连的第一纵壁部以及第二纵壁部，其中，上述冲模具备：冲模滑动件；第一分割冲模；第二分割冲模；第二分割冲模驱动部；冲模垫；冲模垫驱动部；插入块；以及插入块驱动部。
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公开(公告)号：CN105636717B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201480056480.1
申请日：2014-10-16
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的帽型截面部件的制造装置(500)具备：冲模(502)，其对原料金属板(601)的两侧部分(601b、601c)进行加压；冲头(504)，其对原料金属板(601)的中央部分(601a)进行加压；衬垫(503)，其在合模时将原料金属板(601)的中央部分(601a)加压夹持在与冲头(504)之间；以及坯料支架(505)，其在合模时将原料金属板(601)的两侧部分(601b、601c)加压夹持在与冲模(502)之间；另外，为了抑制脱模时弯曲部件(501)变形，具备加压限制装置(510)，该加压限制装置(510)在弯曲部件(501)成型结束时与坯料支架(505)一体移动，并且包含夹在衬垫(503)与坯料支架(505)之间对成型后的弯曲部件(501)脱模时在衬垫(503)与坯料支架(505)之间被加压的情况进行限制的浮动块(514)。
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公开(公告)号：CN105682819B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201480049804.9
申请日：2014-09-18
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供一种帽型截面部件的制造装置(500)，其具备：冲模(502)，其具有对原料金属板(601)夹持加压的成型面；坯料支架(505)，其与冲模(502)相向配置、对原料金属板(601)夹持加压的成型面被作成与冲模(502)的成型面对应的成型面；衬垫(503)，其配置在形成于冲模(502)的开口处、具有对原料金属板(601)夹持加压的成型面；和冲头(504)，其与衬垫(503)相向配置、对原料金属板(601)夹持加压的成型面被作成与衬垫(503)的成型面对应的成型面。另外，帽型截面部件的制造装置(500)具备加压限制装置(508)，其对成型了的弯曲部件(501)在脱模时在衬垫(503)与坯料支架(505)之间被加压进行限制。
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